FRP pultrudált vonalak és szakmai termelési tapasztalatok

Különböző közös kompozitok vannak odakint, amikor az autók és a szállítás egyéb formái vonatkoznak. Az FRP, az RTM, az SMC és az LFI a legjelentősebbek. Mindegyiknek megvan a maga egyedi előnyei, amelyek relevánsak és érvényesek a mai iparági igényekhez és szabványokhoz. Az alábbiakban egy gyors pillantást vetünk ezekre a kompozitokra, és amit mindegyik kínálhat.

Szál által megerősített műanyag (FRP)

Az FRP egy kompozit anyag, amely egy polimer mátrixból áll, amelyet a szálak erősítenek. Ezek a szálak számos anyagból állhatnak, beleértve aramidot, üveg, bazalt vagy szén. A polimer általában egy hőre keményedő műanyag, amely poliuretánból, vinil -észterből, poliészterből vagy epoxiból áll.

Az FRP előnyei sokak. Ez a konkrét kompozit ellenáll a korróziónak, mivel vízálló és nem porózus. Az FRP szilárdság -súlyaránya magasabb, mint a fémek, a hőre lágyuló műanyagok és a beton. Ez lehetővé teszi a jó egy felületi dimenziós toleranciát, mivel ezt megfizethetően 1 formájú felével gyártják. A szálas megerősített műanyagok villamos energiát végezhetnek a töltőanyagokkal hozzáadott töltőanyagokkal, jól kezelik a szélsőséges hőt, és lehetővé teszik a kívánt felületeket.

Gyantaátviteli öntvény (RTM)

Az RTM a kompozit folyékony öntés egy másik formája. Egy katalizátort vagy keményítőt kevernek egy gyantával, majd injektálják egy penészbe. Ez a penész üvegszálas vagy más száraz rostot tartalmaz, amelyek elősegítik a kompozit megerősítését.

Az RTM kompozit lehetővé teszi az összetett formákat és formákat, például az összetett görbéket. Könnyű és rendkívül tartós, a szálak terhelése 25-50%. Az RTM száma rosttartalomból áll. Más kompozitokhoz képest az RTM viszonylag megfizethető előállításhoz. Ez az öntés lehetővé teszi a kész oldalakat mind a külső, mind a belső oldalon, többszínű képességgel.

Lemez öntővegyület (SMC)

Az SMC egy kész, megerősített poliészter, amely elsősorban üvegszálból áll, de más szálak is használhatók. Ennek a kompozitnak a lapja tekercsekben kapható, amelyeket ezután kisebb darabokra vágnak, úgynevezett „töltések”. A szén- vagy üvegszál -szálak oszlanak egy gyantafürdőn. A gyanta általában epoxi, vinil -észterből vagy poliészterből áll.

Az SMC fő erénye a hosszú szálak miatt megnövekedett szilárdság, összehasonlítva az ömlesztett öntvényvegyületekkel. Korrózióálló, megfizethető előállítani, és különféle technológiai igényekhez használják. Az SMC -t elektromos alkalmazásokban, valamint autóipari és egyéb tranzit -technológiákhoz használják.

Hosszú rost -befecskendezés (LFI)

Az LFI egy olyan folyamat, amelynek eredményeként a poliuretán és az apróra vágott rostok kombinálódnak, majd permetezik egy penészüregbe. Ez a penészüreg festhető, és egy nagyon megfizethető, kész alkatrészt előállítható közvetlenül a penészből. Noha ezt gyakran összehasonlítják az SMC-vel, mint folyamattechnológiával, a legfontosabb előnyök az, hogy költséghatékonyabb megoldást kínál a festett alkatrészekhez, és alacsonyabb szerszámköltségekkel jár az alacsonyabb öntési nyomás miatt. Számos más kritikus lépés is van az LFI anyagok előállításában, beleértve a mérést, a öntést, a festést és a gyógyítást.

Az LFI hosszú apróra vágott szálak miatt megnövekedett erejével büszkélkedhet. Ez a kompozit pontosan, következetesen előállítható, és gyorsan megfizethetővé teszi sok más kompozithoz képest. Az LFI technológiával gyártott kompozit alkatrészek könnyebb súlyúak, és sokkal sokoldalúbbak, mint más hagyományos kompozit folyamatok. Noha az LFI -t már egy ideje használják a járművek és más tranzitgyártásban, ez kezdi fokozott tiszteletet szerezni a lakásépítés piacán is.

Összefoglalva

Az itt bemutatott közös kompozitok mindegyikének megvan a saját egyedi előnye. A termék kívánt végeredményeitől függően mindegyiket gondosan figyelembe kell venni, hogy megnézze, melyik a legjobban megfelel a vállalat igényeinek.

Nyugodtan lépjen kapcsolatba velünk

Ha kérdései vannak a közös kompozit lehetőségekkel és előnyökkel kapcsolatban, szeretnénk beszélgetni veled. A Romeo Rimnél biztosak vagyunk abban, hogy csak a megfelelő megoldást tudjuk biztosítani az öntési igényeihez, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma.