FRP/GRP Pultruded Fiberglass Square Tube
Типове форми за кръгла тръба:
| Серийни елементи | AXBXT (mm) | Тегло g/m | СериенЕлементи | AXBXT (mm) | Тегло g/m |
| 1 | 25x25x3.0 | 32 | 14 | 60x60x7.5 | 540 |
| 2 | 30x30x3.0 | 49 | 15 | 63x63x3.5 | 580 |
| 3 | 38x38x3.0 | 34 | 18 | 63x63x4.0 | 500 |
| 4 | 38x38x3.5 | 61 | 19 | 76x76x5.0 | 1917 |
| 5 | 38x38x4.0 | 77 | 20 | 76x76x6.35 | 1535 |
| 6 | 38x38x7.0 | 92 | 21 | 100x100x3.5 | 1259 |
| 7 | 40x40x5.0 | 87 | 22 | 100x100x4.5 | 1090 |
| 8 | 50x50x4.0 | 99 | 23 | 100x100x6.0 | 1085 |
| 9 | 50x50x5.0 | 114 | 24 | 100x100x8.0 | 815 |
| 10 | 50x50x6.0 | 97 | 25 | 102x102x4.0 | 600 |
| 11 | 50x50x6.3 | 130 | 26 | 102x102x5.5 | 420 |
| 12 | 60x60x5.0 | 110 | 27 | 110x110x8.0 | 610 |
| 13 | 60x60x6.0 | 95 |
Синограти@gfrp pultrusion:
• Висока якост
• Размерна стабилност
• Лек
• Устойчив на корозия
• Непроводимо (термично и електрически)
• Немагнитна електромагнитна прозрачност
• Ниска поддръжка
• UV защита
• Двойна сила
• По-ниски дългосрочни разходи
FRP все повече се превръща в популярен материал за структурните приложения поради многото си предимства пред традиционните материали като дървен материал, алуминий и стомана. Структурните профили, подсилени с пултрудирани фибростъкло, не са податливи на атака на гниене, разпадане или насекоми. Освен това те не изискват екологично недружелюбни консерванти или репелатори и не абсорбират значително количество вода. Това ги прави последователни по силата и външния вид на парче. Pultruded фибростъкло също е по -силна, по -твърда и по -лека тегло от структурната дървесина.
В сравнение с алуминиевите екструзии, фибростъклото е електрически и термично непроводими, устойчиви на удара, силно устойчив на корозия и EMI/RFI прозрачни. В сравнение със стоманата, фибростъклото е силно устойчиво на корозия и не ръждясват, когато са изложени на атмосферни влияния и химикали.
Като цяло фибростъклото осигурява редица значителни предимства пред традиционните материали като дървен материал, алуминий и стомана, което го прави идеален избор за много структурни приложения.
Frp pultruded профили повърхности Мнения:
В зависимост от размерите на продуктите на FRP и различните среди, изборът на различни повърхностни постелки може да постигне максимална производителност, за да спести разходи до известна степен.
Непрекъснато синтетично повърхностни воали:
Непрекъснатите синтетични повърхностни воали са често използвани повърхностни профили на профили. Непрекъснатата композитна повърхност е копринена тъкан, синтезирана от непрекъснато усещане и повърхностна филц. Той може да гарантира силата, докато прави повърхността по -гланц и деликатен. Когато докосвате продукта, ръцете на човека няма да бъдат намушкани от стъклени влакна. Цената на този профил е сравнително висока. Като цяло се използва на места, където хората се докосват от огради за ръчни градове, катерене на стълба, проверка на инструменти и паркови пейзажи. По време на производствения процес ще се добави значителна част от анти -ултравиолетовите реагенти. Той може да гарантира, че не избледнява дълго време и има добри изпълнения против изпълнение.
Непрекъснати рогозки:
Непрекъснатите постелки на нишките са повърхностите, които обикновено се използват в големи профили на пултрудирани. Непрекъснатото постелка на нишката има висока интензивност и предимство на силата. Обикновено се използва в големи структурни стълбове и греди. Повърхностите на непрекъснатата постелка на нишката са сравнително груби. Обикновено се използва в индустриална поддържаща част за подмяна на стомана и алуминий на мястото на устойчивост на корозия. Използването на практически големи профили на мащаб се използва в структурите, които хората не се докосват често. Този вид профил има добри резултати от разходите. Подходящ е за големи приложения в инженерството. Той може ефективно да намали разходите за употреба и да гарантира работата на продукта.
Непрекъснати прилепвания на сложни нишки:
Непрекъснато сложно кичур е размахване на плат от фибростъкло, съставено от повърхностни воали и непрекъснати рогозки, които имат отлична сила и приятен външен вид. Това може ефективно да помогне за намаляване на разходите. Това е най-икономичният избор, ако изискванията за висока интензивност и външен вид. Той може да се приложи и към инженерството за защита на парапетите. Той може ефективно да упражнява предимството на силата и да има защита на докосването на ръката на хората.
Дърво зърно непрекъснато синтетично повърхностни воали:
Дървозърнести непрекъснати синтетични повърхностни воали е един вид размахване на плат от фибростъкло
Той има отлична сила на силата, която е подобна на дървесните продукти. Това е заместител на дървесните продукти като пейзажи, огради, вила огради, вила огради и др. Продуктът е подобен на появата на дървени продукти и не е лесен за изгниване, не е лесен за избледняване и ниски разходи за поддръжка в по -късния период. Има по -дълъг живот в морето в морето или дългосрочната слънчева светлина.
Непрекъснати синтетични повърхностни були
Непрекъснати рогозки
Непрекъснати рогозки с нишки
Дърво зърно непрекъснато синтетично повърхностни були
Продукти Капацитет Тестова лаборатория:
Внимателното експериментално оборудване за профили на FRP Pultruded и FRP формовани решетки, като тестове на гъвкави тестове, тестове за опън, тестове за компресия и разрушителни тестове. Според изискванията на клиентите, ние ще провеждаме тестове за изпълнения и капацитет на продуктите на FRP, като поддържаме записите, за да гарантираме стабилността на качеството за дългосрочно. Можем да гарантираме, че качеството може да задоволи стабилно изискванията на клиентите, за да избегне ненужните проблеми след продажбите.
FRP смоли системи Избор:
Фенолна смола (тип P): Най -добрият избор за приложения, изискващи максимални пожарозащитни и ниски емисии на дим, като рафинерии за нефт, стоманени фабрики и палуби за пристанища.
Винилов естер (тип V): Издържайте на строгите химически среди, използвани за химически, обработка на отпадъци и леярски растения.
Изофталска смола (тип I): Хубав избор за приложения, при които химическите пръски и разливи са често срещано явление.
Хранителна степен изофталска смола (тип F): Идеално подходящи за фабрики за индустрията за храни и напитки, които са изложени на строга чиста среда.
Ортотична смола с общо предназначение (тип О): Икономически алтернативи на продуктите на винилови естер и изофталски смоли.
Епоксидна смола (тип E):Предлагайте много високи механични свойства и устойчивост на умора, като предимствата на други смоли. Разходите за плесен са подобни на PE и VE, но материалните разходи са по -високи.
Полиестерните и винилови естерни смоли са най -често използваните матрични смоли за създаване на композитни части.
Полиестерни смоли, известен още като ненаситени полиестерни смоли (UPR), комбинирани с подсилвания на фибростъкло, са градивните елементи на индустрията на композитите от десетилетия. Тези формулировки осигуряват ниска цена, лекота на работа, бързо излекуване и висока якост, за да се създаде голямо разнообразие от композитни части в безброй приложения. Те са идеални за отворено формоване, както и за затворени процеси на формоване, като обработка на вакуумна инфузия, формоване на пренос на смола, намотка на нишките, формоване на компресия и пултрузия. Полиестерната смола е и основната матрица на смолата, използвана при компресиране на формоване, обемни формовъчни съединения (BMC) и съединения за формоване на листа (SMC) и в процеса на пултрузия.
Има голямо разнообразие от формулировки за полиестерна смола, налични за специфични приложения. Те включват:
- Ортохфталска (орто) базирана смола с общо предназначение
- Изофталска (ISO) смола с по -голямо изкривяване на топлина и подобрена устойчивост на корозия
- Дициклопентадиен (DCPD) смола за ниско свиване и подобрена козметика
- Специални смоли за пожар, обслужване на храни или специфична устойчивост на корозия
Виниловите естерни смоли (VE) са молекула на полиестерния гръбнак с епоксиден компонент. Формулациите на виниловия естер осигуряват засилена устойчивост на корозия и имат широк спектър от налична сила, изкривяване на топлина и характеристики на свиване.
Ръководство за опции за смоли:
| Тип смола | Опция за смола | Свойства | Химическа резистентност | Огнестрелно освобождаване (ASTM E84) | Продукти | Поръчани цветове | Max ℃ Температура |
| Тип p | Фенолен | Нисък дим и превъзходна пожарна устойчивост | Много добре | Клас 1, 5 или по -малко | Формован и пулнт | Поръчани цветове | 150 ℃ |
| Тип v | Винилов естер | Превъзходна устойчивост на корозия и огнестрелно забавяне | Отличен | Клас 1, 25 или по -малко | Формован и пулнт | Поръчани цветове | 95 ℃ |
| Тип I. | Изофтален полиестер | Корозионна устойчивост на индустриална степен и пожарогасец | Много добре | Клас 1, 25 или по -малко | Формован и пулнт | Поръчани цветове | 85 ℃ |
| Тип o | Орто | Умерена устойчивост на корозия и огнестрелно забавяне | Нормално | Клас 1, 25 или по -малко | Формован и пулнт | Поръчани цветове | 85 ℃ |
| Тип f | Изофтален полиестер | Хранителна устойчивост на корозия и огнестрелен | Много добре | Клас 2, 75 или по -малко | Формован | Браун | 85 ℃ |
| Тип e | Епоксидна | Отлична устойчивост на корозия и огнестрелно освобождаване | Отличен | Клас 1, 25 или по -малко | Pultruded | Поръчани цветове | 180 ℃ |
Според различните среди и приложения, избрали различни смоли, ние също бихме могли да предоставим някои съвети!
Според приложенията, парапетите могат да се използват в различни среди:
♦ Стълбищни парапети ♦ Стълбилни парапети ♦ Стълбилни парапети ♦ Парапети по балкон
♦ Банки на стълби ♦ Външни парапети ♦ Системи за външни парапети ♦ Външни парапети
♦ Парапети по стълби на открито ♦ Стълбилни релси и банисти ♦ Архитектурни парапети ♦ Индустриална релса
♦ Парапети на открито ♦ Външни парапети на стълби ♦ Персонализирани парапети ♦ Bannister
♦ Banister ♦ Системи за парапети на палубата ♦ парапети ♦ Ръчен парапет
♦ Палубния парапет ♦ Палубни парапети ♦ палуба стълбище ♦ Системи за парапет на стълби
♦ Гуардрел ♦ БЕЗОПАСНИ ТРАВИ ♦ ЖЕЛЕЗНА ОГРАНКА ♦ Паверозаписи на стълби
♦ Пайл на стълби ♦ Парели на стълби ♦ Стълбищна парапета ♦ Огради и порти
Някои конектори за SMC на парапети:
