I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43,3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38,1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
Pultruderet rist type | Højde (mm) | Øverste kant bredde (mm) | Mellemrum mellem (mm) | Frigangsbredde (mm) | Åbent område (%) | Estimeret vægt Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP støbt rist:
•Lys
•Isolering
•Kemisk resistens
•Brandhæmmende
•Anti-skrid overflader
• Praktisk til installation
•Lav vedligeholdelsesomkostning
•UV-beskyttelse
•Dobbelt styrke
Pultrusion proces er en fremstillingsproces til fremstilling af kontinuerlige længder af forstærkede polymer strukturelle profiler med konstant tværsnit.Råmaterialer er en flydende harpiksblanding (harpikser, fyldstoffer og specialiserede tilsætningsstoffer) og fleksible tekstilforstærkende glasfiberrovings.Processen involverer at trække disse råmaterialer (i stedet for at skubbe, som det er tilfældet ved ekstrudering) gennem en opvarmet stålformningsmatrice ved hjælp af en kontinuerlig trækanordning.
De forstærkede materialer er i kontinuerlige former, såsom ruller af glasfibermåtter og doffs af glasfiberrovings.Da forstærkningerne er mættet med harpiksblandingen ("udvædet") i harpiksbadet og trukket gennem matricen, initieres gelering eller hærdning af harpiksen af varmen fra matricen, og en stiv, hærdet profil er dannet, der svarer til formen af matricen.
Harpikserne omfatter ortophthalharpiks, ISOphtalharpiks, vinylesterharpiks, epoxyharpiks og phenolharpiks. FRP-pultruderede riste er samlet og sammensat af krydsende stænger og I- og H-profiler, som er en højstyrke og høj korrosionsbestandighed.Den har et maksimum på 70% og minimum 65% af glasfiber-roving og syntetiske overfladeslør.hvorved korrosionsbestandighed og ultraviolet modstand forbedres.
Skridsikker overfladebehandling: Risten vil blive limet med et lag kvartssand på de øverste overflader.Du kan anmode om skridsikre overflader i henhold til dine projekter.
De øverste halvmåneoverflader: der er ingen kvartssand på de konkave eller halvmåneoverflader, som giver fremragende anti-skrid-effekter i våde, mudrede eller olieholdige miljøer, og er en type af det almindeligvis grundlæggende anti-skridgitter.
Den kvarts sander overflader: lægning af kvarts sand på de øverste overflader af FRP rist, den størknede kvarts sander og dækket på de øverste overflader, hvilket kan give en fremragende anti-skrid effekt.
Det omhyggelige eksperimentelle udstyr til FRP-pultruderede profiler og FRP-støbte riste, såsom bøjningstests, træktests, kompressionstests og destruktive tests.I henhold til kundernes krav vil vi udføre præstations- og kapacitetstests på FRP-produkter, holde optegnelserne for at garantere kvalitetsstabiliteten på lang sigt. I mellemtiden forsker og udvikler vi altid innovative produkter med test af pålideligheden af FRP-produktets ydeevne.Vi kan sikre, at kvaliteten kan tilfredsstille kundernes krav stabilt for at undgå unødvendige eftersalgsproblemer.
Fenolharpiks (Type P): Det bedste valg til applikationer, der kræver maksimalt brandhæmmende middel og lave røgemissioner, såsom olieraffinaderier, stålfabrikker og moledæk.
Vinylester (Type V): modstå de strenge kemiske miljøer, der bruges til kemikalier, affaldsbehandling og støberianlæg.
Isophthalharpiks (type I): Et godt valg til applikationer, hvor kemiske sprøjt og spild er en almindelig begivenhed.
Isophthalharpiks i fødevarekvalitet (type F): Ideelt velegnet til fødevare- og drikkevareindustriens fabrikker, som er udsat for strenge rene miljøer.
Ortotfalharpiks til almen brug (type O): økonomiske alternativer til vinylester- og isophthalharpiksprodukter.
Epoxyharpiks (type E):tilbyder meget høje mekaniske egenskaber og træthedsbestandighed, idet de udnytter fordelene ved andre harpikser.Skimmelomkostninger svarer til PE og VE, men materialeomkostningerne er højere.
Harpiks muligheder guide:
Harpiks type | Harpiks mulighed | Ejendomme | Kemisk resistens | Brandhæmmende (ASTM E84) | Produkter | Skræddersyede farver | Max ℃ Temp |
Type P | Fenolisk | Lav røg og overlegen brandmodstand | Meget godt | Klasse 1, 5 eller derunder | Støbt og Pultruderet | Skræddersyede farver | 150 ℃ |
Type V | Vinyl Ester | Overlegen korrosionsbestandighed og brandhæmmende | Fremragende | Klasse 1, 25 eller derunder | Støbt og Pultruderet | Skræddersyede farver | 95℃ |
Type I | Isophthalisk polyester | Industriel korrosionsbestandighed og brandhæmmende | Meget godt | Klasse 1, 25 eller derunder | Støbt og Pultruderet | Skræddersyede farver | 85℃ |
Type O | Ortho | Moderat korrosionsbestandighed og brandhæmmende | Normal | Klasse 1, 25 eller derunder | Støbt og Pultruderet | Skræddersyede farver | 85℃ |
Type F | Isophthalisk polyester | Fødevarekvalitet korrosionsbestandighed og brandhæmmende | Meget godt | Klasse 2, 75 eller derunder | Støbt | Brun | 85℃ |
Type E | Epoxy | Fremragende korrosionsbestandighed og brandhæmmende | Fremragende | Klasse 1, 25 eller derunder | Pultruderede | Skræddersyede farver | 180 ℃ |
Skræddersyede farverI henhold til de forskellige miljøer og applikationer, udvalgte forskellige harpikser, kunne vi også give nogle råd!
Udfyld venligst formularen nedenfor for at begynde at chatte med den næste ledige agent.