FRP пултрудирани линии и професионален производствен опит

Има различни общи композитни материали, когато става въпрос за автомобили и други форми на транспорт.FRP, RTM, SMC и LFI са едни от най-забележителните.Всеки има свой собствен уникален набор от предимства, което го прави подходящ и валиден за днешните нужди и стандарти на индустрията.По-долу е даден бърз поглед към тези композити и какво може да предложи всеки от тях.

Подсилена с влакна пластмаса (FRP)

FRP е композитно вещество, състоящо се от полимерна матрица, която е подсилена с влакна.Тези влакна могат да се състоят от редица материали, включително арамид, стъкло, базалт или въглерод.Полимерът обикновено е термореактивна пластмаса, която се състои от полиуретан, винилов естер, полиестер или епоксидна смола.

Ползите от FRP са много.Този конкретен композит е устойчив на корозия, тъй като е водоустойчив и непорест.FRP има съотношение якост към тегло, което е по-високо от това на метали, термопласти и бетон.Позволява добра толерантност към размерите на една повърхност, тъй като се произвежда на достъпна цена с помощта на 1 половина на формата.Пластмасите, подсилени с влакна, могат да провеждат електричество с добавени пълнители, справят се добре с екстремни температури и позволяват много желани покрития.

Прехвърляне на смола (RTM)

RTM е друга форма на течно формоване на композитни материали.Катализатор или втвърдител се смесва със смола и след това се инжектира във форма.Тази форма съдържа фибростъкло или други сухи влакна, които помагат за укрепване на композита.

Композитът RTM позволява сложни форми и фигури, като сложни криви.Той е лек и изключително издръжлив, с влакнесто натоварване, вариращо от 25-50%.на RTM се състои от съдържание на фибри.В сравнение с други композити, RTM е сравнително достъпен за производство.Това формоване позволява завършени страни както отвън, така и отвътре с многоцветна способност.

Композиция за формоване на листове (SMC)

SMC е готов за формоване подсилен полиестер, който се състои основно от стъклени влакна, но могат да се използват и други влакна.Листът за този композит се предлага на ролки, които след това се нарязват на по-малки парчета, наречени „заряди“.Дълги нишки от въглерод или стъкло се разпръскват върху баня със смола.Смолата обикновено се състои от епоксидна смола, винилов естер или полиестер.

Основното предимство на SMC е повишената якост поради дългите му влакна в сравнение с насипните формовъчни смеси.Той е устойчив на корозия, достъпен за производство и се използва за различни технологични нужди.SMC се използва в електрически приложения, както и за автомобилни и други транспортни технологии.

Инжектиране на дълги влакна (LFI)

LFI е процес, който е резултат от комбиниране на полиуретан и нарязани влакна и след това напръскване в кухината на формата.Тази кухина на матрицата може също да бъде боядисана, като се произвежда много достъпна завършена част направо от матрицата.Въпреки че често се сравнява със SMC като технология за процес, основните предимства са, че предоставя по-рентабилно решение за боядисани части, заедно с по-ниски разходи за инструменти поради по-ниските налягания на формоване.Има и редица други важни стъпки в процеса на производство на LFI материали, включително измерване, изливане, боядисване и втвърдяване.

LFI може да се похвали с повишена здравина поради дългите си нарязани влакна.Този композит може да се произвежда точно, последователно и бързо, което го прави много достъпен в сравнение с много други композити.Композитните части, произведени с LFI технология, са с по-леко тегло и показват по-голяма гъвкавост в сравнение с други традиционни композитни процеси.Въпреки че LFI се използва от известно време в производството на превозни средства и други транспортни средства, той започва да печели все по-голямо уважение и на пазара на жилищно строителство.

В обобщение

Всеки от често срещаните композити, представени тук, има свои собствени уникални предимства.В зависимост от желаните крайни резултати от даден продукт, всеки трябва да бъде внимателно обмислен, за да се види кой ще отговаря най-добре на нуждите на компанията.

Чувствайте се свободни да се свържете с нас

Ако имате въпроси относно обичайните композитни опции и предимства, ще се радваме да разговаряме с вас.В Romeo RIM сме уверени, че можем да предоставим точното решение за вашите нужди от формоване. Свържете се с нас днес за повече информация.