FRP пулсирани линии и професионално производство искуства

Постојат различни вообичаени композити таму кога станува збор за автомобили и други форми на транспорт. FRP, RTM, SMC и LFI се некои од најзначајните. Секој има свој уникатен сет на придобивки, што го прави релевантен и валиден за денешните потреби и стандарди во индустријата. Подолу е брз поглед кон овие композити и што треба да понуди секој од нив.

Пластика засилена со влакна (FRP)

FRP е композитна супстанција која се состои од полимерна матрица која се зајакнува со влакна. Овие влакна можат да се состојат од голем број материјали, вклучувајќи арамид, стакло, базалт или јаглерод. Полимерот е обично термосетирање пластика која се состои од полиуретан, винил естер, полиестер или епоксид.

Придобивките од FRP се многу. Овој конкретен композит се спротивставува на корозијата бидејќи е водоотпорен и неотпорен. FRP има сооднос на сила до тежина што е повисок од метали, термопластика и бетон. Овозможува добра димензионална толеранција на единечна површина бидејќи е достапно произведена со употреба на 1 мувла половина. Засилената пластика со влакна може да спроведе електрична енергија со додадени полнила, добро се справува со екстремна топлина и овозможува многу посакувани завршни објекти.

Обликување на пренесување на смола (РТМ)

RTM е друга форма на композитно обликување на течности. Катализатор или зацврстувач се меша со смола и потоа се вбризгува во калап. Овој калап содржи фиберглас или други суви влакна кои помагаат да се зајакне композитот.

Композитот RTM овозможува комплексни форми и форми како што се сложените криви. Тој е лесен и екстремно издржлив, при што оптеретувањето на влакна се движи од 25-50%. на РТМ се состои од содржина на влакна. Во споредба со другите композити, РТМ е релативно прифатлива за производство. Ова обликување овозможува завршени страни и надвор и внатре со мулти-боја способност.

Соединение за обликување на листови (СМЦ)

SMC е подготвен засилен полиестер кој се состои од главно стаклени влакна, но може да се користат и други влакна. Листот за овој композит е достапен во ролни, кои потоа се исечени на помали парчиња наречени „обвиненија“. Долги нишки од јаглерод или стакло се шират на бања со смола. Смолата обично се состои од епоксид, винил естер или полиестер.

Главната доблест на СМЦ е зголемена сила како резултат на нејзините долги влакна, во споредба со соединенијата за обликување на големо. Тој е отпорен на корозија, достапен за производство и се користи за различни технолошки потреби. SMC се користи во електрични апликации, како и за автомобилска и друга транзитна технологија.

Инјекција со долги влакна (LFI)

LFI е процес што е резултат на полиуретан и сецкани влакна што се комбинираат, а потоа се испрскаат во празнина на мувла. Оваа празнина на калапот може да се наслика, како и да се создаде многу достапен готов дел од калапот. Иако честопати се споредува со SMC како процесна технологија, најголемите придобивки се тоа што обезбедува поекономично решение за насликаните делови, заедно со пониски трошоци за алатки заради пониските притисоци на обликување. Исто така, постојат голем број други клучни чекори во процесот на правење LFI материјали, вклучително и мерење, истурање, сликање и лекување.

LFI може да се пофали со зголемена сила заради неговите долги сецкани влакна. Овој композит може да се произведува точно, доследно и брзо да се направи многу прифатлива во споредба со многу други композити. Композитните делови произведени со LFI технологија се со полесна тежина и покажуваат поголема разноврсност во споредба со другите традиционални композитни процеси. Иако LFI се користи веќе некое време во возило и друго производство на транзит, таа почнува да се здобива со зголемена почит и во пазарот на градежни куќи.

Накратко

Секоја од вообичаените композити прикажани овде има свои уникатни предности. Во зависност од посакуваните крајни резултати на производот, секој треба внимателно да се смета за да види кој најдобро ќе одговара на потребите на компанијата.

Слободно контактирајте не

Ако имате прашања во врска со вообичаените композитни опции и предности, ние би сакале да разговараме со вас. Во Ромео Рим, ние сме убедени дека можеме да обезбедиме вистинско решение за вашите потреби за обликување, контактирајте не денес за повеќе информации.