I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Pultrudált rács típus | Magasság (mm) | Felső él szélessége (mm) | közötti távolság (mm) | Hézagszélesség (mm) | Nyitott terület (%) | Becsült súly kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP öntött rács:
•Fény
•Szigetelés
•Kémiai ellenállás
•Tűzálló
•Csúszásgátló felületek
•Kényelmes a telepítéshez
• Alacsony karbantartási költség
•UV védelem
• Kettős erősségű
A pultrúziós eljárás olyan gyártási eljárás, amely állandó keresztmetszetű, megerősített polimer szerkezeti profilok folytonos hosszúságú előállítására szolgál.Az alapanyagok folyékony gyantakeverékek (gyanták, töltőanyagok és speciális adalékok) és rugalmas textilerősítő üvegszál előfonatok.Az eljárás során ezeket a nyersanyagokat egy fűtött acélformázó szerszámon keresztül folyamatos húzóeszközzel húzzák (nem pedig tolják, mint az extrudálásnál).
A megerősített anyagok folytonos formájúak, például üvegszálas szőnyegek tekercsei és üvegszálas előfonatok szárai.Amint az erősítőanyagokat a gyantafürdőben lévő gyantakeverékkel telítik ("kinedvesítik") és áthúzzák a szerszámon, a gyanta gélesedését vagy megkeményedését a szerszám hője elindítja, és merev, kikeményedett profil keletkezik. kialakítva, amely megfelel a matrica formájának.
A gyanták közé tartozik az ortoftálgyanta, az izoftálgyanta, a vinil-észter gyanta, az epoxigyanta és a fenolgyanta. Az FRP pultrudált rácsokat keresztező rudakból, valamint I és H profilokból állítják össze, amelyek nagy szilárdságúak és nagy korrózióállósággal rendelkeznek.Maximum 70%-a, minimum 65%-a üvegszálas roving és szintetikus burkolati fátyol van benne.ezáltal javítja a korrózióállóságot és az ultraibolya sugárzás ellenállását.
Csúszásmentes felületkezelés: A rácsot a felső felületeken kvarchomok réteggel ragasztják.Csúszásmentes felületeket kérhet projektjei szerint.
A felső félhold felületek: nincs kvarchomok a homorú vagy félhold felületeken, amelyek kiváló csúszásgátló hatást biztosítanak nedves, sáros vagy olajos környezetben, és a gyakran használt alapvető csúszásgátló rácsok egyik típusa.
A kvarchomok felületei: kvarchomok fektetése az FRP rács felső felületeire, a megszilárdult kvarchomok és borítás a felső felületekre, ami kiváló csúszásgátló hatást biztosít.
Az FRP pultrudált profilok és FRP fröccsöntött rácsok aprólékos kísérleti berendezése, mint például hajlítóvizsgálatok, szakítóvizsgálatok, nyomópróbák és roncsolásos vizsgálatok.Az ügyfelek igényei szerint teljesítmény- és kapacitásteszteket hajtunk végre az FRP-termékeken, és nyilvántartást vezetünk a minőségi stabilitás hosszú távú garantálása érdekében. Mindeközben folyamatosan innovatív termékeket kutatunk és fejlesztünk az FRP-termékek teljesítményének megbízhatóságának tesztelésével.Biztosíthatjuk, hogy a minőség stabilan kielégítse az ügyfelek igényeit, elkerülve a szükségtelen értékesítés utáni problémákat.
Fenolgyanta (P típusú): A legjobb választás olyan alkalmazásokhoz, ahol maximális tűzgátló és alacsony füstkibocsátás szükséges, például olajfinomítók, acélgyárak és mólófedélzetek.
Vinil-észter (V típusú): ellenáll a vegyi, hulladékkezelési és öntödei üzemekben alkalmazott szigorú vegyi környezetnek.
Izoftálgyanta (I. típus): Jó választás olyan alkalmazásokhoz, ahol gyakoriak a vegyszerek fröccsenése és kiömlése.
Élelmiszer-minőségű izoftálgyanta (F típus): Ideálisan alkalmas élelmiszer- és italipari gyárakhoz, amelyek szigorú tiszta környezetnek vannak kitéve.
Általános célú ortofáliagyanta (O típusú): a vinil-észter és izoftálgyanta termékek gazdaságos alternatívái.
Epoxigyanta (E típusú):nagyon jó mechanikai tulajdonságokat és fáradtságállóságot kínálnak, kihasználva más gyanták előnyeit.A penészköltségek hasonlóak a PE-hez és a VE-hez, de az anyagköltségek magasabbak.
Gyanta opciók útmutatója:
Gyanta típus | Gyanta opció | Tulajdonságok | Vegyi ellenállás | Tűzgátló (ASTM E84) | Termékek | Egyedi színek | Max ℃ Hőm |
Típus P | fenolos | Alacsony füst- és kiváló tűzállóság | Nagyon jó | Osztály 1, 5 vagy kevesebb | Öntött és Pultrudált | Egyedi színek | 150 ℃ |
V típusú | Vinyl észter | Kiváló korrózióállóság és tűzgátló | Kiváló | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és Pultrudált | Egyedi színek | 95℃ |
I. típusú | Izoftál poliészter | Ipari minőségű korrózióálló és tűzgátló | Nagyon jó | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és Pultrudált | Egyedi színek | 85℃ |
O típusú | Orto | Közepes korrózióállóság és tűzgátló | Normál | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és Pultrudált | Egyedi színek | 85℃ |
F típusú | Izoftál poliészter | Élelmiszer-minőségű korrózióálló és tűzgátló | Nagyon jó | 2. osztály, 75 vagy kevesebb | Öntött | Barna | 85℃ |
E típusú | Epoxi | Kiváló korrózióállóság és tűzgátló | Kiváló | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Pultrudált | Egyedi színek | 180 ℃ |
Egyedi színekA különböző környezeteknek és felhasználási területeknek, a választott különböző gyantáknak megfelelően tanácsokkal is tudunk szolgálni!
Kérjük, töltse ki az alábbi űrlapot, hogy elkezdjen csevegni a következő elérhető ügynökkel.