Rejilla pultruida de FRP retardante de fuego/resistente a productos químicos

La rejilla Sinogrates@pultruida tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, larga vida útil y bajos costos de mantenimiento, que es mejor que la rejilla metálica tradicional.Esta técnica avanzada está hecha de tirante incrustado, que es ligero y fácil de fabricar.Este diseño avanzado de rejilla pultruida de FRP se utiliza para entornos industriales corrosivos y de alta resistencia.Las rejillas pultruidas de FRP están compuestas por un alto porcentaje de mechas de fibra de vidrio en placas de presión de capa, que tienen durabilidad, alta resistencia unidireccional y rigidez.Debido a su excelente rigidez, se puede usar con confianza para usar con soporte de gran luz.La mayoría de las aplicaciones para reemplazar rejillas de acero.Las rejillas pultruidas de FRP de Sinogrates tienen las características de bajos costos de instalación, bajos costos de mantenimiento y larga vida útil.El costo del ciclo de vida es significativamente más bajo que el de los materiales metálicos.

Para obtener más información, haga clic en la pestaña de datos del producto de arriba.

Contáctenos

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Rejilla pultruida de FRP retardante de fuego/resistente a productos químicos

Partes de exhibiciones de rejillas pultruidas de FRP moldeadas:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tipo de rejilla pultruida	Altura (mm)	Ancho del borde superior (mm)	Espacio entre (mm)	Ancho de despacho (mm)	Área abierta(%)	Peso estimado Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Rejilla moldeada Sinogrates@FRP:

•Luz

•Aislamiento

•Resistencia química

•Retardante de fuego

•Superficies antideslizantes

• Conveniente para la instalación

•Bajo costo de mantenimiento

•Protección UV

• Fuerza doble

El proceso de pultrusión es un proceso de fabricación para producir longitudes continuas de perfiles estructurales de polímero reforzado con secciones transversales constantes.Las materias primas son una mezcla de resina líquida (resinas, rellenos y aditivos especializados) y rovings de fibra de vidrio de refuerzo textil flexible.El proceso consiste en tirar de estas materias primas (en lugar de empujarlas, como es el caso de la extrusión) a través de una matriz de formación de acero calentada utilizando un dispositivo de tracción continua.

Los materiales reforzados se encuentran en formas continuas, como rollos de esteras de fibra de vidrio y mudas de mechas de fibra de vidrio.A medida que los refuerzos se saturan con la mezcla de resinas ("humectación") en el baño de resina y pasan a través de la matriz, la gelificación o endurecimiento de la resina se inicia por el calor de la matriz y se obtiene un perfil rígido y curado. formado que corresponde a la forma del dado.
Las resinas incluyen resina ortoftálica, resina ISOftálica, resina de éster de vinilo, resina epoxi y resina fenólica. Las rejillas pultruidas de FRP se ensamblan y se componen de barras transversales y perfiles I y H, que son de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión.Tiene un máximo del 70% y un mínimo del 65% de roving de fibra de vidrio y velos de superficie sintéticos.mejorando así la resistencia a la corrosión y la resistencia ultravioleta.

Tratamiento de superficies antideslizantes: La rejilla se unirá con una capa de arenas de cuarzo en las superficies superiores.Puede solicitar superficies antideslizantes según sus proyectos.

Opciones superiores de fibra de vidrio moldeada GRP:

Las superficies superiores de la media luna: no hay arenas de cuarzo en las superficies cóncavas o semilunares, que brindan excelentes efectos antideslizantes en ambientes húmedos, fangosos o aceitosos, y es un tipo de rejilla antideslizante comúnmente básica.

Las superficies de arenas de cuarzo: colocando arenas de cuarzo en las superficies superiores de la rejilla de FRP, las arenas de cuarzo solidificadas y cubiertas en las superficies superiores, que pueden proporcionar excelentes efectos antideslizantes.

Laboratorio de pruebas de capacidades de productos:

El equipo experimental meticuloso para perfiles pultruidos de FRP y rejillas moldeadas de FRP, como pruebas de flexión, pruebas de tracción, pruebas de compresión y pruebas destructivas.De acuerdo con los requisitos de los clientes, realizaremos pruebas de rendimiento y capacidad en los productos FRP, manteniendo los registros para garantizar la estabilidad de la calidad a largo plazo. Mientras tanto, siempre estamos investigando y desarrollando productos innovadores probando la confiabilidad del rendimiento del producto FRP.Podemos asegurarnos de que la calidad satisfaga los requisitos de los clientes de manera estable para evitar problemas posventa innecesarios.

Opciones de sistemas de resinas FRP:

Resina fenólica (Tipo P): La mejor opción para aplicaciones que requieren un retardante de fuego máximo y bajas emisiones de humo, como refinerías de petróleo, fábricas de acero y cubiertas de muelles.
Viniléster (Tipo V): resistir los entornos químicos estrictos que se utilizan para las plantas químicas, de tratamiento de desechos y de fundición.
Resina isoftálica (Tipo I): Una buena opción para aplicaciones donde las salpicaduras y los derrames químicos son comunes.
Resina isoftálica de grado alimentario (Tipo F): Ideal para fábricas de la industria de alimentos y bebidas que están expuestas a entornos estrictamente limpios.
Resina ortotfálica de uso general (Tipo O): alternativas económicas a los productos de resinas isoftálicas y viniléster.

Resina epoxi (Tipo E):ofrecen altísimas propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga, aprovechando las ventajas de otras resinas.Los costes del molde son similares a los del PE y el VE, pero los costes de los materiales son más altos.

Guía de opciones de resinas:

Tipo de resina	Opción de resina	Propiedades	Resistencia química	Retardante de fuego (ASTM E84)	Productos	Colores a medida	Temperatura ℃ máx.
Tipo P	fenólico	Bajo nivel de humo y resistencia superior al fuego	Muy bien	Clase 1, 5 o menos	Moldeado y Pultrusionado	Colores a medida	150℃
Tipo V	Éster de vinilo	Resistencia superior a la corrosión y retardante de fuego	Excelente	Clase 1, 25 o menos	Moldeado y Pultrusionado	Colores a medida	95℃
Tipo i	Poliéster isoftálico	Resistencia a la corrosión de grado industrial y retardante de fuego	Muy bien	Clase 1, 25 o menos	Moldeado y Pultrusionado	Colores a medida	85℃
Tipo O	Orto	Resistencia a la corrosión moderada y retardante de fuego	Normal	Clase 1, 25 o menos	Moldeado y Pultrusionado	Colores a medida	85℃
Tipo F	Poliéster isoftálico	Resistencia a la corrosión de grado alimenticio y retardante de fuego	Muy bien	Clase 2, 75 o menos	Moldeado	Marrón	85℃
Tipo E	Epoxy	Excelente resistencia a la corrosión y retardante de fuego	Excelente	Clase 1, 25 o menos	Pultruido	Colores a medida	180℃