I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Jenis Kisi Pultruded | Tinggi(mm) | Lebar tepi atas (mm) | Ruang antara(mm) | Lebar kelegaan(mm) | kawasan terbuka(%) | Anggaran berat Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Kisi acuan Sinogrates@FRP:
•Cahaya
•Penebat
•Kerintangan kimia
•Tahan api
•Permukaan anti-gelincir
•Mudah untuk pemasangan
•Kos penyelenggaraan yang rendah
•Perlindungan UV
•Dwi kekuatan
Proses pultrusion ialah proses pembuatan untuk menghasilkan panjang berterusan profil struktur polimer bertetulang dengan keratan rentas malar.Bahan mentah ialah campuran resin cecair (resin, pengisi dan bahan tambahan khusus) dan keliling gentian kaca pengukuhan tekstil yang fleksibel.Proses ini melibatkan penarikan bahan mentah ini (bukan menolak, seperti yang berlaku dalam penyemperitan) melalui acuan pembentukan keluli yang dipanaskan menggunakan alat penarik berterusan.
Bahan-bahan bertetulang adalah dalam bentuk berterusan seperti gulung tikar gentian kaca dan doff gentian kaca rovings.Oleh kerana tetulang tepu dengan campuran resin ("basah keluar") dalam mandi resin dan ditarik melalui acuan, gelasi, atau pengerasan, resin dimulakan oleh haba daripada acuan dan profil tegar dan sembuh adalah terbentuk yang sesuai dengan bentuk dadu.
Resin termasuk resin Orthophthalic, resin ISOphthalic, resin Vinyl ester, resin epoksi, dan resin fenolik. Kisi-kisi pultruded FRP dipasang dan terdiri daripada palang silang dan profil I dan H, yang merupakan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan tinggi.Ia mempunyai maksimum 70% dan sekurang-kurangnya 65% daripada gentian kaca keliling dan tudung permukaan sintetik.dengan itu meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan ultraungu.
Rawatan permukaan tidak licin: Parut akan diikat dengan lapisan pasir kuarza pada permukaan atas .Anda boleh meminta permukaan tidak licin mengikut projek anda.
Permukaan bulan sabit atas : tiada pasir kuarza pada permukaan cekung atau separa bulan, yang memberikan kesan anti-gelincir yang sangat baik dalam persekitaran basah, berlumpur atau berminyak, dan merupakan salah satu jenis kisi anti-gelincir yang biasa digunakan.
Permukaan pasir kuarza: meletakkan pasir kuarza pada permukaan atas parut FRP, pasir kuarza yang dipadatkan dan ditutup pada permukaan atas, yang boleh memberikan kesan anti gelincir yang sangat baik.
Peralatan eksperimen yang teliti untuk profil pultruded FRP dan grating acuan FRP, seperti ujian lentur, ujian tegangan, ujian mampatan dan ujian yang merosakkan.Mengikut keperluan pelanggan, kami akan menjalankan ujian prestasi & kapasiti pada produk FRP, menyimpan rekod untuk menjamin kestabilan kualiti untuk jangka panjang. Sementara itu, Kami sentiasa menyelidik & membangunkan produk inovatif dengan menguji kebolehpercayaan prestasi produk FRP.Kami boleh memastikan bahawa kualiti dapat memenuhi keperluan pelanggan secara stabil untuk mengelakkan masalah selepas jualan yang tidak perlu.
Resin fenolik (Jenis P): Pilihan terbaik untuk aplikasi yang memerlukan kalis api maksimum dan pelepasan asap rendah seperti kilang penapisan minyak, kilang keluli dan geladak jeti.
Ester Vinil (Jenis V): menahan persekitaran kimia yang ketat yang digunakan untuk kimia, rawatan sisa dan loji faundri.
Resin Isofthalik (Jenis I): Pilihan yang bagus untuk aplikasi yang percikan dan tumpahan bahan kimia adalah perkara biasa.
Resin Isophthalic Gred Makanan (Jenis F): Sesuai untuk kilang industri makanan dan minuman yang terdedah kepada persekitaran bersih yang ketat.
Resin Orthothphalic Tujuan Am (Jenis O): alternatif ekonomi kepada produk ester vinil dan resin isophthalic.
Resin Epoksi (Jenis E):menawarkan sifat mekanikal yang sangat tinggi dan rintangan keletihan, mengambil kelebihan resin lain.Kos acuan adalah serupa dengan PE dan VE, tetapi kos bahan lebih tinggi.
Panduan pilihan resin:
Jenis Resin | Pilihan Resin | Hartanah | Rintangan Kimia | Kalis Api(ASTM E84) | Produk | Warna Tempahan | Suhu maksimum ℃ |
Jenis P | Fenolik | Asap Rendah dan Ketahanan Api Unggul | Sangat bagus | Kelas 1, 5 atau kurang | Acuan dan Pultruded | Warna Tempahan | 150 ℃ |
Jenis V | Ester Vinil | Rintangan Kakisan Unggul dan Kalis Api | Cemerlang | Kelas 1, 25 atau kurang | Acuan dan Pultruded | Warna Tempahan | 95 ℃ |
Jenis I | Poliester isophthalic | Rintangan Kakisan Gred Perindustrian dan Kalis Kebakaran | Sangat bagus | Kelas 1, 25 atau kurang | Acuan dan Pultruded | Warna Tempahan | 85 ℃ |
Jenis O | Ortho | Rintangan Kakisan Sederhana dan Kalis Api | Biasalah | Kelas 1, 25 atau kurang | Acuan dan Pultruded | Warna Tempahan | 85 ℃ |
Jenis F | Poliester isophthalic | Ketahanan Kakisan Gred Makanan dan Kalis Kebakaran | Sangat bagus | Kelas 2, 75 atau kurang | Dibentuk | coklat | 85 ℃ |
Jenis E | Epoksi | Rintangan kakisan yang sangat baik dan kalis api | Cemerlang | Kelas 1, 25 atau kurang | Ditumbuk | Warna Tempahan | 180 ℃ |
Warna TempahanMengikut persekitaran dan aplikasi yang berbeza, memilih resin yang berbeza, kami juga boleh memberikan beberapa nasihat!
Sila isi borang di bawah untuk mula berbual dengan ejen yang tersedia seterusnya.