SarjaTuotteet | AXBXT(mm) | Paino g/m | SarjaTuotteet | AXBXT(mm) | Paino g/m |
1 | 38x29x3,0 | 393 | 32 | 100x35x5,0 | 1500 |
2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100x40x5,0 | 1575 |
3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100x50x6,0 | 2080 |
4 | 40x22x5,0 | 703 | 35 | 101x29x6,3 | 1700 |
5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101x35x5,5 | 1670 |
6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102x44x4,8 | 1650 |
7 | 44x28x3,0 | 515 | 38 | 112x46x5,0 | 1790 |
8 | 45x15x2,5 | 350 | 39 | 112x50x6,0 | 2220 |
9 | 45x25x2,5 | 450 | 40 | 116x65x7,0 | 2850 |
10 | 48x30x3,2 | 544 | 41 | 120x40x5,0 | 1775 |
11 | 50x30x5,0 | 852 | 42 | 120x40x10 | 3350 |
12 | 50,8x14x3,2 | 425 | 43 | 120x41x4,5 | 1610 |
13 | 54x38x6,4 | 1388 | 44 | 127x42x6,0 | 2360 |
14 | 55x28x3,5 | 673 | 45 | 127x45x6,5 | 2332 |
15 | 55x28x4,0 | 745 | 46 | 127x45x10 | 3700 |
16 | 59x38x4,76 | 1105 | 47 | 139x38x6,3 | 2390 |
17 | 60x40x5,0 | 1205 | 48 | 150x40x10 | 3800 |
18 | 60x50x5,0 | 1420 | 49 | 150x42x9,5 | 3660 |
19 | 63x25x4,0 | 790 | 50 | 150x75x5,0 | 2760 |
20 | 70x26x3,0 | 680 | 51 | 152x43x9,5 | 3850 |
21 | 70x30x3,5 | 775 | 52 | 175x75x10 | 5800 |
22 | 70x30x3,8 | 840 | 53 | 180x70x4,0 | 2375 |
23 | 70x30x4,5 | 1020 | 54 | 190x55x6,3 | 3400 |
24 | 70x30x5,0 | 1050 | 55 | 190,5x35x5,0 | 2417 |
25 | 77x28x4,0 | 950 | 56 | 200x50x6,0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200x60x10 | 5700 |
27 | 80x30x4,6 | 1130 | 58 | 200x70x10 | 6400 |
28 | 88x35x5,0 | 1325 | 59 | 203x56x9,5 | 5134 |
29 | 89x38x4,7 | 1340 | 60 | 240x72.8.0 | 5600 |
30 | 89x38x6,3 | 1780 | 61 | 254x70x12,7 | 8660 |
31 | 90x35x3,0 | 1520 |
Sinogrates@GFRP PULTRUSION:
•Kevyt
•Eristys
•Kemiallinen resistanssi
• Paloa hidastava
• Liukumattomat pinnat
• Kätevä asentaa
• Alhaiset ylläpitokustannukset
• UV-suoja
• Kaksoisvoimakkuus
Pultruusio on jatkuva ja pitkälle automatisoitu prosessi, joka on kustannustehokas vakiopoikkileikkauksellisten osien suurissa tuotantomäärissä.Pultrudoituja vakiomuotoja ovat I-palkit, kanavat, kulmat, palkit, tangot, tangot, putket ja levyt, ja ne ovat tunkeutuneet käytännössä kaikille markkinoille.Pultruusioprosessi perustuu telaketjun kaltaiseen vedinjärjestelmään, joka vetää kuidun katalysoidun hartsikylvyn läpi kuumennettuun metallisuuttimeen.Kun kostutettu kuitu kulkee suulakkeen läpi (muodostettu halutun profiilin muotoiseksi), se tiivistyy ja kovettuu.Kovettunut profiili leikataan sitten sopivaan pituuteen automatisoiduilla sahoilla, jotka on synkronoitu linjan nopeuteen.
Vaihtoehtoiset kostutusjärjestelmät ruiskuttavat hartsin suoraan kuumennettuun suuttimeen ja useita kuituvirtoja voidaan pultrudoida yhteen suuttimeen, jossa on useita onteloita.Onttojen tai monikennoisten osien muodostamiseksi kostutettu kuitu kietoutuu kuumennettujen karojen ympärille, jotka ulottuvat suuttimen läpi.Jos vaaditaan akselin ulkopuolista rakenteellista lujuutta, mattoja ja/tai ommeltuja kankaita voidaan taittaa materiaalipakkaukseen ennen kuin se menee suulakkeeseen.Pultruusiosovellukset käyttävät tyypillisesti lasikuitua ja lämpökovettuvia hartseja, kuten polyesteriä, vinyyliesteriä, epoksia ja fenolia.Hiilikuituja muita neulottuja ja hybridivahvikkeita voidaan käyttää myös lopputuotteen suorituskykyvaatimuksista riippuen.
Riippuen FRP-tuotteiden koosta ja erilaisista ympäristöistä, valitsemalla eri pintamattoja voidaan saavuttaa maksimaalinen suorituskyky ja säästää kustannuksia jossain määrin.
Jatkuvat synteettiset päällystetyt hunnut:
Continuous Synthetic Surfacing Veils on yleisesti käytetty pultrudoitu profiilipinta.Jatkuva komposiittipintahuopa on jatkuvahuovasta ja pintahuovasta syntetisoitua silkkikangasta.Se voi varmistaa lujuuden ja tehdä pinnasta kiiltävämmän ja herkemmän.Kun tuotetta kosketetaan, lasikuitu ei kosketa henkilön käsiä.Tämän profiilin hinta on suhteellisen korkea.Yleensä sitä käytetään paikoissa, joissa handrane-aidat, tikkaiden kiipeily, työkalutiivisteet ja puistomaisemat koskettavat ihmisiä.Huomattava osa ultraviolettisäteilyä estäviä reagensseja lisätään tuotantoprosessin aikana.Se voi varmistaa, että se ei haalistu pitkään ja sillä on hyvä ikääntymistä estävä suorituskyky.
Jatkuvan säikeen matot:
Jatkuvasäikeiset matot ovat suurissa pultrudoiduissa profiileissa yleisesti käytettyjä pintoja.Jatkuvalla lankamatolla on korkea intensiteetti ja lujuusetu.Sitä käytetään yleensä suurissa rakennepilareissa ja palkkeissa.Continuous Strand -maton pinnat ovat suhteellisen karkeita.Sitä käytetään yleensä teollisissa tukiosissa korvaamaan terästä ja alumiinia korroosionkestävyyden paikalla.Rakennuksissa, joihin ihmiset eivät usein kosketa, käytetään käytännöllisiä suurikokoisia profiileja.Tällaisella profiililla on hyvä kustannustehokkuus.Se soveltuu laajamittaisiin tekniikan sovelluksiin.Se voi vähentää tehokkaasti käyttökustannuksia ja varmistaa tuotteen suorituskyvyn.
Jatkuvat yhdistetyt matot:
Jatkuva yhdistelmänauhamatto on lasikuitukangas, joka koostuu päällystetyistä hunnuista ja jatkuvista lankamatoista, jolla on erinomainen lujuus ja kaunis ulkonäkö.Se voi tehokkaasti auttaa vähentämään kustannuksia.Se on taloudellisin vaihtoehto korkean intensiteetin ja ulkonäön vaatimuksissa.Sitä voidaan soveltaa myös kaiteen suojatekniikkaan.Se voi tehokkaasti käyttää voimaetua ja saada ihmisten käsien kosketussuojan.
Puusyistä jatkuvat synteettiset päällysteet:
Wood Grain Continuous Synthetic Surfacing Veils on eräänlainen lasikuitukankaan heilutus
Sillä on erinomainen lujuuskyky, joka on samanlainen kuin puutuotteet.Se korvaa puutuotteita, kuten maisemia, aitoja, huvilan aitoja, huviloiden aitoja jne. Tuote on ulkonäöltään samanlainen kuin puutuotteet, eikä sitä ole helppo mätää, ei helppo haalistua ja alhaiset ylläpitokustannukset myöhemmin ajanjaksoa.Meren rannalla tai pitkäaikaisessa auringonpaisteessa on pidempi elinikä.
Huolellinen kokeellinen laitteisto FRP-pultrudoitujen profiilien ja FRP-muovattujen ritilöiden, kuten taivutuskokeet, vetokokeet, puristustestit ja destruktiiviset testit.Asiakkaiden vaatimusten mukaisesti suoritamme FRP-tuotteiden suorituskyky- ja kapasiteettitestejä ja pidämme kirjaa laadun vakauden takaamiseksi pitkällä aikavälillä. Samalla tutkimme ja kehitämme jatkuvasti innovatiivisia tuotteita testaamalla FRP-tuotteiden suorituskyvyn luotettavuutta.Voimme varmistaa, että laatu voi täyttää asiakkaiden vaatimukset vakaasti välttääksemme tarpeettomia myynnin jälkeisiä ongelmia.
Fenolihartsi (tyyppi P): Paras valinta sovelluksiin, jotka vaativat maksimaalista palonestoainetta ja vähäisiä savupäästöjä, kuten öljynjalostamot, terästehtaat ja laiturikannet.
Vinyyliesteri (tyyppi V):V on vinyyliesterihartsi, joka on erityisesti suunniteltu tarjoamaan ensiluokkaista palvelua erittäin syövyttävissä ympäristöissä.Se käyttää kehittynyttä hartsijärjestelmää, joka tarjoaa erinomaisen kestävyyden monenlaisille ankarille syövyttäville ympäristöille happamista emäksisiin.Vinyyliesterihartsi tarjoaa myös korkean liuotinkestävyyden.Sen luokan 1 liekin leviämisnopeus on 25 tai vähemmän ASTM E84 -standardin pintapolttomenetelmän mukaisesti.Vinyyliesteri on suosittu valinta useimpiin sovelluksiin erinomaisten korroosionkestävyyden ja suhteellisen alhaisten kustannusten ansiosta.
Isoftaalihartsi (tyyppi I): Mukava valinta sovelluksiin, joissa kemikaaliroiskeet ja -roiskeet ovat yleisiä.
Elintarvikelaatuinen isoftaalihartsi (tyyppi F): Soveltuu ihanteellisesti elintarvike- ja juomateollisuuden tehtaille, jotka ovat alttiina tiukoille puhtaille ympäristöille.
Yleiskäyttöinen ortofaalihartsi (tyyppi O): taloudellisia vaihtoehtoja vinyyliesteri- ja isoftaalihartsituotteille.
Epoksihartsi (tyyppi E):tarjoavat erittäin korkeat mekaaniset ominaisuudet ja väsymiskestävyyden hyödyntäen muiden hartsien edut.Muottien kustannukset ovat samanlaiset kuin PE ja VE, mutta materiaalikustannukset ovat korkeammat.
Hartsivaihtoehtojen opas:
Hartsi tyyppi | Hartsi vaihtoehto | Ominaisuudet | Kemiallinen vastustuskyky | Palonsuoja (ASTM E84) | Tuotteet | Räätälöidyt värit | Max ℃ lämpötila |
Kirjoita P | Fenolinen | Matala savunkesto ja erinomainen palonkestävyys | Oikein hyvä | Luokka 1, 5 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 150℃ |
Tyyppi V | Vinyyli esteri | Ylivoimainen korroosionkestävyys ja palonesto | Erinomainen | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 95℃ |
Tyyppi I | Isoftaalipolyesteri | Teollisuusluokan korroosionkestävyys ja palonestoaine | Oikein hyvä | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 85℃ |
Tyyppi O | Ortho | Kohtalainen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Normaali | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 85℃ |
Tyyppi F | Isoftaalipolyesteri | Elintarvikelaatuinen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Oikein hyvä | Luokka 2, 75 tai vähemmän | Valettu | Ruskea | 85℃ |
Tyyppi E | Epoksi | Erinomainen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Erinomainen | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 180℃ |
Oikean hartsityypin valinta on ratkaisevan tärkeää korroosionkestävyyden takaamiseksi ja ritilän käyttöiän luotettavuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.Jos olet epävarma, mikä hartsityyppi sopii sovelluksesi tarpeisiin, ota rohkeasti yhteyttä.
Sovellusten mukaan kaiteita voidaan käyttää erilaisissa ympäristöissä:
• Jäähdytystornit • Arkkitehtuuriratkaisut • Valtatiekyltit
• Hyödyllisyysmerkit • Lumimerkit • Laiva/offshore
• Käsikaiteet • Portaat ja kulkutiet • Öljy ja kaasu
•Kemikaalit •Sellu ja paperi •Kaivosteollisuus
•Televiestintä •Maatalous •Käsityökalut
•Sähkö •Vesi ja jätevesi •Räätälöidyt sovellukset
• Kuljetus/autot
• Virkistys ja vesipuistot
• Kaupallinen/asuinrakentaminen
Täytä alla oleva lomake aloittaaksesi keskustelun seuraavan käytettävissä olevan edustajan kanssa.