FRP Pultruded Grating Fire Retardant/Hymical устойчив

FRP Pultruded Grating Fire Retardant/Chemical устойчиво изображение

Кратко описание:

Sinogrates@pultruded решетка има предимствата на корозионната устойчивост, дългите разходи за живот и ниски поддръжка, което е по -добре от традиционната метална решетка. Тази усъвършенствана техника е изработена от вградена пръчка за вратовръзка, която е лека и лесна за производство. Този усъвършенстван дизайн на FRP Pultruded Gating се използва за високоякостна и корозивна индустриална среда. FRP Pultruded Gratings са съставени от висок процент от ровиране на фибростъкло в плочи за налягане на слоя, които имат издръжливост, висока еднопосочна якост и скованост. Поради отличната си скованост, тя може да се използва с увереност, която да се използва с поддръжка с голяма педя. Повечето от приложенията за подмяна на стоманени решетки. Sinogrates FRP Pultruded Gratings имат характеристиките на ниските разходи за инсталиране, ниските разходи за поддръжка и дългия експлоатационен живот. Цената на жизнения цикъл е значително по -ниска от тази на металните материали.

Изпратете имейл до нас Изтеглете като PDF

Детайл на продукта

Етикети на продукта

FRP Pultruded Grating Fire Retardant/Hymical устойчив

Части от формовани изложби на FRP Pultruded Gating:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Pultruded Type решетка	Височина (mm)	Най -горната ширина на ръба (mm)	Пространство между (mm)	Ширина на клирънс (mm)	Отворена зона (%)	Прогнозно тегло kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP формована решетка:

•Светлина

• Изолация

• Химическа устойчивост

• Огнеустойчив

• Анти-плъзгащи повърхности

• Удобно за инсталиране

• Ниски разходи за поддръжка

• UV защита

• Двойна сила

Процесът на пултрузия е производствен процес за производство на непрекъснати дължини на подсилени полимерни структурни профили с постоянни напречни сечения. Суровините са смес от течна смола (смоли, пълнители и специализирани добавки) и гъвкави текстилни подсилващи ривъри от фибростъкло. Процесът включва издърпване на тези суровини (вместо да натискате, както е при екструзия) чрез отопляема стоманена форма, използваща непрекъснато устройство за дърпане.

Подсилените материали са в непрекъснати форми като ролки от робили от фибростъкло и доф на ровини от фибростъкло. Тъй като армировките са наситени със сместа от смоли ("изкривяване") в банята на смолата и се издърпват през матрицата, гелацията или втвърдяването на смолата се инициира от топлината от матрицата и се образува твърд, втвърден профил, който съответства на формата на матрицата.
Смолите включват ортофталска смола, изофталска смола, винилова естерна смола, епоксидна смола и фенолна смола.frp пултрираните решетки са сглобени и съставени от кръстосани ленти и профили на I и H, които са с висока якост и резистентност на височина. Той има максимум 70%, а минимум 65% от ровирането на фибростъкло и синтетичните повърхности на повърхността. като по този начин подобрява устойчивостта на корозия и ултравиолетовата резистентност.

Лечение с неплъзгащи повърхности: решетката ще бъде свързана със слой кварцови пясъци върху горните повърхности. Можете да поискате неплъзгащи се повърхности според вашите проекти.

Формован фибростъкло GRP Top Choics:

Висшите повърхности на полумесеца: Няма кварцови пясъци на вдлъбните или полу-лунни повърхности, които осигуряват отлични антиплъзгащи ефекти във влажна, кална или мазна среда и са един тип от общото основно решетка против приплъзване.

Кварцовите пясъци повърхности: Полагане на кварцови пясъци върху горните повърхности на FRP решетка, втвърдените кварцови пясъци и покрити върху горните повърхности, които могат да осигурят отлични анти -сплъстени ефекти.

Продукти Капацитет Тестова лаборатория:

Внимателното експериментално оборудване за профили на FRP Pultruded и FRP формовани решетки, като тестове на гъвкави тестове, тестове за опън, тестове за компресия и разрушителни тестове. Според изискванията на клиентите, ние ще провеждаме тестове за изпълнения и капацитет на продуктите на FRP, като поддържаме записите, за да гарантираме стабилността на качеството за дългосрочно. Можем да гарантираме, че качеството може да задоволи стабилно изискванията на клиентите, за да избегне ненужните проблеми след продажбите.

FRP смоли системи Избор:

Фенолна смола (тип P): Най -добрият избор за приложения, изискващи максимални пожарозащитни и ниски емисии на дим, като рафинерии за нефт, стоманени фабрики и палуби за пристанища.
Винилов естер (тип V): Издържайте на строгите химически среди, използвани за химически, обработка на отпадъци и леярски растения.
Изофталска смола (тип I): Хубав избор за приложения, при които химическите пръски и разливи са често срещано явление.
Хранителна степен изофталска смола (тип F): Идеално подходящи за фабрики за индустрията за храни и напитки, които са изложени на строга чиста среда.
Ортотична смола с общо предназначение (тип О): Икономически алтернативи на продуктите на винилови естер и изофталски смоли.

Епоксидна смола (тип E):Предлагайте много високи механични свойства и устойчивост на умора, като предимствата на други смоли. Разходите за плесен са подобни на PE и VE, но материалните разходи са по -високи.

Ръководство за опции за смоли:

Тип смола	Опция за смола	Свойства	Химическа резистентност	Огнестрелно освобождаване (ASTM E84)	Продукти	Поръчани цветове	Max ℃ Температура
Тип p	Фенолен	Нисък дим и превъзходна пожарна устойчивост	Много добре	Клас 1, 5 или по -малко	Формован и пулнт	Поръчани цветове	150 ℃
Тип v	Винилов естер	Превъзходна устойчивост на корозия и огнестрелно забавяне	Отличен	Клас 1, 25 или по -малко	Формован и пулнт	Поръчани цветове	95 ℃
Тип I.	Изофтален полиестер	Корозионна устойчивост на индустриална степен и пожарогасец	Много добре	Клас 1, 25 или по -малко	Формован и пулнт	Поръчани цветове	85 ℃
Тип o	Орто	Умерена устойчивост на корозия и огнестрелно забавяне	Нормално	Клас 1, 25 или по -малко	Формован и пулнт	Поръчани цветове	85 ℃
Тип f	Изофтален полиестер	Хранителна устойчивост на корозия и огнестрелен	Много добре	Клас 2, 75 или по -малко	Формован	Браун	85 ℃
Тип e	Епоксидна	Отлична устойчивост на корозия и огнестрелно освобождаване	Отличен	Клас 1, 25 или по -малко	Pultruded	Поръчани цветове	180 ℃