I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Jenis Grating Pultruded | Tinggi (mm) | Lebar tepi atas (mm) | Ruang antara (mm) | Lebar jarak bebas (mm) | Area terbuka(%) | Perkiraan berat Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Kisi cetakan Sinogrates@FRP:
•Lampu
•Isolasi
• Resistensi kimia
• Tahan api
• Permukaan anti slip
• Nyaman untuk instalasi
• Biaya perawatan rendah
• perlindungan UV
• Kekuatan ganda
Proses pultrusion adalah proses pembuatan untuk menghasilkan profil struktural polimer bertulang dengan panjang yang terus menerus dengan penampang melintang yang konstan.Bahan bakunya adalah campuran resin cair (resin,pengisi dan aditif khusus) dan keliling serat kaca penguat tekstil fleksibel.Prosesnya melibatkan menarik bahan baku ini (daripada mendorong, seperti dalam kasus ekstrusi) melalui cetakan baja yang dipanaskan menggunakan alat penarik terus menerus.
Bahan yang diperkuat dalam bentuk kontinyu seperti gulungan tikar fiberglass dan doff keliling fiberglass.Saat penguat dijenuhkan dengan campuran resin ("wet-out") di bak resin dan ditarik melalui cetakan, gelasi, atau pengerasan, resin dimulai oleh panas dari cetakan dan profil yang kaku dan sembuh adalah terbentuk yang sesuai dengan bentuk dadu.
Resin termasuk resin Orthophthalic, resin ISOphthalic, resin Vinyl ester, resin epoksi, dan resin fenolik. Kisi-kisi pultruded FRP dirakit dan terdiri dari palang silang dan profil I dan H, yang merupakan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang tinggi.Ini memiliki maksimum 70% dan minimum 65% dari keliling serat kaca dan penutup permukaan sintetik.sehingga meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan ultraviolet.
Perawatan permukaan non-slip: Kisi-kisi akan diikat dengan lapisan pasir kuarsa di permukaan atas.Anda dapat meminta permukaan anti selip sesuai dengan proyek Anda.
Permukaan bulan sabit atas : tidak ada pasir kuarsa pada permukaan cekung atau semi-lunar, yang memberikan efek anti selip yang sangat baik di lingkungan basah, berlumpur atau berminyak, dan merupakan salah satu jenis kisi anti selip yang umum.
Permukaan pasir kuarsa: meletakkan pasir kuarsa di permukaan atas kisi FRP, pasir kuarsa yang dipadatkan dan tertutup di permukaan atas, yang dapat memberikan efek anti selip yang sangat baik.
Peralatan eksperimental yang teliti untuk profil pultruded FRP dan kisi-kisi cetakan FRP, seperti uji lentur, uji tarik, uji kompresi, dan uji destruktif.Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami akan melakukan uji kinerja & kapasitas pada produk FRP, menyimpan catatan untuk menjamin stabilitas kualitas untuk jangka panjang. Sementara itu, Kami selalu meneliti & mengembangkan produk inovatif dengan menguji keandalan kinerja produk FRP.Kami dapat memastikan bahwa kualitas dapat memenuhi persyaratan pelanggan secara stabil untuk menghindari masalah purna jual yang tidak perlu.
Resin fenolik (Tipe P): Pilihan terbaik untuk aplikasi yang membutuhkan penghambat api maksimal dan emisi asap rendah seperti kilang minyak, pabrik baja, dan geladak dermaga.
Vinyl Ester (Tipe V): tahan terhadap lingkungan kimia yang ketat yang digunakan untuk pabrik kimia, pengolahan limbah, dan pengecoran.
Resin isofalat (Tipe I): Pilihan yang bagus untuk aplikasi di mana percikan dan tumpahan bahan kimia sering terjadi.
Resin Isophthalic Food Grade (Tipe F): Idealnya cocok untuk pabrik industri makanan dan minuman yang terkena lingkungan bersih yang ketat.
Resin Orthothphalic Serba Guna (Tipe O): alternatif ekonomis untuk produk resin vinil ester dan isofalat.
Resin Epoksi (Tipe E):menawarkan sifat mekanik yang sangat tinggi dan ketahanan lelah, mengambil keuntungan dari resin lainnya.Biaya cetakan mirip dengan PE dan VE, tetapi biaya material lebih tinggi.
Panduan opsi resin :
Tipe Resin | Opsi Resin | Properti | Ketahanan Kimia | Tahan Api (ASTM E84) | Produk | Warna dipesan lebih dahulu | Maks ℃ Suhu |
Ketik P | Fenolik | Asap Rendah dan Ketahanan Api Unggul | Sangat bagus | Kelas 1, 5 atau kurang | Dibentuk dan Pultruded | Warna dipesan lebih dahulu | 150 ℃ |
Tipe V | Vinil Ester | Ketahanan Korosi Unggul dan Tahan Api | Bagus sekali | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan Pultruded | Warna dipesan lebih dahulu | 95 ℃ |
Tipe I | Poliester isofalat | Ketahanan Korosi Kelas Industri dan Tahan Api | Sangat bagus | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan Pultruded | Warna dipesan lebih dahulu | 85℃ |
Tipe O | Orto | Ketahanan Korosi Sedang dan Tahan Api | Normal | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan Pultruded | Warna dipesan lebih dahulu | 85℃ |
Tipe F | Poliester isofalat | Ketahanan Korosi Food Grade dan Tahan Api | Sangat bagus | Kelas 2, 75 atau kurang | Dibentuk | Cokelat | 85℃ |
Tipe E | Epoksi | Ketahanan korosi yang sangat baik dan tahan api | Bagus sekali | Kelas 1, 25 atau kurang | Pultrud | Warna dipesan lebih dahulu | 180℃ |
Warna dipesan lebih dahuluMenurut lingkungan dan aplikasi yang berbeda, memilih resin yang berbeda, kami juga dapat memberikan beberapa saran!
Silakan isi formulir di bawah ini untuk mulai mengobrol dengan agen berikutnya yang tersedia.