FRP Pultruded Granged Fire Retardant/Resistant Chemical

FRP Pultrured Greation Fire Retardant/Resistant Chemical Resistant Image

Descrición curta:

Sinogrates@Pultruded Great ten as vantaxes da resistencia á corrosión, a longa vida e os baixos custos de mantemento, o que é mellor que a reixa de metal tradicional. Esta técnica avanzada está feita de vara de empate incrustada, que é lixeira e fácil de fabricar. Este deseño avanzado de reixa pultrada FRP úsase para ambientes industriais de alta resistencia e corrosivos. As reixas pultradas por FRP están compostas por unha alta porcentaxe de fluxo de fibra de vidro en placas de presión de capa, que teñen durabilidade, alta resistencia unidireccional e rixidez. Debido á súa excelente rixidez, pódese usar con confianza para usarse con gran soporte de extensión. A maioría das aplicacións para substituír as reixas de aceiro. As reixas pultrudadas por FRP FRP teñen as características dos baixos custos de instalación, baixos custos de mantemento e longa vida útil. O custo do ciclo de vida é significativamente inferior ao dos materiais metálicos.

Envíenos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produto

FRP Pultruded Granged Fire Retardant/Resistant Chemical

Pezas de exposicións de reixa de FRP moldeadas:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tipo de reixa pultrada	Altura (mm)	Ancho superior do bordo (mm)	Espazo entre (mm)	Ancho de depuración (MM)	Área aberta (%)	Peso estimado kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP moldeado en moldura:

•Luz

• Illamento

• Resistencia química

• Retardante de lume

• Superficies antideslizantes

• Conveniente para a instalación

• Custo de mantemento baixo

• Protección UV

• Dual resistencia

O proceso de pultrusión é un proceso de fabricación para producir lonxitudes continuas de perfís estruturais de polímero armados con seccións transversais constantes. As materias primas son unha mestura de resina líquida (resinas, recheos e aditivos especializados) e flexibles téxtiles de reforzo téxtil. O proceso consiste en tirar estas materias primas (en vez de empurrar, como é o caso da extrusión) a través dunha matriz de aceiro quentada usando un dispositivo de tracción continua.

Os materiais reforzados están en formas continuas como os rolos de alfombras de fibra de vidro e doffs de corda de fibra de vidro. A medida que os reforzos están saturados coa mestura de resinas ("mollado") no baño de resina e tiradas pola matriz, a xelación ou o endurecemento, da resina iníciase pola calor da matriz e fórmase un perfil ríxido e curado que corresponde á forma da matriz.
As resinas inclúen resina ortophtálica, resina isofálica, resina de éster vinílico, resina epoxi e resina fenólica. FRP as reixas pultradas están montadas e compostas por barras de cruzamento e perfís I e H, que son unha resistencia de alta resistencia e de corosión. Ten un máximo do 70% e o mínimo do 65% dos vellos de superficie de fibra de vidro e de superficie sintética. Mellorar así a resistencia á corrosión e a resistencia ultravioleta.

Tratamento de superficies antideslizantes: a reixa estará unida a unha capa de area de cuarzo nas superfaces superiores. Podes solicitar superficies antideslizantes segundo os teus proxectos.

Chices Top GRP de fibra de vidro moldeados:

As superficiais superiores: non hai area de cuarzo nas superficies cóncavas ou semi-lunares, que proporcionen excelentes efectos antideslizantes en ambientes húmidos, fangosos ou oleosos, e é un tipo de reixa antideslizante común.

As superficies de area de cuarzo: colocación de area de cuarzo nas superficies superiores da reixa FRP, as areas de cuarzo solidificadas e cubertas nas superficies superiores, que poden proporcionar un excelente efecto anti -desliz.

Capacidades de produtos Laboratorio de proba:

Os meticulosos equipos experimentais para perfís pultrudados por FRP e reixas moldeadas por FRP, como probas de flexión, probas de tracción, probas de compresión e probas destrutivas. Segundo os requisitos dos clientes, realizaremos probas de actuacións e capacidades sobre produtos FRP, mantendo os rexistros para garantir a estabilidade de calidade para a longo prazo. Mentres que sempre estamos a investigar e desenvolver produtos innovadores coa proba da fiabilidade do rendemento do produto FRP. Podemos asegurarse de que a calidade poida satisfacer as necesidades dos clientes de xeito estable para evitar problemas innecesarios posteriores á venda.

Opcións de sistemas de resinas FRP:

Resina fenólica (tipo P): A mellor opción para as aplicacións que requiran emisións de retardantes de lume e baixas fume como refinerías de petróleo, fábricas de aceiro e cubertas de peirao.
Éster de vinilo (tipo V): Resistir aos estritos ambientes químicos empregados para o tratamento químico, o tratamento de residuos e as plantas de fundición.
Resina isoftálica (tipo I): Unha boa opción para aplicacións onde as salpicaduras e os derrames químicos son un acontecemento común.
Resina isoftálica de calidade alimentaria (tipo F): Idealmente adecuado para fábricas da industria de alimentos e bebidas que están expostas a ambientes limpos estritos.
Resina ortothfálica de propósito xeral (tipo O): Alternativas económicas aos produtos de éster vinílico e resinas isoftálicas.

Resina epoxi (tipo E):Ofrecer propiedades mecánicas moi altas e resistencia á fatiga, tomando as vantaxes doutras resinas. Os custos dos moldes son similares a PE e VE, pero os custos dos materiais son maiores.

Guía de opcións de resinas ：

Tipo de resina	Opción de resina	Propiedades	Resistencia química	Retardante de lume (ASTM E84)	Produtos	Cores a medida	Max ℃ Temp
Tipo p	Fenólico	Fume baixo e resistencia ao lume superior	Moi bo	Clase 1, 5 ou menos	Moldeado e pultrado	Cores a medida	150 ℃
Tipo v	Éster de vinilo	Resistencia á corrosión superior e retardante de lume	Excelente	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultrado	Cores a medida	95 ℃
Tipo i	Poliéster isoftalico	Resistencia á corrosión de grao industrial e retardante de lume	Moi bo	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultrado	Cores a medida	85 ℃
Escriba o	Orto	Resistencia moderada na corrosión e retardante de lume	Normal	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultrado	Cores a medida	85 ℃
Tipo F.	Poliéster isoftalico	Resistencia á corrosión de calidade alimentaria e retardante de lume	Moi bo	Clase 2, 75 ou menos	Moldeado	Marrón	85 ℃
Tipo e	Epoxi	Excelente resistencia á corrosión e retardante de lume	Excelente	Clase 1, 25 ou menos	Pultrudado	Cores a medida	180 ℃