FRP pultrude lyne en professionele produksie -ervarings

Daar is 'n verskeidenheid algemene komposiete wat kom by motors en ander vorme van vervoer. FRP, RTM, SMC en LFI is van die belangrikste. Elkeen het sy eie unieke stel voordele, wat dit relevant en geldig maak vir die hedendaagse bedryfsbehoeftes en standaarde. Hieronder kyk vinnig na hierdie komposiete en wat elkeen van hulle te bied het.

Veselversterkte plastiek (FRP)

FRP is 'n saamgestelde stof wat bestaan ​​uit 'n polimeermatriks wat deur vesels versterk word. Hierdie vesels kan bestaan ​​uit 'n aantal materiale, waaronder aramiede, glas, basalt of koolstof. Die polimeer is tipies 'n termosetende plastiek wat bestaan ​​uit poliuretaan, vinielester, polyester of epoxy.

Die voordele van FRP is baie. Hierdie spesifieke samestelling weerstaan ​​korrosie, aangesien dit waterdig en nie poreus is nie. FRP het 'n sterkte -tot -gewig -verhouding wat hoër is as metale, termoplastiek en beton. Dit maak voorsiening vir goeie enkele oppervlakdimensionele verdraagsaamheid, aangesien dit bekostigbaar vervaardig word met 1 vormhelfte. Veselversterkte plastiek kan elektrisiteit lei met vullers bygevoeg, hanteer ekstreme hitte goed en laat baie gewenste afwerkings toe.

Harsoordragvorming (RTM)

RTM is 'n ander vorm van saamgestelde vloeistofvorming. 'N Katalisator of verharder word met 'n hars gemeng en dan in 'n vorm ingespuit. Hierdie vorm bevat veselglas of ander droë vesels wat help om die samestelling te versterk.

Die RTM -samestelling maak voorsiening vir komplekse vorms en vorms soos saamgestelde kurwes. Dit is liggewig en buitengewoon duursaam, met veselbelading wat wissel van 25-50%. van RTM bestaan ​​uit veselinhoud. In vergelyking met ander komposiete, is RTM relatief bekostigbaar om te produseer. Hierdie vorming maak voorsiening vir voltooide kante buite en binne met 'n veelkleurige vermoë.

Sheetvormsverbinding (SMC)

SMC is 'n gereed-vir-vorm-versterkte polyester wat bestaan ​​uit hoofsaaklik glasvesel, maar ook ander vesels kan ook gebruik word. Die vel vir hierdie samestelling is beskikbaar in rolle, wat dan in kleiner stukke gesny word, genaamd “ladings”. Lanke koolstof of glas word op 'n harsbad versprei. Die hars bestaan ​​tipies uit epoksie, vinielester of polyester.

Die belangrikste deug van SMC is verhoogde sterkte as gevolg van sy lang vesels, in vergelyking met grootmaatvormsverbindings. Dit is korrosiebestand, bekostigbaar om te produseer, en word gebruik vir 'n verskeidenheid tegnologiebehoeftes. SMC word gebruik in elektriese toepassings, sowel as vir motor- en ander vervoertegnologie.

Lang veselinspuiting (LFI)

LFI is 'n proses wat voortspruit uit poliuretaan en gekapte vesel wat gekombineer word en dan in 'n vormholte gespuit word. Hierdie vormholte kan geverf word en 'n baie bekostigbare afgewerkte deel uit die vorm lewer. Alhoewel dit dikwels vergelyk word met SMC as 'n prosesstegnologie, is die belangrikste voordele dat dit 'n meer koste-effektiewe oplossing vir geverfde onderdele bied, tesame met laer gereedskapskoste as gevolg van die laer vormdruk. Daar is ook 'n aantal ander belangrike stappe in die proses om LFI -materiale te maak, insluitend meting, giet, skilder en uitharding.

LFI spog met verhoogde krag as gevolg van sy lang gekapte vesels. Hierdie samestelling kan akkuraat, konsekwent vervaardig word en dit vinnig baie bekostigbaar maak in vergelyking met baie ander komposiete. Saamgestelde onderdele vervaardig met LFI -tegnologie is van ligter gewig en vertoon meer veelsydigheid in vergelyking met ander tradisionele saamgestelde prosesse. Alhoewel LFI al 'n geruime tyd gebruik word in voertuig- en ander vervoervervaardiging, begin dit ook 'n groter respek in die huisboumark kry.

Samevattend

Elk van die algemene komposiete wat hier verskyn, hou hul eie unieke voordele in. Afhangend van die gewenste eindresultate van 'n produk, moet elkeen noukeurig oorweeg word om te sien watter een die beste by 'n onderneming se behoeftes sal pas.

Kontak ons ​​gerus

As u vrae het oor algemene saamgestelde opsies en voordele, sal ons graag met u gesels. By Romeo Rim is ons vol vertroue dat ons die regte oplossing vir u vormbehoeftes kan bied, kontak ons ​​vandag vir meer inligting.