FRP Pultruded Grating Fire Retardant/Tahan Kimia
Bahagian pameran pultruded FRP yang dibentuk:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
| Jenis Grating Pultruded | Ketinggian (mm) | Lebar kelebihan atas (mm) | Ruang antara (mm) | Lebar pelepasan (mm) | Kawasan terbuka (%) | Anggaran berat kg/㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP membentuk grating:
•Cahaya
• Penebat
• Rintangan kimia
• Retardant api
• Permukaan anti-slip
• Mudah untuk pemasangan
• Kos penyelenggaraan yang rendah
• Perlindungan UV
• Kekuatan dwi
Proses pultrusion adalah proses pembuatan untuk menghasilkan panjang berterusan profil struktur polimer bertetulang dengan bahagian silang yang berterusan. Bahan mentah adalah campuran resin cecair (resin, pengisi dan bahan tambahan khusus) dan tekstil fleksibel mengukuhkan roving gentian kaca. Proses ini melibatkan menarik bahan mentah ini (bukannya menolak, seperti yang berlaku dalam penyemperitan) melalui keluli yang terbentuk mati dengan menggunakan peranti menarik yang berterusan.
Bahan bertetulang berada dalam bentuk yang berterusan seperti gulungan tikar gentian kaca dan doffs rovings fiberglass. Oleh kerana bala bantuan tepu dengan campuran resin ("basah") dalam mandi resin dan ditarik melalui mati, gelation, atau pengerasan, resin dimulakan oleh haba dari mati dan profil yang sembuh, sembuh terbentuk yang sepadan dengan bentuk mati.
Resin termasuk resin orthophthalic, resin isophthalic, resin ester vinil, resin epoksi, dan resin fenolik.FRP gratings pultruded dipasang dan terdiri daripada bar penyeberangan dan profil I dan H, yang merupakan daya tahan karat tinggi dan tinggi. Ia mempunyai maksimum 70% dan minimum 65% daripada fiberglass roving dan sintetik permukaan sintetik. dengan itu meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan ultraviolet.
Rawatan Permukaan Bukan Slip: Grating akan terikat dengan lapisan pasir kuarza di permukaan atas. Anda boleh meminta permukaan bukan slip mengikut projek anda.
Fiberglass Fiberglass yang dibentuk:
Permukaan bulan sabit atas: Tidak ada pasir kuarza di permukaan cekung atau separuh lunar, yang memberikan kesan anti-slip yang sangat baik dalam persekitaran basah, berlumpur atau berminyak, dan merupakan satu jenis grating anti-slip yang biasa.
Permukaan pasir kuarza: meletakkan pasir kuarza di permukaan atas FRP grating, pasir kuarza yang kukuh dan ditutup di permukaan atas, yang dapat memberikan kesan anti -slip yang sangat baik.
Makmal Ujian Kapasiti Produk:
Peralatan eksperimen yang teliti untuk profil pultruded FRP dan gratings FRP yang dibentuk, seperti ujian lentur, ujian tegangan, ujian mampatan, dan ujian merosakkan. Menurut keperluan pelanggan, kami akan menjalankan ujian & kapasiti ujian terhadap produk FRP, menyimpan rekod untuk menjamin kestabilan kualiti untuk jangka panjang. Kami dapat memastikan kualiti dapat memenuhi keperluan pelanggan untuk mengelakkan masalah selepas jualan yang tidak perlu.
Pilihan Sistem Resin FRP:
Resin fenolik (jenis p): Pilihan terbaik untuk aplikasi yang memerlukan pelepasan maksimum api dan pelepasan asap rendah seperti kilang minyak, kilang keluli, dan dek dermaga.
Vinyl Ester (Type V): Menahan persekitaran kimia yang ketat yang digunakan untuk kimia, rawatan sisa, dan tumbuhan foundry.
Resin isophthalic (jenis I): Pilihan yang bagus untuk aplikasi di mana percikan dan tumpahan kimia adalah kejadian biasa.
Resin isophthalic gred makanan (jenis F): Idealnya sesuai untuk kilang -kilang industri makanan dan minuman yang terdedah kepada persekitaran yang ketat.
Tujuan Umum Resin Orthothphalic (Jenis O): Alternatif ekonomi untuk vinil ester dan produk resin isophthalic.
Resin Epoxy (Jenis E):Menawarkan sifat mekanikal yang sangat tinggi dan rintangan keletihan, mengambil kelebihan resin lain. Kos acuan adalah serupa dengan PE dan VE, tetapi kos bahan lebih tinggi.
Panduan Pilihan Resin:
| Jenis Resin | Pilihan Resin | Sifat | Rintangan chemmical | Retardant Kebakaran (ASTM E84) | Produk | Warna yang lebih baik | Max ℃ temp |
| Jenis p | Fenolik | Asap rendah dan rintangan api unggul | Sangat bagus | Kelas 1, 5 atau kurang | Dibentuk dan dipulihkan | Warna yang lebih baik | 150 ℃ |
| Jenis V. | Vinyl Ester | Rintangan kakisan yang unggul dan retardan kebakaran | Cemerlang | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan dipulihkan | Warna yang lebih baik | 95 ℃ |
| Jenis i | Poliester isophthalic | Rintangan kakisan gred perindustrian dan retardan kebakaran | Sangat bagus | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan dipulihkan | Warna yang lebih baik | 85 ℃ |
| Jenis o | Ortho | Rintangan kakisan sederhana dan retardan kebakaran | Biasa | Kelas 1, 25 atau kurang | Dibentuk dan dipulihkan | Warna yang lebih baik | 85 ℃ |
| Jenis f | Poliester isophthalic | Rintangan kakisan gred makanan dan retardan kebakaran | Sangat bagus | Kelas 2, 75 atau kurang | Dibentuk | Coklat | 85 ℃ |
| Jenis e | Epoksi | Rintangan kakisan yang sangat baik dan retardan kebakaran | Cemerlang | Kelas 1, 25 atau kurang | Pultruded | Warna yang lebih baik | 180 ℃ |
Warna yang lebih baikMengikut persekitaran dan aplikasi yang berbeza, memilih resin yang berbeza, kami juga dapat memberikan beberapa nasihat!
