I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Tipus de reixa pultrusionada | Alçada (mm) | Amplada de la vora superior (mm) | Espai entre (mm) | Amplada lliure (mm) | Àrea oberta (%) | Pes estimat Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Reixa modelada Sinogrates@FRP:
•Llum
•Aïllament
•Resistència química
•Retardant de foc
•Superfícies antilliscants
• Convenient per a la instal·lació
•Baix cost de manteniment
•Protecció UV
•Força dual
El procés de pultrusió és un procés de fabricació per produir longituds contínues de perfils estructurals de polímers reforçats amb seccions transversals constants.Les matèries primeres són una mescla de resina líquida (resines, farcits i additius especialitzats) i teixits flexibles de reforç de fibra de vidre.El procés consisteix a estirar aquestes matèries primeres (en lloc d'empènyer, com és el cas de l'extrusió) a través d'una matriu de conformació d'acer escalfada mitjançant un dispositiu d'estirada contínua.
Els materials reforçats es presenten en formes contínues, com ara rotllos de catifes de fibra de vidre i desmuntatges de rovings de fibra de vidre.A mesura que els reforços es saturen amb la barreja de resines ("wet-out") al bany de resina i es treuen a través de la matriu, la gelificació o enduriment de la resina s'inicia per la calor de la matriu i es genera un perfil rígid i curat. format que correspon a la forma de la matriu.
Les resines inclouen resina ortoftàlica, resina isoftàlica, resina d'èster vinílic, resina epoxi i resina fenòlica. Les reixes pultrusionades de FRP estan muntades i es componen de barres d'encreuament i perfils I i H, que són d'alta resistència i alta resistència a la corrosió.Té un màxim del 70% i el mínim del 65% de la fibra de vidre i els vels de revestiment sintètics.millorant així la resistència a la corrosió i la resistència ultraviolada.
Tractament de superfícies antilliscants: la reixa s'unirà amb una capa de sorres de quars a les superfícies superiors.Podeu demanar superfícies antilliscants segons els vostres projectes.
Superfícies creixents superiors: no hi ha sorres de quars a les superfícies còncaves o semilunars, que proporcionen excel·lents efectes antilliscants en ambients humits, fangosos o oliosos, i és un tipus de reixa antilliscant bàsica habitualment.
Les superfícies de sorres de quars: col·locació de sorres de quars a les superfícies superiors de la reixa de FRP, les sorres de quars solidificades i cobertes a les superfícies superiors, que poden proporcionar un excel·lent efecte antilliscant.
Els minuciosos equips experimentals per a perfils pultrusionats de FRP i reixes modelades de FRP, com ara proves de flexió, proves de tracció, proves de compressió i proves destructives.D'acord amb els requisits dels clients, realitzarem proves de rendiment i capacitat dels productes FRP, mantenint els registres per garantir l'estabilitat de la qualitat a llarg termini. Mentrestant, sempre estem investigant i desenvolupant productes innovadors per provar la fiabilitat del rendiment del producte FRP.Podem garantir que la qualitat pot satisfer els requisits dels clients de manera estable per evitar problemes postvenda innecessaris.
Resina fenòlica (tipus P): La millor opció per a aplicacions que requereixen un màxim retardant de foc i baixes emissions de fum, com ara refineries de petroli, fàbriques d'acer i cobertes de molls.
Vinil èster (tipus V): suportar els estrictes entorns químics utilitzats per a plantes químiques, de tractament de residus i de fosa.
Resina isoftàlica (tipus I): Una bona opció per a aplicacions on es produeixen esquitxades i vessaments de productes químics.
Resina isoftàlica de grau alimentari (tipus F): Ideal per a fàbriques de la indústria alimentària i de begudes que estan exposades a entorns nets estrictes.
Resina ortofàlica d'ús general (tipus O): alternatives econòmiques als productes vinísters i resines isoftàliques.
Resina epoxi (tipus E):ofereixen propietats mecàniques i resistència a la fatiga molt elevades, aprofitant els avantatges d'altres resines.Els costos del motlle són similars als PE i VE, però els costos del material són més elevats.
Guia d'opcions de resines:
Tipus de resina | Opció de resina | Propietats | Resistència química | Retardant de foc (ASTM E84) | Productes | Colors a mida | Temperatura màxima ℃ |
Tipus P | Fenòlic | Baix fum i resistència al foc superior | Molt bé | Classe 1, 5 o menys | Modelat i Pultrusionat | Colors a mida | 150℃ |
Tipus V | Vinil Ester | Resistència superior a la corrosió i ignífuga | Excel · lent | Classe 1, 25 o menys | Modelat i Pultrusionat | Colors a mida | 95℃ |
Tipus I | Polièster isoftàlic | Resistència a la corrosió de grau industrial i ignífug | Molt bé | Classe 1, 25 o menys | Modelat i Pultrusionat | Colors a mida | 85℃ |
Tipus O | Orto | Moderada resistència a la corrosió i ignífuga | Normal | Classe 1, 25 o menys | Modelat i Pultrusionat | Colors a mida | 85℃ |
Tipus F | Polièster isoftàlic | Resistència a la corrosió de grau alimentari i ignífug | Molt bé | Classe 2, 75 o menys | Modelat | Marró | 85℃ |
Tipus E | Epoxi | Excel·lent resistència a la corrosió i ignífuga | Excel · lent | Classe 1, 25 o menys | Pultrusionat | Colors a mida | 180℃ |
Colors a midaSegons els diferents entorns i aplicacions, diferents resines escollides, també podríem donar alguns consells!
Si us plau, omple el formulari següent per començar a xerrar amb el següent agent disponible.