І-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
І-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
І-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
Т-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
Т-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
Т-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
Т-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
Т-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
Т-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
Т-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
Т-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
Т-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
Н-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
Н-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
Н-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Пультрузійны тып рашоткі | Вышыня (мм) | Шырыня верхняга краю (мм) | Прастора паміж (мм) | Шырыня прасвету (мм) | Адкрытая плошча (%) | Разліковая вага кг/㎡ |
І-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
І-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
І-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
І-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
І-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
І-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
І-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
І-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
І-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Літая рашотка Sinogrates@FRP:
•Святло
•Ізаляцыя
•Хімічная ўстойлівасць
• Вогнеахоўнага
•Супрацьслізготныя паверхні
• Зручны для ўстаноўкі
•Нізкі кошт абслугоўвання
•Абарона ад ультрафіялету
• Двайная сіла
Працэс пултрузіі - гэта вытворчы працэс для вырабу бесперапынных адрэзкаў армаваных палімерных канструкцыйных профіляў з пастаянным папярочным перасекам.Сыравінай з'яўляюцца сумесі вадкіх смол (смалы, напаўняльнікі і спецыяльныя дадаткі) і гнуткія тэкстыльныя армавальныя шкловалакна.Працэс уключае ў сябе выцягванне гэтай сыравіны (а не штурханне, як у выпадку з экструзіяй) праз нагрэтую сталёвую фармовачную форму з выкарыстаннем прылады бесперапыннага выцягвання.
Армаваныя матэрыялы знаходзяцца ў суцэльных формах, такіх як рулоны матаў са шкловалакна і роўнінгаў са шкловалакна.Па меры таго, як арматура насычаецца сумессю смол («змочваецца») у ванне са смалой і выцягваецца праз штамп, гелеўтварэнне або зацвярдзенне смалы ініцыюецца цяплом з штампа і ствараецца цвёрды зацвярдзелы профіль. утвараецца, што адпавядае форме плашкі.
Смалы ўключаюць артафталевую смалу, ізафталевую смалу, вінілаэфірную смалу, эпаксідную смалу і фенольную смалу. Пультрузійныя рашоткі FRP сабраны і складаюцца з перакрыжаваных брускоў і профіляў I і H, якія адрозніваюцца высокай трываласцю і высокай устойлівасцю да карозіі.Ён мае максімум 70% і мінімум 65% шкловалакна ровінга і сінтэтычных пакрыццяў.тым самым паляпшаючы ўстойлівасць да карозіі і ультрафіялету.
Апрацоўка супрацьслізготнай паверхні: рашотка будзе змацавана пластом кварцавага пяску на верхняй паверхні.Вы можаце запытаць супрацьслізготныя паверхні ў адпаведнасці з вашымі праектамі.
Верхнія паўмесяцавыя паверхні: на ўвагнутых або паўмесячных паверхнях няма кварцавага пяску, які забяспечвае выдатны эфект супраць слізгацення ў вільготным, брудным або масляністым асяроддзі і з'яўляецца адным з тыпаў звычайнай асноўнай рашоткі супраць слізгацення.
Паверхні з кварцавага пяску: кладка кварцавага пяску на верхніх паверхнях рашоткі FRP, зацвярдзелы кварцавы пясок і пакрыццё на верхніх паверхнях, што можа забяспечыць выдатны эфект супраць слізгацення.
Скрупулёзнае эксперыментальнае абсталяванне для пултрузійных профіляў з FRP і фармованых рашотак з FRP, напрыклад, выпрабаванні на выгіб, расцяжэнне, сціск і разбуральныя выпрабаванні.У адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў, мы будзем праводзіць выпрабаванні прадукцыйнасці і магутнасці вырабаў з FRP, захоўваючы запісы, каб гарантаваць стабільнасць якасці надоўга. Між тым, мы заўсёды даследуем і распрацоўваем інавацыйныя прадукты з тэставаннем надзейнасці прадукцыйнасці прадукту з FRP.Мы можам гарантаваць, што якасць можа стабільна задавальняць патрабаванні кліентаў, каб пазбегнуць непатрэбных праблем пасля продажу.
Фенольная смала (тып P): Лепшы выбар для прыкладанняў, дзе патрабуецца максімальная вогнеахоўная здольнасць і нізкія выкіды дыму, такіх як нафтаперапрацоўчыя заводы, сталеліцейныя заводы і пірсавыя палубы.
Вінілавы эфір (тып V): вытрымліваюць строгія хімічныя ўмовы, якія выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах, заводах па перапрацоўцы адходаў і ліцейных прадпрыемствах.
Ізафталевая смала (тып I): Добры выбар для прымянення, дзе пырскі і разлівы хімічных рэчываў з'яўляюцца звычайнай з'явай.
Харчовая ізафталевая смала (тып F): Ідэальна падыходзіць для прадпрыемстваў харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, якія знаходзяцца ў строгім чыстым асяроддзі.
Ортофальная смала агульнага прызначэння (тып O): эканамічныя альтэрнатывы прадуктам з вінілавага эфіру і ізафталевых смол.
Эпаксідная смала (тып E):забяспечваюць вельмі высокія механічныя ўласцівасці і ўстойлівасць да стомленасці, карыстаючыся перавагамі іншых смол.Выдаткі на прэс-формы падобныя на PE і VE, але кошт матэрыялаў вышэй.
Кіраўніцтва па выбары смол:
Тып смалы | Варыянт смалы | Уласцівасці | Хімічная ўстойлівасць | Вогнеахоўны (ASTM E84) | прадукты | Індывідуальныя колеры | Макс. ℃ Тэмп |
Тып П | Фенольныя | Нізкі дым і найвышэйшая вогнеўстойлівасць | Вельмі добра | Клас 1, 5 або ніжэй | Літыя і пултрузійныя | Індывідуальныя колеры | 150 ℃ |
Тып V | Вінілавы эфір | Найвышэйшая ўстойлівасць да карозіі і антыпірэн | Выдатна | Клас 1, 25 або менш | Літыя і пултрузійныя | Індывідуальныя колеры | 95 ℃ |
Тып I | Изофталевый поліэстэр | Устойлівасць да карозіі і вогнеахоўнага прамысловага ўзроўню | Вельмі добра | Клас 1, 25 або менш | Літыя і пултрузійныя | Індывідуальныя колеры | 85 ℃ |
Тып О | Арта | Умераная каразійная ўстойлівасць і антыпірэн | Нармальны | Клас 1, 25 або менш | Літыя і пултрузійныя | Індывідуальныя колеры | 85 ℃ |
Тып F | Изофталевый поліэстэр | Харчовая ўстойлівасць да карозіі і антыпірэн | Вельмі добра | Клас 2, 75 або менш | Літая | Карычневы | 85 ℃ |
Тып Е | Эпаксідная смала | Выдатная ўстойлівасць да карозіі і вогнеахоўнага | Выдатна | Клас 1, 25 або менш | Пультрузія | Індывідуальныя колеры | 180 ℃ |
Індывідуальныя колерыУ залежнасці ад розных асяроддзяў і прымянення, выбраных розных смол, мы таксама можам даць некалькі парад!
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб пачаць размову з наступным даступным агентам.