FRP pultruded mřížka zpomalení ohně/odolný vůči chemikálii
Části formovaných výstav FRP pultruded Grating:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
| Typ mřížky pultruded | Výška (mm) | Šířka horního okraje (mm) | Prostor mezi (mm) | Šířka clearance (mm) | Otevřená plocha (%) | Odhadovaná hmotnost kg/㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@frp formovaná mřížka:
• •Světlo
•Izolace
• Chemická odolnost
• Retardant požáru
• Protiskluzové povrchy
• Pohodlné pro instalaci
• Nízké náklady na údržbu
• Ochrana UV
• Duální síla
Proces pultruze je výrobní proces pro výrobu nepřetržitých délek zesílených polymerních strukturálních profilů s konstantními průřezy. Suroviny jsou směsí kapalných pryskyřic (pryskyřice, plniva a specializované přísady) a flexibilní textilní zesilovací ze skleněných vláken. Proces zahrnuje tažení těchto surovin (spíše než tlačení, jako je tomu v případě vytlačování) prostřednictvím vyhřívané pleti, která formovala zemnící s pomocí kontinuálního tažného zařízení.
Zesílené materiály jsou v kontinuálních formách, jako jsou rohlíky rohoží ze skleněných vláken a doffy ze skleněných vláken. Vzhledem k tomu, že výztuže jsou nasyceny směsí pryskyřic („mokrý“) v pryskyřičné lázni a protahovány skrz matrici, je gelace nebo kalení pryskyřice iniciována teplem z matrice a vytvoří se pevný, vyléčený profil, který odpovídá tvaru matrice.
Pryskyřice zahrnují ortoftalickou pryskyřici, isoftalická pryskyřice, vinylesterovou pryskyřici, epoxidovou pryskyřici a fenolickou pryskyřici. FRP pultruded mřížky se sestaví a složeny z přechodných tyčí a profilů I a H, což jsou vysoce pevnou a vysoce korozivní odolnost. Má maximálně 70% a minimálně 65% rovingových a syntetických povrchových závojů ze skleněných vláken. čímž se zlepšuje odolnost proti korozi a odolnost proti ultrafialu.
Ošetření neklouzavých povrchů: mřížka bude spojena s vrstvou křemenných písků na horních površích. Podle vašich projektů byste mohli požádat o neklouzavé povrchy.
Tvarované skleněné GRP GRP Top Choics:
Horní půlměsíční povrchy: Na konkávních nebo polo-lunárních površích nejsou žádné křemenné písky, které poskytují vynikající protiskluzové účinky ve mokrých, blátivých nebo mastných prostředích a jsou jedním typem běžně základní protikluzové mřížky.
Křemenné písky povrchy: položení křemenného písku na horní povrchy mřížky FRP, ztuhlý křemenné písky a zakryté na horních površích, které mohou poskytnout vynikající protislipové účinky.
Testovací laboratoř kapacit Products:
Pečlivé experimentální vybavení pro FRP pultrudované profily a FRP lisované mřížky, jako jsou ohybové testy, testy na tahu, kompresní testy a destruktivní testy. Podle požadavků zákazníků provedeme testy výkonů a kapacit u produktů FRP, které zachováme záznamy, které zaručují stabilitu kvality pro dlouhou dobu. Můžeme zajistit, aby kvalita mohla stabilně uspokojit požadavky zákazníků, aby se zabránilo zbytečným problémům po prodeji.
Systémové volby systémů FRP:
Fenolická pryskyřice (typ P): Nejlepší volba pro aplikace vyžadující maximální zpomalení požáru a nízké emise kouře, jako jsou olejové rafinerie, ocelové továrny a paluby mola.
Vinylster (typ V): Odolte přísnému chemickému prostředí používanému pro chemické, zpracování odpadu a slévárny.
Isoftalická pryskyřice (typ I): Pěkná volba pro aplikace, kde je běžným výskytem chemické stříkající a úniky.
Isoftalská pryskyřice pro potravinářské známky (typ F): Ideálně vhodné pro továrny na potraviny a nápoje, které jsou vystaveny přísnému čistému prostředí.
Obecný účel ortothfalická pryskyřice (typ O): Ekonomické alternativy k produktům vinylester a isoftalických pryskyřic.
Epoxidová pryskyřice (typ E):Nabízejí velmi vysoké mechanické vlastnosti a odolnost proti únavě, přičemž výhody jiných pryskyřic. Náklady na formy jsou podobné PE a VE, ale materiálové náklady jsou vyšší.
Průvodce možností pryskyřic ：
| Typ pryskyřice | Možnost pryskyřice | Vlastnosti | Chemická odolnost | Retardant požáru (ASTM E84) | Produkty | Zakázkové barvy | Max ℃ temp |
| Typ p | Fenolický | Nízký kouř a lepší požární odolnost | Velmi dobré | Třída 1, 5 nebo méně | Formované a rozdrcené | Zakázkové barvy | 150 ℃ |
| Typ v | Vinylster | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalení požáru | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Formované a rozdrcené | Zakázkové barvy | 95 ℃ |
| Typ I. | Isoftalský polyester | Odolnost proti korozi průmyslové třídy a zpomalení požáru | Velmi dobré | Třída 1, 25 nebo méně | Formované a rozdrcené | Zakázkové barvy | 85 ℃ |
| Typ o | Ortho | Mírná odolnost proti korozi a zpomalení požáru | Normální | Třída 1, 25 nebo méně | Formované a rozdrcené | Zakázkové barvy | 85 ℃ |
| Typ f | Isoftalský polyester | Odolnost proti korozi potravin a zpomalení požáru | Velmi dobré | Třída 2, 75 nebo méně | Formované | Hnědý | 85 ℃ |
| Typ e | Epoxid | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalení požáru | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Pultruded | Zakázkové barvy | 180 ℃ |
Zakázkové barvyPodle různých prostředí a aplikací, vybraných různých pryskyřic, bychom také mohli poskytnout některé rady!
