I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Pultrudeeritud resti tüüp | Kõrgus (mm) | Ülemise serva laius (mm) | Vahe (mm) | Kliirensi laius (mm) | avatud ala (%) | Hinnanguline kaal kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP vormitud rest:
•Valgus
•Isolatsioon
•Keemiline vastupidavus
•Tuleaeglusti
•Libisemisvastased pinnad
•Paigaldamisel mugav
•Madalad hoolduskulud
•UV kaitse
• Kahekordne tugevus
Pultrusioonprotsess on tootmisprotsess pideva pikkusega tugevdatud polümeerist konstantse ristlõikega konstruktsiooniprofiilide tootmiseks.Tooraineks on vedel vaigusegu (vaigud, täiteained ja spetsiaalsed lisandid) ja painduvad tekstiili tugevdavad klaaskiust heidised.Protsess hõlmab nende toorainete tõmbamist (selle asemel, et suruda, nagu ekstrusiooni puhul) läbi kuumutatud terasest vormimisvormi, kasutades pidevat tõmbeseadet.
Tugevdatud materjalid on pidevas vormis, nagu klaaskiudmattide rullid ja klaaskiust heierullid.Kui tugevdused küllastatakse vaiguvannis vaikude seguga ("märgatakse välja") ja tõmmatakse läbi matriitsi, initsieerib matriitsist tulenev kuumus vaigu geelistumise või kõvenemise ning tekib jäik, kõvenenud profiil. moodustatud, mis vastab stantsi kujule.
Vaigud hõlmavad ortoftaalvaiku, ISOftaalvaiku, vinüülestervaiku, epoksüvaiku ja fenoolvaiku. FRP pultrudeeritud restid on kokku pandud ja koosnevad ristuvatest vardadest ning I- ja H-profiilidest, mis on väga tugevad ja korrosioonikindlad.Sellel on maksimaalselt 70% ja minimaalselt 65% klaaskiust heie- ja sünteetilist pinnakatte loori.parandades seeläbi korrosioonikindlust ja vastupidavust ultraviolettkiirgusele.
Libisemisvastaste pindade töötlemine: rest ühendatakse pealispindadele kvartsliiva kihiga.Võite taotleda libisemisvastaseid pindu vastavalt oma projektidele.
Ülemised poolkuu pinnad: nõgusatel või poolkuu pindadel ei ole kvartsliiva, millel on suurepärane libisemisvastane toime märjas, mudases või õlises keskkonnas ning mis on üks tavaliselt põhilise libisemisvastase võre tüüp.
Kvartsliivad pinnad: kvartsliiva ladumine FRP resti pealmistele pindadele, tahkunud kvartsliivad ja pealispindade katmine, mis annab suurepärase libisemisvastase efekti.
FRP pultrudeeritud profiilide ja FRP vormitud restide täpsed katseseadmed, nagu paindekatsed, tõmbekatsed, survekatsed ja destruktiivsed katsed.Vastavalt klientide nõudmistele viime läbi FRP-toodete jõudluse ja võimsuse testid, pidades arvestust, et tagada kvaliteedi stabiilsus pikaajaliselt. Vahepeal uurime ja arendame pidevalt uuenduslikke tooteid, testides FRP-toodete toimivuse usaldusväärsust.Saame tagada, et kvaliteet vastab klientide nõudmistele stabiilselt, et vältida tarbetuid müügijärgseid probleeme.
Fenoolvaik (tüüp P): Parim valik rakenduste jaoks, mis nõuavad maksimaalset tuleaeglustit ja madalat suitsuheidet, nagu naftarafineerimistehased, terasetehased ja muulide tekid.
Vinüülester (tüüp V): taluma rangeid keemilisi keskkondi, mida kasutatakse keemia-, jäätmekäitlus- ja valutehastes.
Isoftaalvaik (I tüüp): Hea valik rakenduste jaoks, kus kemikaalide pritsmed ja lekked on tavalised.
Toidukvaliteediga isoftaaalvaik (tüüp F): Sobib ideaalselt toiduaine- ja joogitööstuse tehastele, mis puutuvad kokku rangelt puhta keskkonnaga.
Üldotstarbeline ortofaalvaik (tüüp O): majanduslikud alternatiivid vinüülestri ja isoftaalvaikude toodetele.
Epoksüvaik (tüüp E):pakuvad väga kõrgeid mehaanilisi omadusi ja väsimuskindlust, kasutades ära teiste vaikude eeliseid.Vormikulud on sarnased PE-le ja VE-le, kuid materjalikulud on kõrgemad.
Vaikude valikute juhend:
Vaigu tüüp | Vaigu valik | Omadused | Keemiline vastupidavus | Tuleaeglustaja (ASTM E84) | Tooted | Eritellimusel värvid | Max ℃ Temp |
Tüüp P | Fenoolne | Madal suitsu ja suurepärane tulekindlus | Väga hea | Klass 1, 5 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 150 ℃ |
Tüüp V | Vinüülester | Suurepärane korrosioonikindlus ja tuleaeglustus | Suurepärane | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 95℃ |
I tüüp | Isoftaalpolüester | Tööstusliku kvaliteediga korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Väga hea | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 85℃ |
Tüüp O | Orto | Mõõdukas korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Tavaline | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 85℃ |
Tüüp F | Isoftaalpolüester | Toidukvaliteediga korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Väga hea | Klass 2, 75 või vähem | Vormitud | Pruun | 85℃ |
Tüüp E | Epoksiid | Suurepärane korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Suurepärane | Klass 1, 25 või vähem | Pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 180 ℃ |
Eritellimusel värvidVastavalt erinevatele keskkondadele ja rakendustele, valitud erinevatele vaigudele, saame anda ka mõningaid nõuandeid!
Järgmise vaba agendiga vestlemise alustamiseks täitke allolev vorm.