연속물항목 | AXBXT(mm) | 무게 g/m | 연속물항목 | AXBXT(mm) | 무게 g/m |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38.5x20x3.2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575년 |
3 | 40x20x3.5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080년 |
4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700년 |
5 | 44x23.4x4.0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670년 |
6 | 44x28x2.5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650년 |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790년 |
8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220년 |
9 | 45X25X2.5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775년 |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50.8X14X3.2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610년 |
13 | 54X38X6.4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4.76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205년 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420년 | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
21 | 70X30X3.5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4.5 | 1020년 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190.5X35X5.0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325년 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340년 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780년 | 61 | 254X70X12.7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520년 |
Sinogrates@GFRP PULTRUSION:
•빛
•단열재
•화학적 내성
•난연제
•미끄럼 방지 표면
•설치가 편리하다
•낮은 유지비
•자외선 차단
• 이중 강도
Pultrusion은 지속적이고 고도로 자동화된 프로세스로, 일정한 단면 부품의 대량 생산 실행에서 비용 효율적입니다.Pultruded 표준 형상에는 I-빔, 채널, 앵글, 빔, 막대, 막대, 튜브 및 시트가 포함되며 거의 모든 시장에 침투했습니다.인발 공정은 촉매화된 수지 욕조를 통해 섬유를 가열된 금속 다이로 끌어당기는 캐터필라 트레드형 풀러 시스템에 의존합니다.젖은 섬유가 다이(원하는 프로파일의 모양으로 형성됨)를 통과하면서 압축되고 경화됩니다.경화된 프로파일은 라인 속도와 동기화된 자동 톱으로 길이에 맞게 절단됩니다.
대안적인 함침 시스템은 수지를 가열된 다이에 직접 주입하고 여러 개의 공동이 있는 단일 다이에서 다중 섬유 스트림을 인출할 수 있습니다.중공 또는 다중 셀 부품을 형성하기 위해 젖은 섬유가 다이를 통해 확장되는 가열된 맨드릴 주위를 감쌉니다.축외 구조 강도가 필요한 경우 매트 및/또는 스티치 패브릭이 다이에 들어가기 전에 재료 패키지로 접힐 수 있습니다.Pultrusion 응용 분야는 일반적으로 폴리에스테르, 비닐 에스테르, 에폭시 및 페놀과 같은 유리 섬유 및 열경화성 수지를 사용합니다.탄소 섬유최종 제품의 성능 요구 사항에 따라 기타 니트 및 하이브리드 보강재도 사용할 수 있습니다.
FRP 제품의 크기와 다양한 환경에 따라 다양한 표면 매트를 선택하면 최대 성능을 달성하여 비용을 어느 정도 절감할 수 있습니다.
연속 합성 표면 베일:
연속 합성 표면 베일은 일반적으로 사용되는 인발 성형 표면입니다.연속 복합 표면 펠트는 연속 펠트와 표면 펠트로 합성된 실크 직물입니다.표면을 더 광택 있고 섬세하게 만들면서 강도를 보장할 수 있습니다.제품을 만질 때 사람의 손이 유리 섬유에 찔리지 않습니다.이 프로필의 가격은 상대적으로 높습니다.일반적으로 핸드레인 펜스, 사다리 오르기, 툴프루프, 공원경관 등 사람의 손이 닿는 곳에서 사용한다.상당한 비율의 항자외선 시약이 생산 공정 중에 추가됩니다.그것은 오랜 시간 동안 퇴색하지 않고 좋은 노화 방지 성능을 갖도록 할 수 있습니다.
연속 스트랜드 매트:
연속 스트랜드 매트는 대형 인발 성형 프로파일에 일반적으로 사용되는 표면입니다.연속 스트랜드 매트는 고강도 및 강도 이점이 있습니다.일반적으로 대형 구조 기둥 및 빔에 사용됩니다.연속 스트랜드 매트의 표면은 비교적 거칠다.그것은 부식 저항의 장소에 강철과 알루미늄을 대체하기 위하여 산업 지원 부속에서 일반적으로 사용됩니다.실용적인 대규모 프로파일의 사용은 사람들이 자주 만지지 않는 구조에 사용됩니다.이러한 종류의 프로필은 비용 대비 성능이 좋습니다.엔지니어링 분야의 대규모 응용 프로그램에 적합합니다.사용 비용을 효과적으로 줄이고 제품의 성능을 보장할 수 있습니다.
연속 복합 스트랜드 매트:
연속 복합 스트랜드 매트는 표면 베일과 연속 스트랜드 매트로 구성된 섬유 유리 직물 물결 모양으로 강도가 우수하고 외관이 좋습니다.그것은 효과적으로 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.고강도 및 외관이 요구되는 경우 가장 경제적인 선택입니다.난간 보호 공학에도 적용할 수 있습니다.그것은 효과적으로 강도 이점을 발휘하고 사람들의 손이 보호를 만지는 것을 가질 수 있습니다.
우드 그레인 연속 합성 표면 베일:
우드 그레인 연속 합성 표면 베일은 물결치는 유리 섬유 직물의 한 종류입니다.
목제품에 버금가는 우수한 강도 성능을 가지고 있습니다.조경용, 담장용, 별장담장용, 별장담장용 등의 목재제품을 대체하는 제품으로 목재제품의 외관과 유사하여 쉽게 썩지 않고 퇴색되지 않으며 후대에 유지비용이 적게 든다. 기간.해변이나 장기 햇빛에 수명이 더 깁니다.
굴곡 테스트, 인장 테스트, 압축 테스트 및 파괴 테스트와 같은 FRP 인발 성형 프로파일 및 FRP 성형 격자를 위한 세심한 실험 장비.고객의 요구 사항에 따라 FRP 제품에 대한 성능 및 용량 테스트를 수행하고 장기간 품질 안정성을 보장하기 위해 기록을 유지합니다. 한편, 우리는 항상 FRP 제품 성능의 신뢰성 테스트를 통해 혁신적인 제품을 연구 및 개발하고 있습니다.불필요한 애프터 서비스 문제를 피하기 위해 품질이 고객의 요구 사항을 안정적으로 충족시킬 수 있는지 확인할 수 있습니다.
페놀수지(P형): 정유 공장, 철강 공장 및 교각 데크와 같이 최대 난연성 및 낮은 연기 배출이 필요한 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다.
비닐 에스테르(V형):V는 부식성이 강한 환경에서 프리미엄 서비스를 제공하도록 특별히 설계된 비닐 에스테르 수지입니다.산성에서 가성에 이르는 광범위한 가혹한 부식 환경에 뛰어난 저항성을 제공하는 고급 수지 시스템을 사용합니다.비닐 에스테르 수지는 또한 높은 수준의 용매 저항성을 제공합니다.표면 연소에 대한 ASTM E84 표준 방법에 따라 클래스 1 화염 확산 속도가 25 이하입니다.Vinyl Ester는 내식성이 우수하고 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 대부분의 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.
이소프탈산 수지(유형 I): 화학물질이 튀거나 쏟아지는 일이 자주 발생하는 응용 분야에 적합합니다.
식품 등급 이소프탈산 수지(유형 F): 엄격한 청정 환경에 노출되는 식품 및 음료 산업 공장에 이상적입니다.
범용 Orthothphalic 수지(Type O): 비닐 에스테르 및 이소프탈산 수지 제품에 대한 경제적 대안.
에폭시 수지(유형 E):다른 수지의 장점을 취하면서 매우 높은 기계적 특성과 내피로성을 제공합니다.금형 비용은 PE 및 VE와 비슷하지만 재료 비용이 더 높습니다.
수지 옵션 가이드:
수지 종류 | 수지 옵션 | 속성 | 내화학성 | 난연제(ASTM E84) | 제품 | 맞춤형 색상 | 최대 ℃ 임시 직원 |
유형 P | 페놀 | 낮은 연기 및 우수한 내화성 | 매우 좋은 | 1급, 5급 이하 | 성형 및 인발 성형 | 맞춤형 색상 | 150℃ |
V형 | 비닐 에스테르 | 우수한 내식성 및 난연성 | 훌륭한 | 1급, 25급 이하 | 성형 및 인발 성형 | 맞춤형 색상 | 95℃ |
I형 | 이소프탈산 폴리에스테르 | 산업 등급 내식성 및 난연제 | 매우 좋은 | 1급, 25급 이하 | 성형 및 인발 성형 | 맞춤형 색상 | 85℃ |
O형 | 직교 | 온건한 내식성 및 방화 효력이 있는 | 정상 | 1급, 25급 이하 | 성형 및 인발 성형 | 맞춤형 색상 | 85℃ |
F형 | 이소프탈산 폴리에스테르 | 식품 등급 내식성 및 난연제 | 매우 좋은 | 2급, 75 이하 | 성형 | 갈색 | 85℃ |
유형 E | 에폭시 | 우수한 내식성 및 난연성 | 훌륭한 | 1급, 25급 이하 | 인발 성형 | 맞춤형 색상 | 180℃ |
올바른 수지 유형을 선택하는 것은 내식성을 제공하고 격자의 수명과 성능을 보장하는 데 중요합니다.어떤 수지 유형이 귀하의 애플리케이션 요구 사항에 맞는지 확실하지 않은 경우 언제든지 당사에 문의하십시오.
용도에 따라 핸드레일은 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다.
•냉각탑 •건축 솔루션 •고속도로 표지판
•유틸리티 마커 •스노우 마커 •해양/해양
•손잡이 •계단 및 통로 •석유 및 가스
•화학 •펄프 및 제지 •채광
•통신 •농업 •수공구
•전기 •상하수도 •맞춤형 애플리케이션
•교통/자동차
•레크리에이션 및 워터파크
•상업용/주거용 건축
다음 상담원과 채팅을 시작하려면 아래 양식을 작성하세요.