FRP pultrudovaná mřížka zpomalující hoření/chemická odolnost

Sinogrates@pultruded rošt má výhody odolnosti proti korozi, dlouhé životnosti a nízkých nákladů na údržbu, což je lepší než tradiční kovové rošty.Tato pokročilá technika je vyrobena ze zapuštěné spojovací tyče, která je lehká a snadno se vyrábí.Tato pokročilá konstrukce pultrudované mřížky FRP se používá pro vysoce pevná a korozivní průmyslová prostředí.FRP pultrudované rošty se skládají z vysokého procenta skelných vláken ve vrstvených přítlačných deskách, které mají trvanlivost, vysokou jednosměrnou pevnost a tuhost.Díky své vynikající tuhosti jej lze s jistotou použít pro podporu velkého rozpětí.Většina aplikací pro výměnu ocelových roštů.Pulrudované rošty Sinogrates FRP se vyznačují nízkými náklady na instalaci, nízkými náklady na údržbu a dlouhou životností.Náklady na životní cyklus jsou výrazně nižší než u kovových materiálů.

Pro více informací klikněte na záložku produktová data výše.

kontaktujte nás

Detail produktu

Štítky produktu

FRP pultrudovaná mřížka zpomalující hoření/chemická odolnost

Díly lisovaných FRP Pultruded mřížky výstavy:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43,3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52,3
H-5020	50	15	23	23	60	43,6
Typ Pultruded Rošt	Výška (mm)	Šířka horní hrany (mm)	Mezera mezi (mm)	Světlá šířka (mm)	Otevřená oblast(%)	Odhadovaná hmotnost Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Lisovaná mřížka Sinogrates@FRP:

•Světlo

•Izolace

•Chemická odolnost

•Zpomalovač ohně

• Protiskluzové povrchy

• Pohodlné pro instalaci

•Nízké náklady na údržbu

•Uv ochrana

•Dvojí síla

Pultruzní proces je výrobní proces pro výrobu souvislých délek vyztužených polymerních strukturálních profilů s konstantními průřezy.Suroviny jsou kapalné pryskyřičné směsi (pryskyřice, plniva a speciální přísady) a pružné textilní výztužné přásty ze skleněných vláken.Proces zahrnuje tažení těchto surovin (spíše než protlačování, jako je tomu v případě vytlačování) přes vyhřívanou ocelovou tvarovací matrici pomocí kontinuálního tažného zařízení.

Vyztužené materiály jsou v kontinuálních formách, jako jsou role sklolaminátových rohoží a úlomky sklolaminátových rovingů.Vzhledem k tomu, že výztuhy jsou nasyceny směsí pryskyřic („wet-out“) v pryskyřičné lázni a protaženy matricí, gelovatění neboli tvrdnutí pryskyřice je iniciováno teplem z matrice a vzniká tuhý, vytvrzený profil. vytvořený, který odpovídá tvaru matrice.
Pryskyřice zahrnují ortoftalovou pryskyřici, ISOftalovou pryskyřici, vinylesterovou pryskyřici, epoxidovou pryskyřici a fenolovou pryskyřici. Pultrudované mřížky FRP jsou sestaveny a složeny z křížových tyčí a profilů I a H, které jsou vysoce pevné a vysoce odolné proti korozi.Má maximálně 70 % a minimálně 65 % rovingu ze skelných vláken a syntetických povrchových závojů.čímž se zlepšuje odolnost proti korozi a odolnost vůči ultrafialovému záření.

Protiskluzová úprava povrchů: Mříž bude na horních plochách lepena vrstvou křemičitého písku.Můžete požadovat protiskluzové povrchy podle vašich projektů.

Lisované sklolaminát GRP Nejlepší volby:

Horní srpkovité povrchy: na konkávních nebo poloměsíčných površích nejsou žádné křemenné písky, které poskytují vynikající protiskluzové účinky ve vlhkém, bahnitém nebo mastném prostředí a jsou jedním z typů běžně základních protiskluzových mřížek.

Povrchy křemičitých písků: pokládání křemičitých písků na horní plochy FRP mřížky, ztuhlé křemičité písky a pokrytí na horní plochy, což může poskytnout vynikající protiskluzové účinky.

Kapacity zkušebny produktů:

Pečlivé experimentální vybavení pro FRP pultrudované profily a FRP lisované mřížky, jako jsou ohybové testy, tahové testy, tlakové testy a destruktivní testy.Podle požadavků zákazníků provedeme výkonnostní a kapacitní testy produktů FRP a vedeme záznamy, abychom zaručili stabilitu kvality po dlouhou dobu. Mezitím neustále zkoumáme a vyvíjíme inovativní produkty s testováním spolehlivosti výkonnosti produktů FRP.Můžeme zajistit, že kvalita může stabilně uspokojovat požadavky zákazníků, aby se předešlo zbytečným poprodejním problémům.

Možnosti FRP pryskyřicových systémů:

Fenolová pryskyřice (typ P): Nejlepší volba pro aplikace vyžadující maximální zpomalení hoření a nízké emise kouře, jako jsou ropné rafinérie, ocelárny a paluby mol.
Vinyl Ester (typ V): odolávat přísným chemickým prostředím používaným pro chemické závody, zpracování odpadu a slévárny.
Isoftalová pryskyřice (typ I): Pěkná volba pro aplikace, kde dochází k častému potřísnění a rozlití chemikálií.
Isoftalová pryskyřice potravinářské kvality (typ F): Ideálně vhodné pro továrny potravinářského a nápojového průmyslu, které jsou vystaveny přísně čistému prostředí.
Ortothfalická pryskyřice pro všeobecné použití (typ O): ekonomické alternativy k produktům z vinylesterů a isoftalových pryskyřic.

Epoxidová pryskyřice (typ E):nabízejí velmi vysoké mechanické vlastnosti a odolnost proti únavě a využívají výhody jiných pryskyřic.Náklady na formy jsou podobné jako u PE a VE, ale náklady na materiál jsou vyšší.

Průvodce možnostmi pryskyřic:

Typ pryskyřice	Možnost pryskyřice	Vlastnosti	Chemická odolnost	Zpomalovač hoření (ASTM E84)	produkty	Barvy na zakázku	Max ℃ Teplota
Typ P	Fenolický	Nízká kouřivost a vynikající požární odolnost	Velmi dobře	Třída 1, 5 nebo méně	Lisované a Pultrudované	Barvy na zakázku	150 ℃
Typ V	Vinyl Ester	Vynikající odolnost proti korozi a retardér hoření	Vynikající	Třída 1, 25 nebo méně	Lisované a Pultrudované	Barvy na zakázku	95℃
Typ I	Isoftalový polyester	Průmyslová odolnost proti korozi a zpomalovač hoření	Velmi dobře	Třída 1, 25 nebo méně	Lisované a Pultrudované	Barvy na zakázku	85℃
Typ O	Ortho	Střední odolnost proti korozi a retardér hoření	Normální	Třída 1, 25 nebo méně	Lisované a Pultrudované	Barvy na zakázku	85℃
Typ F	Isoftalový polyester	Odolnost proti korozi a zpomalovač hoření potravinářské kvality	Velmi dobře	Třída 2, 75 nebo méně	Lisovaný	Hnědý	85℃
Typ E	Epoxid	Vynikající odolnost proti korozi a retardér hoření	Vynikající	Třída 1, 25 nebo méně	Pultrudoval	Barvy na zakázku	180℃