Reixa pultruída de FRP ignífugo/resistente a produtos químicos

A reixa Sinogrates@pultruded ten as vantaxes de resistencia á corrosión, longa vida útil e baixos custos de mantemento, o que é mellor que a reixa metálica tradicional.Esta técnica avanzada está feita de tirante incrustado, que é lixeiro e fácil de fabricar.Este deseño avanzado de reixa pultruída de FRP úsase para ambientes industriais de alta resistencia e corrosivos.As reixas pultruídas de FRP están compostas por unha alta porcentaxe de fibra de vidro en placas de presión en capas, que teñen durabilidade, alta resistencia unidireccional e rixidez.Debido á súa excelente rixidez, pódese usar con confianza para usarse cun soporte de gran extensión.A maioría das aplicacións para substituír reixas de aceiro.As reixas pultruídas de FRP Sinogrates teñen as características de baixos custos de instalación, baixos custos de mantemento e longa vida útil.O custo do ciclo de vida é significativamente menor que o dos materiais metálicos.

Para obter máis información, faga clic na pestana de datos do produto anterior.

Contacta connosco

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Reixa pultruída de FRP ignífugo/resistente a produtos químicos

Partes de FRP moldeado Exposicións de reixa pultruída:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tipo de reixa pultruída	Altura (mm)	Ancho do bordo superior (mm)	Espazo entre (mm)	Ancho libre (mm)	Área aberta (%)	Peso estimado Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Reixa moldeada Sinogrates@FRP:

•Luz

• Illamento

•Resistencia química

•Retardante de lume

•Superficies antideslizantes

•Conveniente para a instalación

•Baixo custo de mantemento

•Protección UV

•Forza dual

O proceso de pultrusión é un proceso de fabricación para producir lonxitudes continuas de perfís estruturais de polímeros reforzados con seccións transversais constantes.As materias primas son unha mestura de resina líquida (resinas, recheos e aditivos especializados) e fibras téxtiles flexibles de reforzo de fibra de vidro.O proceso consiste en tirar estas materias primas (en lugar de empurrar, como é o caso da extrusión) a través dunha matriz de formación de aceiro quente mediante un dispositivo de tracción continua.

Os materiais reforzados están en formas continuas, como rolos de alfombras de fibra de vidro e tiras de fibra de vidro.A medida que os reforzos se saturan coa mestura de resinas ("wet-out") no baño de resina e se arrastran a través da matriz, a xelación ou endurecemento da resina iníciase pola calor da matriz e un perfil ríxido e curado iníciase. formado que corresponde á forma da matriz.
As resinas inclúen resinas ortoftálicas, resinas isoftálicas, resinas de viniléster, resinas epoxi e resinas fenólicas. As reixas pultruídas de FRP están montadas e compostas por barras cruzadas e perfís I e H, que son de alta resistencia e alta resistencia á corrosión.Ten un máximo do 70% e un mínimo do 65% de fibra de vidro e veos de revestimento sintético.mellorando así a resistencia á corrosión e a resistencia ultravioleta.

Tratamento de superficies antideslizantes: a reixa pegarase cunha capa de area de cuarzo sobre as superficies superiores.Podes solicitar superficies antideslizantes segundo os teus proxectos.

Fibra de vidro moldeada GRP Principais opcións:

Superficies crecentes superiores: non hai areas de cuarzo nas superficies cóncavas ou semilunares, que proporcionan excelentes efectos antiescorregadizos en ambientes húmidos, lamacentos ou oleosos, e é un tipo de reixa antideslizante comúnmente básica.

As areas de cuarzo superficies: poñendo areas de cuarzo nas superficies superiores da reixa de FRP, as areas de cuarzo solidificadas e cubertas nas superficies superiores, o que pode proporcionar un excelente efecto antideslizante.

Laboratorio de probas de capacidade dos produtos:

Os meticulosos equipos experimentais para perfís pultrusionados de FRP e reixas moldeadas de FRP, como probas de flexión, probas de tracción, probas de compresión e probas destrutivas.Segundo os requisitos dos clientes, realizaremos probas de rendemento e capacidade en produtos FRP, mantendo os rexistros para garantir a estabilidade da calidade a longo prazo.Podemos garantir que a calidade poida satisfacer os requisitos dos clientes de forma estable para evitar problemas posvenda innecesarios.

Opcións de sistemas de resinas FRP:

Resina fenólica (Tipo P): A mellor opción para aplicacións que requiren un retardador de lume máximo e baixas emisións de fume, como refinerías de petróleo, fábricas de aceiro e plataformas de muelles.
Ester de vinilo (Tipo V): soportar os estritos ambientes químicos utilizados nas plantas químicas, de tratamento de residuos e de fundición.
Resina isoftálica (Tipo I): Unha boa opción para aplicacións nas que as salpicaduras e derrames de produtos químicos son frecuentes.
Resina isoftálica de calidade alimentaria (Tipo F): Ideal para fábricas da industria de alimentos e bebidas que están expostas a ambientes limpos estritos.
Resina ortofálica de uso xeral (Tipo O): alternativas económicas aos produtos de viniléster e resinas isoftálicas.

Resina epoxi (Tipo E):ofrecen propiedades mecánicas e resistencia á fatiga moi elevadas, aproveitando as vantaxes doutras resinas.Os custos dos moldes son similares aos PE e VE, pero os custos dos materiais son maiores.

Guía de opcións de resinas:

Tipo de resina	Opción de resina	Propiedades	Resistencia Química	Retardante de lume (ASTM E84)	Produtos	Cores a medida	Temperatura máxima ℃
Tipo P	Fenólico	Baixo fume e resistencia ao lume superior	Moi ben	Clase 1, 5 ou menos	Moldeado e pultruido	Cores a medida	150℃
Tipo V	Ester de vinilo	Superior resistencia á corrosión e ignífugo	Excelente	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultruido	Cores a medida	95 ℃
Tipo I	Poliéster isoftálico	Resistencia á corrosión de grao industrial e ignífugo	Moi ben	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultruido	Cores a medida	85 ℃
Tipo O	Orto	Resistencia moderada á corrosión e ignífugo	Normal	Clase 1, 25 ou menos	Moldeado e pultruido	Cores a medida	85 ℃
Tipo F	Poliéster isoftálico	Resistencia á corrosión e ignífugo de calidade alimentaria	Moi ben	Clase 2, 75 ou menos	Moldeado	marrón	85 ℃
Tipo E	Epoxi	Excelente resistencia á corrosión e retardador de lume	Excelente	Clase 1, 25 ou menos	Pultruída	Cores a medida	180 ℃