FRP pultrudirane linije i profesionalna proizvodna iskustva

Tamo su razni uobičajeni kompoziti kada su u pitanju automobili i drugi oblici prijevoza. FRP, RTM, SMC i LFI neki su od najistaknutijih. Svaki ima svoj jedinstveni skup prednosti, što ga čini relevantnim i valjanim za današnje potrebe i standarde u industriji. Ispod je brz pogled na ove kompozite i ono što svaki od njih može ponuditi.

Plastika ojačana od vlakana (FRP)

FRP je kompozitna tvar koja se sastoji od polimerne matrice koja je ojačana vlaknima. Ta se vlakna mogu sastojati od niza materijala, uključujući aramidu, staklo, bazalt ili ugljik. Polimer je obično termosektivna plastika koja se sastoji od poliuretana, vinil estera, poliestera ili epoksida.

Prednosti FRP -a su mnoge. Ovaj poseban kompozit odolijeva koroziji jer je vodootporan i neporozan. FRP ima omjer čvrstoće i težine koji je veći od metala, termoplastike i betona. Omogućuje dobru pojedinačnu površinsku dimenzionalnu toleranciju jer se pristupačno proizvodi pomoću 1 kalupa. Plastika ojačana od vlakana može provesti električnu energiju s dodanim punilima, dobro upravlja ekstremnom toplinom i omogućava mnoge željene završne obrade.

Obloga za prijenos smole (RTM)

RTM je još jedan oblik kompozitnog tekućeg oblikovanja. Katalizator ili učvršćivač pomiješa se sa smolom, a zatim se ubrizgava u kalup. Ovaj kalup sadrži stakloplastiku ili druga suha vlakna koja pomažu u jačanju kompozita.

RTM kompozit omogućava složene oblike i oblike poput složenih krivulja. Lagana je i izuzetno izdržljiva, s opterećenjem vlakana u rasponu od 25-50%. RTM sastoji se od sadržaja vlakana. U usporedbi s drugim kompozitima, RTM je relativno pristupačan za proizvodnju. Ovo oblikovanje omogućava gotove strane i izvana i iznutra s mogućnošću više boje.

Spoj za oblikovanje lista (SMC)

SMC je spreman za pojačanu poliesteru koji se sastoji od uglavnom staklenih vlakana, ali mogu se koristiti i druga vlakna. List za ovaj kompozit dostupan je u rolama, koji se zatim izrežu na manje komade koji se nazivaju "naboji". Dugotrajni pramenovi ugljika ili stakla raširene su na kupaonici od smole. Smola se obično sastoji od epoksi, vinil estera ili poliestera.

Glavna vrlina SMC -a je povećana čvrstoća zbog dugih vlakana u usporedbi s skupnim spojevima za oblikovanje. To je otporan na koroziju, pristupačan je za proizvodnju i koristi se za razne tehnološke potrebe. SMC se koristi u električnim aplikacijama, kao i za automobilsku i drugu tranzitnu tehnologiju.

Duga injekcija vlakana (LFI)

LFI je postupak koji je posljedica kombiniranih poliuretana i sjeckanih vlakana, a zatim prskana u šupljinu kalupa. Ova šupljina kalupa može se obojiti i izraditi vrlo pristupačan gotov dio odmah iz kalupa. Iako se često uspoređuje sa SMC-om kao procesnoj tehnologiji, glavne su prednosti to što pruža isplativije rješenje za obojene dijelove, zajedno s nižim troškovima alata zbog nižih pritisaka oblikovanja. Postoje i niz drugih ključnih koraka u procesu izrade LFI materijala, uključujući mjerenje, izlijevanje, slikanje i stvrdnjavanje.

LFI se može pohvaliti povećanom snagom zbog dugih nasjeckanih vlakana. Ovaj se kompozit može izraditi točno, dosljedno i brzo ga učiniti vrlo pristupačnim u usporedbi s mnogim drugim kompozitima. Kompozitni dijelovi proizvedeni s LFI tehnologijom lakše su težine i pokazuju svestranost u usporedbi s drugim tradicionalnim kompozitnim procesima. Iako se LFI već neko vrijeme koristi u proizvodnji vozila i druge tranzita, on počinje povećati poštovanje na tržištu izgradnje stanova.

Sažetak

Svaki od uobičajenih ovdje prikazanih kompozita ima svoje jedinstvene prednosti. Ovisno o željenim krajnjim rezultatima proizvoda, svaku treba pažljivo razmotriti da će se vidjeti koji će najbolje odgovarati potrebama tvrtke.

Slobodno nas kontaktirajte

Ako imate pitanja o uobičajenim kompozitnim opcijama i prednostima, voljeli bismo razgovarati s vama. U Romeo Rimu uvjereni smo da možemo pružiti upravo pravo rješenje za vaše potrebe za oblikovanjem, kontaktirajte nas danas za više informacija.