FRP pultrudované linky a profesionální výrobní zkušenosti

Pokud jde o automobily a jiné formy dopravy, existuje celá řada běžných kompozitů.FRP, RTM, SMC a LFI jsou některé z nejpozoruhodnějších.Každý z nich má svůj vlastní jedinečný soubor výhod, díky čemuž je relevantní a platný pro dnešní průmyslové potřeby a standardy.Níže je rychlý pohled na tyto kompozity a na to, co každý z nich nabízí.

Plast vyztužený vlákny (FRP)

FRP je kompozitní látka skládající se z polymerní matrice, která je vyztužena vlákny.Tato vlákna mohou sestávat z mnoha materiálů včetně aramidu, skla, čediče nebo uhlíku.Polymer je typicky termosetový plast, který se skládá z polyuretanu, vinylesteru, polyesteru nebo epoxidu.

Výhod FRP je mnoho.Tento konkrétní kompozit odolává korozi, protože je vodotěsný a neporézní.FRP má poměr pevnosti k hmotnosti, který je vyšší než u kovů, termoplastů a betonu.Umožňuje dobrou rozměrovou toleranci jednoho povrchu, protože je cenově dostupný s použitím 1 poloviny formy.Plasty vyztužené vlákny mohou vést elektřinu s přidanými plnidly, dobře zvládají extrémní teplo a umožňují mnoho požadovaných povrchových úprav.

Odlévání pryskyřice (RTM)

RTM je další forma kompozitního tekutého formování.Katalyzátor nebo tvrdidlo se smíchá s pryskyřicí a poté se vstříkne do formy.Tato forma obsahuje skelná vlákna nebo jiná suchá vlákna, která pomáhají zpevnit kompozit.

Kompozit RTM umožňuje složité formy a tvary, jako jsou složené křivky.Je lehký a extrémně odolný, se zatížením vláken v rozmezí 25-50%.RTM se skládá z obsahu vlákniny.Ve srovnání s jinými kompozity je RTM relativně cenově dostupný na výrobu.Tato lišta umožňuje hotové strany zvenčí i zevnitř s možností více barev.

Sheet Molding Compound (SMC)

SMC je vyztužený polyester připravený k lisování, který se skládá převážně ze skleněných vláken, ale lze použít i jiná vlákna.List pro tento kompozit je k dispozici v rolích, které se pak řežou na menší kousky nazývané „nálože“.Dlouhé prameny uhlíku nebo skla jsou rozprostřeny na pryskyřičné lázni.Pryskyřice se typicky skládá z epoxidu, vinylesteru nebo polyesteru.

Hlavní předností SMC je zvýšená pevnost díky dlouhým vláknům ve srovnání s objemovými formovacími hmotami.Je odolný proti korozi, cenově dostupný na výrobu a používá se pro různé technologické potřeby.SMC se používá v elektrických aplikacích, stejně jako v automobilovém průmyslu a jiné dopravní technologii.

Vstřikování dlouhých vláken (LFI)

LFI je proces, který je výsledkem spojení polyuretanu a nasekaných vláken a následným stříkáním do dutiny formy.Tato dutina formy může být také natřena, čímž vznikne velmi cenově dostupný hotový díl přímo z formy.I když je jako procesní technologie často přirovnávána k SMC, hlavními výhodami jsou, že poskytuje cenově výhodnější řešení pro lakované díly a zároveň má nižší náklady na nástroje díky nižším lisovacím tlakům.Existuje také řada dalších zásadních kroků v procesu výroby LFI materiálů včetně dávkování, lití, lakování a vytvrzování.

LFI se může pochlubit zvýšenou pevností díky dlouhým sekaným vláknům.Tento kompozit může být vyroben přesně, konzistentně a rychle, takže je velmi dostupný ve srovnání s mnoha jinými kompozity.Kompozitní díly vyrobené technologií LFI jsou lehčí a vykazují větší všestrannost ve srovnání s jinými tradičními kompozitními procesy.I když se LFI již nějakou dobu používá ve výrobě vozidel a jiné tranzitní výroby, začíná si získávat stále větší respekt i na trhu bytové výstavby.

Celkem

Každý ze zde uvedených běžných kompozitů má své vlastní jedinečné výhody.V závislosti na požadovaných konečných výsledcích produktu by měl být každý pečlivě zvážen, aby se zjistilo, který z nich bude nejlépe vyhovovat potřebám společnosti.

Neváhejte nás kontaktovat

Máte-li dotazy ohledně běžných kompozitních možností a výhod, rádi si s vámi popovídáme.Ve společnosti Romeo RIM jsme si jisti, že můžeme poskytnout to správné řešení pro vaše potřeby v oblasti lisování. Kontaktujte nás ještě dnes pro více informací.