FRP/GRP pultruded 유리 섬유 채널 부식 및 화학 저항성



유리 섬유 채널 금형 유형 :
연속물항목 | axbxt (mm) | 체중 G/m | 연속물항목 | axbxt (mm) | 체중 G/m |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100x35x5.0 | 1500 |
2 | 38.5x20x3.2 | 420 | 33 | 100x40x5.0 | 1575 |
3 | 40x20x3.5 | 480 | 34 | 100x50x6.0 | 2080 |
4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101x29x6.3 | 1700 |
5 | 44x23.4x4.0 | 610 | 36 | 101x35x5.5 | 1670 |
6 | 44x28x2.5 | 496 | 37 | 102x44x4.8 | 1650 |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112x46x5.0 | 1790 |
8 | 45x15x2.5 | 350 | 39 | 112x50x6.0 | 2220 |
9 | 45x25x2.5 | 450 | 40 | 116x65x7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120x40x5.0 | 1775 |
11 | 50x30x5.0 | 852 | 42 | 120x40x10 | 3350 |
12 | 50.8x14x3.2 | 425 | 43 | 120x41x4.5 | 1610 |
13 | 54x38x6.4 | 1388 | 44 | 127x42x6.0 | 2360 |
14 | 55x28x3.5 | 673 | 45 | 127x45x6.5 | 2332 |
15 | 55x28x4.0 | 745 | 46 | 127x45x10 | 3700 |
16 | 59x38x4.76 | 1105 | 47 | 139x38x6.3 | 2390 |
17 | 60x40x5.0 | 1205 | 48 | 150x40x10 | 3800 |
18 | 60x50x5.0 | 1420 | 49 | 150x42x9.5 | 3660 |
19 | 63x25x4.0 | 790 | 50 | 150x75x5.0 | 2760 |
20 | 70x26x3.0 | 680 | 51 | 152x43x9.5 | 3850 |
21 | 70x30x3.5 | 775 | 52 | 175x75x10 | 5800 |
22 | 70x30x3.8 | 840 | 53 | 180x70x4.0 | 2375 |
23 | 70x30x4.5 | 1020 | 54 | 190x55x6.3 | 3400 |
24 | 70x30x5.0 | 1050 | 55 | 190.5x35x5.0 | 2417 |
25 | 77x28x4.0 | 950 | 56 | 200x50x6.0 | 3300 |
26 | 80x30x3.0 | 765 | 57 | 200x60x10 | 5700 |
27 | 80x30x4.6 | 1130 | 58 | 200x70x10 | 6400 |
28 | 88x35x5.0 | 1325 | 59 | 203x56x9.5 | 5134 |
29 | 89x38x4.7 | 1340 | 60 | 240x72.8.0 | 5600 |
30 | 89x38x6.3 | 1780 | 61 | 254x70x12.7 | 8660 |
31 | 90x35x3.0 | 1520 |


sinogrates@gfrp pultrusion :
•빛
•격리
• 화학 저항
• 소방제
• 슬립 방지 표면
• 설치에 편리합니다
• 유지 보수 비용이 낮습니다
• UV 보호
• 이중 강도
유리 로빙이 가열 된 다이를 통해 "당겨진"자동 대량 연속 공정.
Pultrusion은 지속적이고 고도로 자동화 된 프로세스이며, 이는 일정한 단면 부품의 대량 생산에서 비용 효율적입니다. Pultruded 표준 모양에는 I- 빔, 채널, 각도, 빔,로드, 바, 튜브 및 시트가 포함되며 거의 모든 시장에 침투했습니다. 펄트 공정은 촉매 된 수지 욕조를 통해 섬유를 당기고 가열 된 금속 다이로 가져 오는 애벌레 트레드 유사 풀러 시스템에 의존합니다. 습식 섬유가 다이를 통과함에 따라 (원하는 프로파일의 모양으로 형성됨) 압축 및 경화됩니다. 그런 다음 경화 프로파일은 라인 속도와 동기화 된 자동화 된 톱으로 길이로 절단됩니다.
대체 습윤 시스템은 수지를 가열 된 다이에 직접 주입하고 여러 개의 섬유 스트림을 여러 개의 공동으로 단일 다이에서 펄 트럭 할 수 있습니다. 중공 또는 다중 세포 부품을 형성하기 위해 습식 섬유는 다이를 통해 확장되는 가열 된 맨드 렐 주위를 감싸고 있습니다. 축외 구조 강도가 필요한 경우, 다이에 들어가기 전에 매트 및/또는 스티치 된 직물을 재료 패키지로 접을 수 있습니다. 펄 트러 션 응용 분야는 일반적으로 폴리 에스테르, 비닐 에스테르, 에폭시 및 페놀과 같은 유리 섬유 및 열 세트 수지를 사용합니다.탄소 섬유다른 니트 및 하이브리드 강화는 최종 제품의 성능 요구 사항에 따라 사용될 수 있습니다.


FRP Pultruded Profiles 표면 의견 :
FRP 제품과 다른 환경의 크기에 따라 다른 표면 매트를 선택하면 최대 성능을 달성하여 비용을 어느 정도 절약 할 수 있습니다.
연속 합성 표면 베일 :
연속 합성 표면 베일은 일반적으로 사용되는 펄 트러드 프로파일 표면입니다. 연속 복합 표면 펠트는 연속 펠트와 표면 펠트에 의해 합성 된 실크 직물입니다. 표면을 더욱 광택과 섬세하게 만들면서 힘을 보장 할 수 있습니다. 제품을 만질 때는 사람의 손이 유리 섬유로 찔리지 않습니다. 이 프로필의 가격은 상대적으로 높습니다. 일반적으로 사람들이 손으로 만든 울타리, 사다리 등반, 도구 방송 및 공원 풍경으로 만지는 곳에서 사용됩니다. 생산 공정 동안 상당한 비율의 항 -ultraviolet 시약이 추가 될 것이다. 그것은 오랫동안 사라지지 않고 좋은 방지 성능을 보장 할 수 있습니다.
연속 스트랜드 매트 :
연속 스트랜드 매트는 큰 펄트 루드 프로파일에서 일반적으로 사용되는 표면입니다. 연속 스트랜드 매트는 높은 강도와 강도 이점을 갖습니다. 일반적으로 큰 구조 기둥과 빔에 사용됩니다. 연속 스트랜드 매트의 표면은 비교적 거칠다. 그것은 일반적으로 부식 저항 장소에서 강철과 알루미늄을 대체하기 위해 산업 지원 부품에 사용됩니다. 실용적인 대형 스케일 프로파일의 사용은 사람들이 종종 만지지 않는 구조에 사용됩니다. 이러한 종류의 프로필에는 비용 성능이 좋습니다. 엔지니어링 분야의 대규모 스케일 응용 프로그램에 적합합니다. 사용 비용을 효과적으로 줄이고 제품의 성능을 보장 할 수 있습니다.
연속 화합물 가닥 매트 :
연속 화합물 스트랜드 매트는 표면 베일과 연속 스트랜드 매트로 구성된 유리 섬유 직물로, 강도와 외관이 뛰어납니다. 비용을 줄이는 데 효과적으로 도움이 될 수 있습니다. 고강도 및 외관 요구 사항이라면 가장 경제적 인 선택입니다. 또한 Handrail Protection Engineering에도 적용 할 수 있습니다. 그것은 강도 이점을 효과적으로 발휘할 수 있으며 사람들의 손을 만질 수 있습니다.
목재 곡물 연속 합성 표면 베일 :
목재 곡물 연속 합성 서핑 베일은 유리 섬유 직물 중 하나입니다.
목재 제품과 유사한 탁월한 강도 성능을 가지고 있습니다. 풍경, 울타리, 빌라 울타리, 빌라 울타리 등과 같은 목재 제품을 대체 할 수 있습니다. 해변 또는 장기 햇빛에는 더 긴 삶의 삶이 있습니다.
합성 표면 베일

연속 스트랜드 매트

연속 스트랜드 매트 및 표면 펠트

목재 곡물 연속 합성 표면 베일

제품 역량 테스트 실험실 :
FRP 분단 프로파일 및 FRP 성형 격자에 대한 세심한 실험 장비, 예 : 굴곡 테스트, 인장 시험, 압축 테스트 및 파괴적인 테스트. 고객의 요구 사항에 따라 FRP 제품에 대한 성능 및 용량 테스트를 수행하여 Long-Term.의 품질 안정성을 보장하기 위해 레코드를 유지할 것입니다. 우리는 불필요한 애프터 판매 문제를 피하기 위해 품질이 고객의 요구 사항을 안정적으로 충족시킬 수 있도록 할 수 있습니다.



FRP 수지 시스템 선택 :
페놀 수지 (유형 P): 석유 정유 공장, 철강 공장 및 부두 데크와 같은 최대 소방제 및 저 연기 배출이 필요한 응용 프로그램에 가장 적합한 선택.
비닐 에스테르 (유형 V):V는 부식성이 높은 환경에서 프리미엄 서비스를 제공하도록 특별히 설계된 비닐 에스테르 수지입니다. 산성에서 가성에 이르기까지 광범위한 가혹한 부식성 환경에 대한 뛰어난 저항력을 제공하는 고급 수지 시스템을 사용합니다. 비닐 에스테르 수지는 또한 높은 수준의 용매 내성을 제공합니다. 표면 연소를위한 ASTM E84 표준 방법에 따라 클래스 1flame 확산 속도가 25 이하입니다. 비닐 에스테르는 대부분의 응용 분야에서 인기있는 선택입니다. 듀에토는 우수한 부식 저항 특성과 상대적 저렴한 비용입니다.
이소층 수지 (유형 I): 화학 물질이 튀는 것이 일반적으로 발생하는 응용 분야에 좋은 선택입니다.
식품 등급 이방성 수지 (F 형): 엄격한 깨끗한 환경에 노출되는 식품 및 음료 산업 공장에 이상적으로 적합합니다.
범용 orthothphalic 수지 (O 형): 비닐 에스테르 및 등방성 수지 제품에 대한 경제적 대안.
에폭시 수지 (E 형 E) :다른 수지의 장점을 취하면서 매우 높은 기계적 특성과 피로 저항을 제공합니다. 곰팡이 비용은 PE 및 VE와 유사하지만 재료 비용은 더 높습니다.

수지 옵션 가이드 :
수지 유형 | 수지 옵션 | 속성 | 화학 저항 | 소방제 (ASTM E84) | 제품 | 맞춤형 색상 | 최대 ℃ 온도 |
유형 p | 페놀 | 낮은 연기와 우수한 내화성 | 매우 좋은 | 클래스 1, 5 이하 | 성형 및 펄트 | 맞춤형 색상 | 150 ℃ |
타입 V. | 비닐 에스테르 | 우수한 부식 저항과 소방제 | 훌륭한 | 클래스 1, 25 이하 | 성형 및 펄트 | 맞춤형 색상 | 95 ℃ |
I 형 I | 이소 세포 폴리 에스테르 | 산업 등급 내식성 및 소방제 | 매우 좋은 | 클래스 1, 25 이하 | 성형 및 펄트 | 맞춤형 색상 | 85 ℃ |
유형 O | 오르토 | 적당한 부식 저항과 소방제 | 정상 | 클래스 1, 25 이하 | 성형 및 펄트 | 맞춤형 색상 | 85 ℃ |
F 형 | 이소 세포 폴리 에스테르 | 식품 등급 부식 저항성 및 소방제 | 매우 좋은 | 클래스 2, 75 이하 | 성형 | 갈색 | 85 ℃ |
E 형 E. | 에폭시 | 탁월한 부식 저항과 소방제 | 훌륭한 | 클래스 1, 25 이하 | 풀 트러드 | 맞춤형 색상 | 180 ℃ |
올바른 수지 유형을 선택하는 것은 부식 저항을 제공하고 격자의 수명 신뢰성과 성능을 보장하는 데 중요합니다. 응용 프로그램의 요구에 맞는 수지 유형이 확실하지 않은 경우 언제든지 문의하십시오.
응용 프로그램에 따르면, 난간은 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다.
• 냉각 타워 • 건축 솔루션 • 고속도로 표지판
• 유틸리티 마커 • 스노우 마커 • 해양/해외
• 핸드 레일 • 계단 및 액세스 웨이 • 석유 및 가스
• 화학 물질 • 펄프 및 종이 • 채굴
• 통신 • 농업 • 수공구
• 전기 • 물 및 폐수 • 맞춤형 응용 분야
• 운송/자동차
• 레크리에이션 및 워터 파크
• 상업/주거 건축




FRP Pultruded Profiles Exhbitions의 일부 :




















