FRP pultruded ხაზები და პროფესიონალური წარმოების გამოცდილება

არსებობს მრავალფეროვანი საერთო კომპოზიცია, როდესაც საქმე ეხება ავტომობილებს და ტრანსპორტირების სხვა ფორმებს. FRP, RTM, SMC და LFI არის ყველაზე მნიშვნელოვანი. თითოეულს აქვს საკუთარი უნიკალური სარგებელი, რაც მას აქტუალურ და ძალაში ხდის დღევანდელი ინდუსტრიის საჭიროებებსა და სტანდარტებს. ქვემოთ მოცემულია სწრაფი შეხედულება ამ კომპოზიციებზე და რა უნდა შესთავაზოს თითოეულ მათგანს.

ბოჭკოვანი რკინა პლასტიკური (FRP)

FRP არის კომპოზიციური ნივთიერება, რომელიც შედგება პოლიმერული მატრიქსისგან, რომელიც გაძლიერებულია ბოჭკოებით. ეს ბოჭკოები შეიძლება შედგებოდეს მრავალი მასალისაგან, მათ შორის არამიდან, მინის, ბაზალტის ან ნახშირბადისგან. პოლიმერი, როგორც წესი, არის თერმოსეტური პლასტიკური, რომელიც შედგება პოლიურეთანის, ვინილის ეთერის, პოლიესტერის ან ეპოქსიდისაგან.

FRP– ის სარგებელი ბევრია. ეს კონკრეტული კომპოზიტი წინააღმდეგობას უწევს კოროზიას, რადგან ის წყალგაუმტარი და არაოროა. FRP– ს აქვს ძალა წონის თანაფარდობა, რომელიც უფრო მაღალია, ვიდრე ლითონები, თერმოპლასტიკა და ბეტონი. ეს საშუალებას იძლევა კარგი ერთჯერადი ზედაპირის განზომილებიანი ტოლერანტობა, რადგან ის ხელმისაწვდომია 1 MOLD ნახევრის გამოყენებით. ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასის საშუალებით შესაძლებელია ელექტროენერგიის ჩატარება დამატებული შემავსებლებით, უწევს უკიდურეს სითბოს ჭაბურღილს და საშუალებას აძლევს ბევრ სასურველ დასრულებას.

ფისოვანი გადაცემის ჩამოსხმა (RTM)

RTM არის კომპოზიციური თხევადი ჩამოსხმის კიდევ ერთი ფორმა. კატალიზატორი ან გამკვრივება შერეულია ფისით და შემდეგ ინექციურია ჩამოსხმის. ეს ჩამოსხმა შეიცავს მინაბოჭკოვანი ან სხვა მშრალ ბოჭკოებს, რომლებიც ხელს უწყობს კომპოზიტის გაძლიერებას.

RTM კომპოზიცია საშუალებას იძლევა რთული ფორმები და ფორმები, როგორიცაა რთული მოსახვევები. ეს არის მსუბუქი და უკიდურესად გამძლე, ბოჭკოვანი დატვირთვა 25-50%-დან. RTM შედგება ბოჭკოვანი შემცველობა. სხვა კომპოზიციებთან შედარებით, RTM შედარებით ხელმისაწვდომია წარმოება. ეს ჩამოსხმა საშუალებას იძლევა დასრულებული მხარეები, როგორც გარეთ, ასევე შიგნით, მრავალ ფერადი შესაძლებლობებით.

ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთი (SMC)

SMC არის მზა ჩამოსხმის გამაგრებული პოლიესტერი, რომელიც ძირითადად შუშის ბოჭკოსგან შედგება, მაგრამ სხვა ბოჭკოების გამოყენებაც შესაძლებელია. ამ კომპოზიციის ფურცელი ხელმისაწვდომია რულონებში, რომლებიც შემდეგ იჭრებიან პატარა ნაჭრებად, რომელსაც ეწოდება "ბრალდება". ნახშირბადის ან მინის გრძელი ძაფები გავრცელებულია ფისოვანი აბაზანაში. ფისოვანი, როგორც წესი, შედგება ეპოქსიდური, ვინილის ესტერი ან პოლიესტერი.

SMC– ის მთავარი სათნოებაა გაზრდილი სიძლიერე მისი გრძელი ბოჭკოების გამო, შედარებით ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთებთან შედარებით. ეს არის კოროზიის რეზისტენტული, წარმოების ხელმისაწვდომი და გამოიყენება სხვადასხვა ტექნოლოგიის საჭიროებისთვის. SMC გამოიყენება როგორც ელექტრო პროგრამებში, ასევე საავტომობილო და სხვა სატრანზიტო ტექნოლოგიაში.

გრძელი ბოჭკოვანი ინექცია (LFI)

LFI არის პროცესი, რომელიც გამოწვეულია პოლიურეთანისა და დაჭრილი ბოჭკოვანი კომბინირებული და შემდეგ ჩამოსხმის ღრუში. ეს ჩამოსხმის ღრუს შეიძლება შეღებოთ, ასევე წარმოქმნიან ძალიან ხელმისაწვდომი დასრულებული ნაწილის ფორმას. მიუხედავად იმისა, რომ იგი ხშირად შედარებულია SMC- ს, როგორც პროცესის ტექნოლოგიას, მთავარი სარგებელი ის არის, რომ იგი უზრუნველყოფს უფრო ეფექტურ გადაწყვეტას მოხატული ნაწილებისთვის, ასევე უფრო დაბალი ინსტრუმენტების ხარჯების გამო, მისი დაბალი ჩამოსხმის წნევის გამო. ასევე არსებობს მრავალი სხვა გადამწყვეტი ნაბიჯი LFI მასალების დამზადების პროცესში, მათ შორის გაზომვის, დაღვრის, ფერწერის და სამკურნალო საშუალებების ჩათვლით.

LFI ამაყობს გაზრდილი ძალით მისი გრძელი დაჭრილი ბოჭკოების გამო. ეს კომპოზიტის წარმოება შესაძლებელია ზუსტად, თანმიმდევრულად და სწრაფად გახადოს იგი ძალიან ხელმისაწვდომი სხვა კომპოზიციასთან შედარებით. LFI ტექნოლოგიით დამზადებული კომპოზიციური ნაწილები უფრო მსუბუქია წონით და უფრო მრავალფეროვნებას აჩვენებს სხვა ტრადიციულ კომპოზიციურ პროცესებთან შედარებით. მიუხედავად იმისა, რომ LFI უკვე ცოტა ხნით გამოიყენება მანქანაში და სხვა სატრანზიტო წარმოებაში, იგი იწყებს გაზრდილი პატივისცემის მოპოვებას საბინაო მშენებლობის ბაზარზე.

მოკლედ

აქ წარმოდგენილ თითოეულ საერთო კომპოზიციას აქვს საკუთარი უნიკალური უპირატესობები. პროდუქტის სასურველი შედეგებიდან გამომდინარე, თითოეული მათგანი ყურადღებით უნდა იქნას განხილული, თუ რომელი მათგანი საუკეთესოდ შეესაბამება კომპანიის საჭიროებებს.

მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ

თუ თქვენ გაქვთ შეკითხვები საერთო კომპოზიციურ ვარიანტებსა და უპირატესობებთან დაკავშირებით, ჩვენ გვსურს თქვენთან საუბარი. Romeo Rim- ში, ჩვენ დარწმუნებული ვართ, რომ ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ თქვენი ჩამოსხმის საჭიროებების სწორად გამოსავალი, დაგვიკავშირდეთ დღეს დამატებითი ინფორმაციისთვის.