I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
تي - 2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
تي - 2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
تي - 2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
تي - 2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
تي - 3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
تي - 3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
تي - 3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
تي 5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
تي 5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
نوع مقضب Pultruded | الارتفاع (مم) | عرض الحافة العلوية (مم) | مسافة بين (مم) | عرض الخلوص (مم) | منطقة مفتوحة(٪) | الوزن المقدر Kg / |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates @ FRP مقولب مقضب:
•ضوء
•عازلة
•مقاومة كيميائية
•الحرائق
• أسطح مانعة للانزلاق
• ملائم للتثبيت
• تكلفة صيانة منخفضة
•حماية للأشعة الفوق بنفسجية
• قوة مزدوجة
عملية Pultrusion هي عملية تصنيع لإنتاج أطوال مستمرة من التشكيلات الهيكلية للبوليمر المقوى مع مقاطع عرضية ثابتة.المواد الخام عبارة عن خليط راتينج سائل (راتنجات ، مواد مالئة ومواد مضافة متخصصة) ونسيج مرن من الألياف الزجاجية المقواة.تتضمن العملية سحب هذه المواد الخام (بدلاً من الدفع ، كما هو الحال في البثق) من خلال قالب تشكيل فولاذي ساخن باستخدام جهاز سحب مستمر.
تكون المواد المقواة في أشكال مستمرة مثل لفائف الحصائر المصنوعة من الألياف الزجاجية وفتحات من تجريفات الألياف الزجاجية.نظرًا لأن التعزيزات مشبعة بخليط الراتنجات ("الرطب") في حمام الراتينج وسحبها من خلال القالب ، يبدأ تكوين الهلام أو التصلب من الراتينج بالحرارة من القالب ويكون المظهر الجانبي الصلب المعالج تم تشكيله يتوافق مع شكل القالب.
تشتمل الراتنجات على راتينج Orthophthalic ، وراتنج ISOphthalic ، وراتنج فينيل إستر ، وراتنج إيبوكسي ، وراتنج فينولي. يتم تجميع حواجز شبكية من البلاستيك المقوى FRP وتتكون من قضبان متقاطعة وملامح I و H ، وهي ذات قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل.لديها 70 ٪ كحد أقصى و 65 ٪ كحد أدنى من حجاب الألياف الزجاجية المتجول والسطوح الاصطناعية.وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
معالجة الأسطح غير القابلة للانزلاق: سيتم ربط الحبيبات بطبقة من رمال الكوارتز على الأسطح العلوية.يمكنك طلب أسطح غير قابلة للانزلاق وفقًا لمشاريعك.
أسطح الهلال العلوي: لا توجد رمال كوارتز على الأسطح المقعرة أو شبه القمرية ، والتي توفر تأثيرات ممتازة مانعة للانزلاق في البيئات الرطبة أو الموحلة أو الزيتية ، وهي أحد أنواع الشبكات المقاومة للانزلاق الأساسية الشائعة.
أسطح رمال الكوارتز: وضع رمال الكوارتز على الأسطح العلوية لشبكة FRP ، ورمال الكوارتز الصلبة والمغطاة على الأسطح العلوية ، والتي يمكن أن توفر تأثيرات ممتازة ضد الانزلاق.
المعدات التجريبية الدقيقة لمحات FRP pultruded وحواجز شبكية مقولبة FRP ، مثل اختبارات الانحناء واختبارات الشد واختبارات الضغط والاختبارات المدمرة.وفقًا لمتطلبات العملاء ، سنجري اختبارات الأداء والقدرات على منتجات FRP ، مع الاحتفاظ بالسجلات لضمان استقرار الجودة على المدى الطويل. وفي الوقت نفسه ، نحن دائمًا نبحث ونطور منتجات مبتكرة مع اختبار موثوقية أداء منتج FRP.يمكننا ضمان أن الجودة يمكن أن تلبي متطلبات العملاء بثبات لتجنب مشاكل ما بعد البيع غير الضرورية.
راتينج الفينول (النوع P): أفضل خيار للتطبيقات التي تتطلب الحد الأقصى من مثبطات الحريق وانبعاثات الدخان المنخفضة مثل مصافي النفط ومصانع الصلب وأسطح الرصيف.
إستر الفينيل (النوع الخامس): تحمل البيئات الكيميائية الصارمة المستخدمة في مصانع الكيماويات ومعالجة النفايات وسبك المعادن.
راتينج Isophthalic (النوع الأول): اختيار جيد للتطبيقات التي يكون فيها البقع الكيميائية والانسكابات أمرًا شائعًا.
راتنج إيسوفثاليك من الدرجة الغذائية (النوع F): مناسبة بشكل مثالي لمصانع صناعة الأغذية والمشروبات التي تتعرض لبيئات نظيفة صارمة.
راتنج العظام للأغراض العامة (النوع O): البدائل الاقتصادية لمنتجات إستر الفينيل وراتنجات إيسوفثاليك.
راتنجات الايبوكسي (النوع هـ):تقدم خصائص ميكانيكية عالية للغاية ومقاومة التعب ، مع الاستفادة من الراتنجات الأخرى.تتشابه تكاليف العفن مع PE و VE ، لكن تكاليف المواد أعلى.
دليل خيارات الراتنجات :
نوع الراتنج | خيار الراتنج | ملكيات | المقاومة الكيميائية | مثبطات الحريق (ASTM E84) | منتجات | ألوان مخصصة | ماكس ℃ درجة الحرارة |
اكتب P | الفينول | دخان منخفض ومقاومة فائقة للحريق | جيد جدًا | الفئة 1 أو 5 أو أقل | مصبوب و Pultruded | ألوان مخصصة | 150 |
اكتب V | فينيل استر | مقاومة فائقة للتآكل ومقاومة للحريق | ممتاز | فئة 1 ، 25 أو أقل | مصبوب و Pultruded | ألوان مخصصة | 95 |
النوع I | البوليستر Isophthalic | مقاومة التآكل الصناعية ومقاومة الحريق | جيد جدًا | فئة 1 ، 25 أو أقل | مصبوب و Pultruded | ألوان مخصصة | 85 |
اكتب O | أورثو | مقاومة التآكل المعتدلة ومقاومة الحريق | طبيعي | فئة 1 ، 25 أو أقل | مصبوب و Pultruded | ألوان مخصصة | 85 |
اكتب F. | البوليستر Isophthalic | مقاومة التآكل من الدرجة الغذائية ومقاومة للحريق | جيد جدًا | الفئة 2 أو 75 أو أقل | مصبوب | بني | 85 |
اكتب E. | الايبوكسي | مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحريق | ممتاز | فئة 1 ، 25 أو أقل | بولترود | ألوان مخصصة | 180 |
ألوان مخصصةوفقًا للبيئات والتطبيقات المختلفة ، واختيار راتنجات مختلفة ، يمكننا أيضًا تقديم بعض النصائح!
يرجى ملء النموذج أدناه لبدء الدردشة مع الوكيل المتاح التالي.