FRP liñas pultradas e experiencias de produción profesionais

Composites de uso común e os seus beneficios para FRP, RTM, SMC e LFI - Romeo Rim

Hai unha variedade de compostos comúns por aí cando se trata de automóbiles e outras formas de transporte. FRP, RTM, SMC e LFI son algúns dos máis salientables. Cada un ten o seu propio conxunto de beneficios, tornándoo relevante e válido para as necesidades e normas da industria actual. A continuación móstrase unha ollada rápida a estes compostos e o que cada un deles ten que ofrecer.

Plástico reforzado con fibra (FRP)

FRP é unha sustancia composta que consiste nunha matriz de polímero que se reforza polas fibras. Estas fibras poden consistir nunha serie de materiais, incluíndo aramid, vidro, basalto ou carbono. O polímero é normalmente un plástico termoseting que consta de poliuretano, éster de vinilo, poliéster ou epoxi.

Os beneficios da FRP son moitos. Este composto particular resiste a corrosión xa que é impermeable e non poroso. FRP ten unha relación de forza e peso superior aos metais, termoplásticos e formigón. Permite unha boa tolerancia dimensional da superficie única, xa que é fabricado asequible usando 1 molde. Os plásticos reforzados con fibra poden realizar electricidade con recheos engadidos, manexa ben a calor extrema e permite moitos acabados desexados.

Moldura de transferencia de resina (RTM)

RTM é outra forma de moldura de líquidos compostos. Un catalizador ou endurecedor mestúrase cunha resina e logo inxecta nun molde. Este molde contén fibra de vidro ou outras fibras secas que axudan a fortalecer o composto.

O composto RTM permite formas e formas complexas como as curvas compostas. É lixeiro e extremadamente duradeiro, con carga de fibras que oscilan entre o 25 e o 50%. de RTM consiste en contido en fibra. En comparación con outros compostos, RTM é relativamente accesible para producir. Esta moldura permite os lados acabados tanto fóra como por dentro cunha capacidade de varias cores.

Composto de moldura de follas (SMC)

SMC é un poliéster reforzado listo para mollar que consiste principalmente en fibra de vidro principalmente, pero tamén se poden usar outras fibras. A folla para este composto está dispoñible en rolos, que logo se cortan en anacos máis pequenos chamados "cargas". Os lonxos de carbono de carbono ou vidro están espallados nun baño de resina. A resina consiste normalmente en epoxi, éster de vinilo ou poliéster.

A principal virtude de SMC é a forza maior debido ás súas longas fibras, en comparación cos compostos de moldeo a granel. É resistente á corrosión, accesible para producir e úsase para unha variedade de necesidades tecnolóxicas. SMC úsase en aplicacións eléctricas, así como para a automoción e outra tecnoloxía de tránsito.

Inxección de fibra longa (LFI)

A LFI é un proceso que resulta do poliuretano e da fibra picada que se combina e logo pulverizouse nunha cavidade do molde. Esta cavidade do molde pódese pintar ademais de producir unha parte acabada moi accesible xusto fóra do molde. Aínda que a miúdo se compara con SMC como tecnoloxía de proceso, os principais beneficios son que proporciona unha solución máis rendible para as pezas pintadas, ademais de ter menores custos de ferramentas debido ás súas máis baixas presións de moldura. Tamén hai outros pasos cruciais no proceso de fabricación de materiais LFI, incluíndo medición, verter, pintar e curar.

A LFI ten unha maior forza debido ás súas longas fibras picadas. Este composto pódese fabricar con precisión, coherente e rapidamente facéndoo moi accesible en comparación con moitos outros compostos. As pezas compostas fabricadas con tecnoloxía LFI teñen un peso máis lixeiro e presentan máis versatilidade en comparación con outros procesos compostos tradicionais. Aínda que LFI se usa desde hai un tempo no vehículo e na fabricación de tránsito, tamén comeza a aumentar o respecto no mercado da construción de vivendas.

En resumo

Cada un dos compostos comúns que aparecen aquí ten as súas propias vantaxes. Dependendo dos resultados finais desexados dun produto, cada un debe considerarse con coidado cal se adaptará mellor ás necesidades dunha empresa.

Non dubide en contactar connosco

Se tes preguntas sobre opcións e vantaxes compostas comúns, encantaríanos falar contigo. En Romeo Rim, estamos seguros de que podemos proporcionar só a solución correcta ás túas necesidades de moldura, póñase en contacto connosco hoxe para obter máis información.

1
3

Tempo de publicación: decembro de 09-2022