FRP Pultruded Lines и професионални производствени преживявания

Има разнообразие от общи композити, когато става въпрос за автомобили и други форми на транспорт. FRP, RTM, SMC и LFI са едни от най -забележителните. Всеки има свой уникален набор от предимства, което го прави подходящ и валиден за днешните нужди и стандарти в индустрията. По -долу е бърз поглед към тези композити и това, което всеки от тях може да предложи.

Пластмаса, подсилена с влакна (FRP)

FRP е композитно вещество, състоящо се от полимерна матрица, която се засилва от влакна. Тези влакна могат да се състоят от редица материали, включително арамид, стъкло, базалт или въглерод. Полимерът обикновено е термореактивна пластмаса, която се състои от полиуретан, винилов естер, полиестер или епоксид.

Ползите от FRP са много. Този конкретен композит се съпротивлява на корозията, тъй като е водоустойчив и непорьозен. FRP има съотношение сила към тегло, което е по -високо от металите, термопластиците и бетона. Той позволява добър толеранс на единична повърхност, тъй като е изгоден, като се използва 1 половина от плесени. Пластмасите, подсилени с влакна, могат да извършват електричество с добавени пълнители, да се справят с екстремна топлина добре и позволява много желани облицовки.

Пресоване на прехвърляне на смола (RTM)

RTM е друга форма на композитно течно формоване. Катализатор или втвърдител се смесва със смола и след това се инжектира във формата. Тази плесен съдържа фибростъкло или други сухи влакна, които помагат за укрепване на композита.

RTM композитът позволява сложни форми и форми като сложни криви. Той е лек и изключително издръжлив, с натоварване на влакна варира от 25-50%. на RTM се състои от съдържание на фибри. В сравнение с други композити, RTM е сравнително достъпен за производство. Това формоване позволява завършени страни както отвън, така и отвътре с многоцветна способност.

Листа за формоване на листа (SMC)

SMC е готово засилен полиестер, който се състои от главно стъклени влакна, но и други влакна могат да се използват. Листът за този композит се предлага в ролки, които след това се нарязват на по -малки парчета, наречени „такси“. Дълги нишки от въглерод или стъкло се разнасят върху смола. Смолата обикновено се състои от епоксид, винилов естер или полиестер.

Основната добродетел на SMC е повишената сила поради дългите му влакна, в сравнение с съединенията за формоване на насипно състояние. Той е устойчив на корозия, достъпен за производство и се използва за различни технологични нужди. SMC се използва в електрически приложения, както и за автомобилни и други транзитни технологии.

Дълго инжектиране на влакна (LFI)

LFI е процес, който е резултат от комбиниране на полиуретан и нарязани влакна и след това се напръска в кухина на плесен. Тази кухина на плесени може да бъде боядисана, както и да произвежда много достъпна завършена част точно от формата. Въпреки че често се сравнява с SMC като технология на процеса, основните предимства са, че той осигурява по-рентабилно решение за боядисани части, заедно с по-ниски разходи за инструменти поради по-ниското си налягане на формоването. Има и редица други важни стъпки в процеса на изработка на LFI материали, включително измерване, изливане, боядисване и втвърдяване.

LFI може да се похвали с повишена сила поради дългите си нарязани влакна. Този композит може да бъде произведен точно, последователно и бързо да го направи много достъпен в сравнение с много други композити. Композитните части, произведени с LFI технология, са с по -леко тегло и проявяват повече гъвкавост в сравнение с други традиционни композитни процеси. Въпреки че LFI се използва от известно време в превозни средства и друго производство на транзит, той започва да получава повишено уважение и на пазара на жилищно строителство.

В обобщение

Всеки от общите композити, представени тук, има свои уникални предимства. В зависимост от желаните крайни резултати на даден продукт, всеки трябва да бъде внимателно обмислен, за да види кой от тях ще отговаря най -добре на нуждите на компанията.

Чувствайте се свободни да се свържете с нас

Ако имате въпроси относно общите композитни опции и предимства, ще се радваме да разговаряме с вас. В Romeo Rim сме уверени, че можем да предоставим точното решение на вашите нужди за формоване, свържете се с нас днес за повече информация.