SerieelArtikelen | AXBXT(mm) | Gewicht g/m | SerieelArtikelen | AXBXT(mm) | Gewicht g/m |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38.5x20x3.2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575 |
3 | 40x20x3.5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080 |
4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700 |
5 | 44x23.4x4.0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670 |
6 | 44x28x2.5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650 |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790 |
8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2.5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775 |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50.8X14X3.2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610 |
13 | 54X38X6.4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4.76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420 | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
21 | 70X30X3.5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4.5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190.5X35X5.0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780 | 61 | 254X70X12.7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520 |
Sinogrates@GFRP PULTRUSIE:
•Licht
•Isolatie
•Chemische weerstand
•Brandvertragend
•Antislip oppervlakken
•Handig voor installatie
• Lage onderhoudskosten
•UV bescherming
•Dubbele kracht
Pultrusie is een continu en sterk geautomatiseerd proces, dat kosteneffectief is bij productieruns met een hoog volume van onderdelen met een constante doorsnede.Gepultrudeerde standaardvormen omvatten I-balken, kanalen, hoeken, balken, staven, staven, buizen en platen en zijn doorgedrongen in vrijwel elke markt.Het pultrusieproces is gebaseerd op een rupsbandachtig treksysteem dat vezels door een gekatalyseerd harsbad en in een verwarmde metalen matrijs trekt.Terwijl de bevochtigde vezel door de matrijs gaat (gevormd in de vorm van het gewenste profiel), wordt deze samengeperst en uitgehard.Het uitgeharde profiel wordt vervolgens op lengte gezaagd met geautomatiseerde zagen die zijn gesynchroniseerd met de lijnsnelheid.
Alternatieve bevochtigingssystemen injecteren de hars rechtstreeks in de verwarmde matrijs en meerdere vezelstromen kunnen worden gepultrudeerd in een enkele matrijs met verschillende holtes.Om holle of meercellige delen te vormen, wikkelt de bevochtigde vezel zich rond verwarmde doornen die zich door de matrijs uitstrekken.Als structurele sterkte buiten de as vereist is, kunnen matte en/of gestikte stoffen in het materiaalpakket worden gevouwen voordat het de matrijs binnengaat.Pultrusie-toepassingen gebruiken meestal glasvezel en thermohardende harsen zoals polyester, vinylester, epoxy en fenol.Koolstofvezelen andere gebreide en hybride verstevigingen kunnen ook worden gebruikt, afhankelijk van de prestatie-eisen van het eindproduct.
Afhankelijk van de afmetingen van FRP-producten en verschillende omgevingen, kan het kiezen van verschillende oppervlaktematten maximale prestaties bereiken om tot op zekere hoogte kosten te besparen.
Doorlopende synthetische sluiers:
Continuous Synthetic Surfacing Veils is een veelgebruikt gepultrudeerd profieloppervlak.Het ononderbroken samengestelde oppervlaktevilt is een zijdestof gesynthetiseerd door ononderbroken vilt en oppervlaktevilt.Het kan de sterkte verzekeren terwijl het oppervlak glanzender en delicater wordt.Bij het aanraken van het product worden de handen van de persoon niet door glasvezel gestoken.De prijs van dit profiel is relatief hoog.Over het algemeen wordt het gebruikt op plaatsen waar mensen worden aangeraakt door handrane-hekken, ladderklimmen, toolproofs en parklandschappen.Tijdens het productieproces zal een aanzienlijk deel van de anti-ultraviolet reagentia worden toegevoegd.Het kan ervoor zorgen dat het niet lang vervaagt en goede anti-verouderingsprestaties heeft.
Doorlopende strengmatten:
Doorlopende strengmatten zijn de oppervlakken die gewoonlijk worden gebruikt in grote gepultrudeerde profielen.Doorlopende strengmat heeft een voordeel met hoge intensiteit en sterkte.Het wordt over het algemeen gebruikt in grote structurele pijlers en balken.De oppervlakken van de doorlopende strengenmat zijn relatief ruw.Het wordt over het algemeen gebruikt in industriële ondersteunende onderdelen om staal en aluminium te vervangen op de plaats van corrosieweerstand.Het gebruik van praktische grootschalige profielen wordt gebruikt in de structuren die mensen niet vaak aanraken.Dit type profiel heeft een goede kostenprestatie.Het is geschikt voor grootschalige toepassingen in de techniek.Het kan de gebruikskosten effectief verlagen en de prestaties van het product garanderen.
Doorlopende samengestelde strengmatten:
Doorlopende samengestelde strengmat is een glasvezelweefsel dat bestaat uit verhardende sluiers en doorlopende strengmatten, die een uitstekende sterkte en een mooi uiterlijk heeft.Het kan effectief helpen om de kosten te verlagen.Het zijn de meest economische keuzes als er hoge intensiteit en uiterlijke vereisten zijn.Het kan ook worden toegepast op de leuningbeschermingstechniek.Het kan het krachtvoordeel effectief uitoefenen en de hand van mensen beschermen.
Houtnerf doorlopende synthetische sluiers:
Wood Grain Continuous Synthetic Surfacing Veils is een soort golvende glasvezelstof
Het heeft uitstekende sterkteprestaties die vergelijkbaar zijn met houtproducten.Het is een vervanging voor houtproducten zoals landschappen, hekken, villahekken, villahekken, enz. Het product lijkt op het uiterlijk van houtproducten en is niet gemakkelijk te rotten, niet gemakkelijk te vervagen en lage onderhoudskosten in de latere periode.Er is een langer leven aan zee of langdurig zonlicht.
De nauwgezette experimentele apparatuur voor FRP gepultrudeerde profielen en FRP gegoten roosters, zoals buigtesten, trekproeven, compressietesten en destructieve tests.Volgens de eisen van de klant zullen we prestatie- en capaciteitstests uitvoeren op FRP-producten, waarbij we de gegevens bijhouden om de kwaliteitsstabiliteit voor de lange termijn te garanderen. Ondertussen zijn we altijd bezig met het onderzoeken en ontwikkelen van innovatieve producten met het testen van de betrouwbaarheid van FRP-productprestaties.We kunnen ervoor zorgen dat de kwaliteit stabiel kan voldoen aan de eisen van klanten om onnodige after-sales problemen te voorkomen.
Fenolhars (Type P): De beste keuze voor toepassingen die maximale brandvertraging en lage rookemissies vereisen, zoals olieraffinaderijen, staalfabrieken en pierdekken.
Vinylester (Type V):V is een vinylesterhars die speciaal is ontwikkeld om eersteklas service te bieden in zeer corrosieve omgevingen.Het maakt gebruik van een geavanceerd harssysteem dat uitstekende weerstand biedt tegen een breed scala aan agressieve corrosieve omgevingen, variërend van zuur tot bijtend.Vinylesterhars biedt ook een hoge mate van oplosmiddelbestendigheid.Het heeft een klasse 1 vlamverspreidingssnelheid van 25 of minder volgens de ASTM E84-standaardmethode voor oppervlakteverbranding.Vinylester is een populaire keuze voor de meeste toepassingen vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en relatief lage kosten.
Isoftaalhars (Type I): Een goede keuze voor toepassingen waar chemische spatten en morsen veel voorkomen.
Isoftaalhars van voedingskwaliteit (Type F): Uitermate geschikt voor fabrieken in de voedings- en drankenindustrie die worden blootgesteld aan strikt schone omgevingen.
Orthothfale hars voor algemeen gebruik (Type O): economische alternatieven voor vinylester- en isoftaalharsproducten.
Epoxyhars (Type E):bieden zeer hoge mechanische eigenschappen en weerstand tegen vermoeidheid, gebruikmakend van de voordelen van andere harsen.Matrijskosten zijn vergelijkbaar met PE en VE, maar de materiaalkosten zijn hoger.
Gids voor harsopties:
Hars Type | Hars Optie | Eigenschappen | Chemische weerstand | Brandvertragend (ASTM E84) | Producten | Op maat gemaakte kleuren | Maximum ℃ Temp |
Typ P | Fenol | Lage rookontwikkeling en superieure brandwerendheid | Erg goed | Klasse 1, 5 of minder | Gegoten en gepultrudeerd | Op maat gemaakte kleuren | 150℃ |
Type V | Vinylester | Superieure corrosieweerstand en brandvertragend | Uitstekend | Klasse 1, 25 of minder | Gegoten en gepultrudeerd | Op maat gemaakte kleuren | 95℃ |
Typ ik | Isoftaal polyester | Corrosiebestendigheid en brandvertraging van industriële kwaliteit | Erg goed | Klasse 1, 25 of minder | Gegoten en gepultrudeerd | Op maat gemaakte kleuren | 85℃ |
Type O | Ortho | Matige corrosieweerstand en brandvertragend | Normaal | Klasse 1, 25 of minder | Gegoten en gepultrudeerd | Op maat gemaakte kleuren | 85℃ |
Type F | Isoftaal polyester | Food Grade Corrosiebestendigheid en brandvertragend | Erg goed | Klasse 2, 75 of minder | Gegoten | Bruin | 85℃ |
Type E | Epoxy | Uitstekende corrosieweerstand en brandvertragend | Uitstekend | Klasse 1, 25 of minder | Gepultrudeerd | Op maat gemaakte kleuren | 180℃ |
Het selecteren van het juiste harstype is van cruciaal belang voor het bieden van corrosieweerstand en het waarborgen van de levenslange betrouwbaarheid en prestaties van het rooster.Als u niet zeker weet welk type hars geschikt is voor uw toepassing, neem dan gerust contact met ons op.
Afhankelijk van de toepassingen kunnen leuningen in verschillende omgevingen worden gebruikt:
•Koeltorens •Architectuuroplossingen •Snelwegborden
•Nutsmarkeringen •Sneeuwmarkeringen •Marine/Offshore
•Leuningen •Trappen & Toegangswegen •Olie & Gas
•Chemisch •Pulp & Papier •Mijnbouw
•Telecommunicatie •Landbouw •Handgereedschap
•Elektrisch •Water & Afvalwater •Aangepaste Toepassingen
•Transport/Automobiel
•Recreatie & Waterparken
•Commerciële/woningbouw
Vul het onderstaande formulier in om te chatten met de volgende beschikbare agent.