FRP Pultruded Grating Fire Retardant / gemyske resistint
Dielen fan foarme frp-permudearre grieden-eksposysjes:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
| Pultruded roastertype | Hichte (MM) | Top Edge Breedte (mm) | Romte tusken (mm) | Clearance Breedte (mm) | Iepen gebiet (%) | Ynskatte gewicht kg / ㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3623 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates @ FRP MOLDED GRATING:
•Ljocht
• isolaasje
• gemyske wjerstân
• Fire Retardant
• Anti-slip oerflakken
• handich foar ynstallaasje
• Kosten fan leech ûnderhâld
• UV-beskerming
• Dûbele sterkte
Pultrusion-proses is in fabrikaazjeproses foar it produsearjen fan trochgeande lingte fan fersterke polymast strukturele profilen mei konstante krús-seksjes. Rau materialen binne in floeibere resinmengsel (resins, fillers en spesjaliseare tafoegings) en fleksibele tekstyl fersterking FibergLas-rovings. It proses omfettet dizze grûnstoffen te lûken (ynstee fan drukke, lykas it gefal is yn extrusion) troch in ferwaarming stiel dy't yn 'e hichte foarm foarmje mei in trochgeande lûke apparaat.
De fersterke materialen binne yn trochgeande foarmen lykas rollen glêstriedmatten en Doffs fan glêstried rovings. Doe't de fersterkingen binne saturearre mei it resins-mingsel ("wiet-out") yn it resinbad en troch de hichte lutsen, of hurde, fan 'e stjerre fan' e die en in stiif, cured, cured-profyl wurdt foarme dat oerienkomt dat hy oerienkomt.
De resins omfetsje Ortofthalic Resin, Isohopthalic Resin, Vinyl Ester Heren, Epoxy Resin, en Pultruced Gratings gearstald en dat en HE en HE en HE en HOUR-SPROFTER binne, dy't in hege krêft en hege korroswandeling binne. It hat in maksimum fan 70% en it minimum fan 65% fan 'e glêstried rûn en synthetyske oerflakken. Dêrmei ferbettering fan Corrosion Resistance en Ultraviolet-ferset.
Don-slip oerflakken behanneling: de roaster sil bondele wurde mei in laach kwarts sânen op topflakken. Jo koene net-slip-oerflakken oanfreegje neffens jo projekten.
Foarme glêstried GRP-toppo's:
De Top Crescent-oerflakken: D'r is gjin kwarts-sânen op 'e CONDAVE of Semi-Lunar-oerflakken leverje, jouwe poerbêste Anti-slip-effekten yn wiete, modderige as oalje as ien soarte fan' e gewoane basis anty-slip roeden.
De Quartz Sands-oerflakken: Lartz sânen lizze oan 'e boppeste oerflakken fan FRP-roaster, de solidifisearre kwartzjes en bedekt op' e boppekant dy't in poerbêste anty-Slip-effekten kinne leverje.
Produkten kapasiteit test laboratoarium:
De nauwe eksperimintele apparatuer foar FRP Pultruded profilen en FRP-foarmige gratzjes, lykas flexurele tests, tensile tests, kompresjeests, en destruktive tests. Neffens easken fan 'e klanten sille wy opfragen en kapasiteitssintrum útfiere op FRP-produkten om de kwaliteitsstabiliteit te garandearjen foar lange termyn fan' e lange termyn en ûntwikkelje ynnovative produkten mei it testen fan 'e betrouberens fan' e prestaasjes fan FRP-produkten. Wy kinne derfoar soargje dat de kwaliteit de easken fan klanten kin foldwaande om ûnnedige unnedich te foarkommen nei ferkeappunten.
FRP RESINS SYSTEMS CHOARS:
Phenolike RESIN (TYPE P): De bêste kar foar applikaasjes dy't MAX FIRE RETARDIENDE- en lege reek-útstjit hawwe, lykas oaljefefinierijen, stielenfabriken, en Pierdeksjes.
Vinyl Ester (Type V): Withylent de strikte gemyske omjouwings dy't brûkt wurde foar gemyske, ôffalbehandeling, en staverde planten.
IsophthTalic Resin (Type I): In leuke kar foar applikaasjes wêr't gemyske spatten en spillen in gewoan foarkommen binne.
Itengraad Isophthalic Resin (Type F): Ideaal geskikt foar iten en drinkende sektorfabriksjes dy't wurde bleatsteld oan strikte skjinne omjouwings.
Algemiene doel Orthothphalic Resin (Type O): Ekonomyske alternativen foar Vinyl Ester en IsoPhthThealic Resins-produkten.
Epoxy Resin (Type E):Biede heul hege meganyske eigenskippen en wjerstân foar wurgens en it meitsjen fan 'e foardielen fan oare hars. Mikkosten binne gelyk oan pe en ve, mar materiële kosten binne heger.
Resins-opsjeslieding:
| Resinsje type | Resins-opsje | Eigenskippen | Chemmysk ferset | Fire Retardant (ASTM E84) | Produkten | Bespoke kleuren | Maks ℃ Temp |
| Type P | Fenole | Lege reek en superieure brân ferset | Heul goed | Klasse 1, 5 of minder | Foarme en pultruded | Bespoke kleuren | 150 ℃ |
| Type V | Vinyl Ester | Superieure corroses wjerstân en fjoer retardant | Treflik | Klasse 1, 25 of minder | Foarme en pultruded | Bespoke kleuren | 95 ℃ |
| Type I | Isoprophalic polyester | Korros foar yndustriële klasse Corrosion ferset en fjoer retardant | Heul goed | Klasse 1, 25 of minder | Foarme en pultruded | Bespoke kleuren | 85 ℃ |
| Type O | Ortho | Matige korroazje ferset en fjoer retardant | Normaal | Klasse 1, 25 of minder | Foarme en pultruded | Bespoke kleuren | 85 ℃ |
| Type f | Isoprophalic polyester | FOOD CORROSJE CORROSION WORDING EN FIRE RETARDID | Heul goed | Klasse 2, 75 of minder | Foarme | Brún | 85 ℃ |
| Type E | Epoxy | Prachtich Corroses Corroson WORDING EN FIRE RETARDID | Treflik | Klasse 1, 25 of minder | Pattruded | Bespoke kleuren | 180 ℃ |
Bespoke kleurenNeffens de ferskillende omjouwings en applikaasjes keazen hawwe ferskate harsen, koene wy ek wat advizen leverje!
