FRP pulsirana rešetka otporna na vatru/otporna na kemikalije

Sinogrates@pultruded rešetka ima prednosti otpornosti na koroziju, dugog vijeka trajanja i niskih troškova održavanja, što je bolje od tradicionalnih metalnih rešetki.Ova napredna tehnika je napravljena od ugrađenog ankera, koji je lagan i jednostavan za proizvodnju.Ovaj napredni dizajn FRP pultrudirane rešetke koristi se za industrijska okruženja visoke čvrstoće i korozije.FRP pultrudirane rešetke se sastoje od visokog procenta stakloplastike koja roving u slojevima tlačnih ploča, koje imaju izdržljivost, visoku jednosmjernu čvrstoću i krutost.Zbog svoje izvrsne krutosti, može se pouzdano koristiti za korištenje s velikim rasponima.Većina aplikacija za zamjenu čeličnih rešetki.Sinogrates FRP pultrudirane rešetke imaju karakteristike niskih troškova instalacije, niskih troškova održavanja i dugog vijeka trajanja.Trošak životnog ciklusa je znatno niži od cijene metalnih materijala.

Za više informacija kliknite na karticu podataka o proizvodu iznad.

Kontaktiraj nas

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

FRP pulsirana rešetka otporna na vatru/otporna na kemikalije

Izložbe delova profilisanih FRP Pultruded rešetki:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Pultrudirani tip rešetke	Visina (mm)	Širina gornje ivice (mm)	Razmak između (mm)	Širina (mm)	Otvoreno područje (%)	Procijenjena težina kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP profilirana rešetka:

•Light

•Izolacija

• Otpornost na hemikalije

• Otporno na vatru

•Površine protiv klizanja

•Pogodan za ugradnju

•Niski troškovi održavanja

•UV zaštita

• Dvostruka snaga

Pultruzioni proces je proizvodni proces za proizvodnju kontinuiranih dužina armiranih polimernih strukturnih profila sa konstantnim poprečnim presjekom.Sirovine su mješavina tekućih smola (smole, punila i specijalizirani aditivi) i fleksibilne rovinge od fiberglasa za ojačavanje tekstila.Proces uključuje provlačenje ovih sirovina (umjesto guranja, kao što je slučaj u ekstruziji) kroz zagrijanu matricu za oblikovanje čelika pomoću uređaja za kontinuirano povlačenje.

Ojačani materijali su u neprekidnim oblicima kao što su rolne prostirki od stakloplastike i rovingi od fiberglasa.Kako su ojačanja zasićena mješavinom smola ("mokri") u kupelji smole i provučena kroz kalup, geliranje, ili stvrdnjavanje, smole se pokreće toplinom iz kalupa i stvara se kruti, očvrsnuti profil. formirana koja odgovara obliku matrice.
Smole uključuju ortoftalnu smolu, izoftalnu smolu, vinil ester smolu, epoksidnu smolu i fenolnu smolu. FRP pultrudirane rešetke su sastavljene i sastavljene od ukrštenih šipki i I i H profila, koji su visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.Sadrži maksimalno 70%, a minimalno 65% fiberglasa i sintetičkih površinskih velova.čime se poboljšava otpornost na koroziju i otpornost na ultraljubičasto zračenje.

Tretman neklizajućih površina: Rešetka će biti zalijepljena slojem kvarcnog pijeska na gornjim površinama.Možete zatražiti neklizajuće površine prema vašim projektima.

Top choics od livenog stakloplastike:

Gornje polumjesečne površine: nema kvarcnog pijeska na konkavnim ili polumjesečnim površinama, koji pružaju odlične efekte protiv klizanja u mokrim, blatnjavim ili uljnim sredinama, i jedna je vrsta uobičajene osnovne protivklizne rešetke.

Površine kvarcnog pijeska: polaganje kvarcnog pijeska na gornje površine FRP rešetke, očvrsnuti kvarcni pijesak i prekrivanje na gornjim površinama, što može pružiti odlične efekte protiv klizanja.

Kapaciteti laboratorija za ispitivanje proizvoda:

Pažljiva eksperimentalna oprema za FRP pultrudirane profile i FRP livene rešetke, kao što su testovi savijanja, testovi zatezanja, testovi kompresije i destruktivni testovi.U skladu sa zahtjevima kupaca, mi ćemo provesti testove performansi i kapaciteta na FRP proizvodima, čuvajući evidenciju kako bismo garantirali stabilnost kvaliteta na dugi rok. U međuvremenu, uvijek istražujemo i razvijamo inovativne proizvode uz testiranje pouzdanosti performansi FRP proizvoda.Možemo osigurati da kvalitet može stabilno zadovoljiti zahtjeve kupaca kako bismo izbjegli nepotrebne probleme nakon prodaje.

Izbor sistema FRP smola:

Fenolna smola (tip P): Najbolji izbor za aplikacije koje zahtijevaju maksimalnu otpornost na vatru i niske emisije dima, kao što su rafinerije nafte, tvornice čelika i pristaništa.
vinil ester (tip V): izdržati stroga hemijska okruženja koja se koriste za hemikalije, tretmane otpada i livnice.
Izoftalna smola (tip I): Dobar izbor za aplikacije u kojima su prskanja i prosute kemikalije uobičajena pojava.
Izoftalna smola za hranu (tip F): Idealno za fabrike hrane i pića koje su izložene strogom čistom okruženju.
Ortofalna smola opće namjene (tip O): ekonomske alternative vinil esterima i proizvodima izoftalnih smola.

Epoksidna smola (tip E):nude vrlo visoka mehanička svojstva i otpornost na zamor, koristeći prednosti drugih smola.Troškovi kalupa su slični PE i VE, ali troškovi materijala su veći.

Vodič za opcije za smole:

Resin Type	Resin Option	Svojstva	Otpornost na hemikalije	Otporno na vatru (ASTM E84)	Proizvodi	Boje po narudžbi	Max ℃ Temp
Tip P	Fenolni	Niska dima i vrhunska otpornost na vatru	Veoma dobro	Klasa 1, 5 ili manje	Moulded and Pultruded	Boje po narudžbi	150℃
Tip V	Vinyl Ester	Vrhunska otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Odlično	Klasa 1, 25 ili manje	Moulded and Pultruded	Boje po narudžbi	95℃
Tip I	Izoftalni poliester	Otpornost na koroziju industrijske klase i otpornost na vatru	Veoma dobro	Klasa 1, 25 ili manje	Moulded and Pultruded	Boje po narudžbi	85℃
Tip O	Ortho	Umjerena otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Normalno	Klasa 1, 25 ili manje	Moulded and Pultruded	Boje po narudžbi	85℃
Tip F	Izoftalni poliester	Otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Veoma dobro	Klasa 2, 75 ili manje	Molded	Brown	85℃
Tip E	Epoxy	Odlična otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Odlično	Klasa 1, 25 ili manje	Pultruded	Boje po narudžbi	180℃