FRP pultruded rooster Bring Bring Retardant/chemisch resistent

Korte beschrijving:

Sinograten@pultrudeed roosters heeft de voordelen van corrosieweerstand, lange levensduur en lage onderhoudskosten, wat beter is dan traditioneel metaalrooster. Deze geavanceerde techniek is gemaakt van ingebedde trekstang, die licht en gemakkelijk te produceren is. Dit geavanceerde FRP-pultrudeed roosterontwerp wordt gebruikt voor hoogwaardig en corrosieve industriële omgevingen. FRP -pultrudeerde roosters zijn samengesteld uit hoog percentage glasvezel in laagdrukplaten, die duurzaamheid, hoge unidirectionele sterkte en stijfheid hebben. Vanwege de uitstekende stijfheid kan het met vertrouwen worden gebruikt om te worden gebruikt met grote spanondersteuning. De meeste toepassingen voor het vervangen van stalen roosters. Sinogrates FRP -pultrudeed roosters hebben de kenmerken van lage installatiekosten, lage onderhoudskosten en lange levensduur. De levenscycluskosten zijn aanzienlijk lager dan die van metaalmaterialen.

Stuur een e -mail naar ons Download als PDF

Productdetail

Producttags

FRP pultruded rooster Bring Bring Retardant/chemisch resistent

Delen van gevormde FRP -pultrudeed roostertentoonstellingen:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Pultruded roostertype	Hoogte (mm)	Bovenrandbreedte (mm)	Ruimte tussen (mm)	Opruimingsbreedte (mm)	Open ruimte (%)	Geschat gewicht kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinograten@frp gevormd rooster:

•Licht

•Isolatie

• Chemische weerstand

• brandvertragend

• Anti-slip oppervlakken

• Handig voor de installatie

• Lage onderhoudskosten

• UV -bescherming

• Dubbele kracht

Pultrusieproces is een productieproces voor het produceren van continue lengtes van versterkte polymeerstructurele profielen met constante dwarsdoorsneden. Grondstoffen zijn een vloeistofharsmengsel (harsen, vulstoffen en gespecialiseerde additieven) en flexibele textielversterking van glasvezelverhogingen. Het proces omvat het trekken van deze grondstoffen (in plaats van te duwen, zoals het geval is in extrusie) door een verwarmd staalvormende matrijs met behulp van een continu trekapparaat.

De versterkte materialen zijn in continue vormen zoals rollen van glasvezelmatten en doffen van glasvezelweren. Aangezien de versterkingen verzadigd zijn met het harsenmengsel ("nat-out") in het harsbad en door de matrijs getrokken, wordt de gelering of verharding van de hars geïnitieerd door de hitte uit de matrijs en een rigide, uitgehard profiel wordt gevormd dat overeenkomt met de vorm van de dobbelsteen.
De harsen omvatten orthophthalische hars, isophthalische hars, vinylesterhars, epoxyhars en fenolhars. FRP-pultrudeed roosters worden geassembleerd en samengesteld uit kruisende staven en I- en H-profielen, die een hoge en hoge corrosieresistentie zijn. Het heeft een maximum van 70% en het minimum van 65% van de glasvezel en synthetische oppervlakte sluiers. waardoor corrosieweerstand en ultraviolette weerstand wordt verbeterd.

Behandeling met niet-slipoppervlakken: het rooster zal worden verbonden met een laag kwartszanden op de bovenoppervlakken. U kunt volgens uw projecten niet-slipoppervlakken aanvragen.

Goten glasvezel GRP Top Choics:

De bovenste halve maanoppervlakken: er zijn geen kwartszanden op de concave of semi-lunaire oppervlakken, die uitstekende antislip-effecten bieden in natte, modderige of olieachtige omgevingen, en is een type van de veel voorkomende eenvoudige antislip rooster.

De Quartz -zandoppervlakken: kwartszanden leggen op de bovenste oppervlakken van FRP -rooster, het gestolde kwartszanden en bedekt op de bovenste oppervlakken, die uitstekende anti -slipeffecten kunnen bieden.

Productencapaciteiten Testlaboratorium:

De nauwgezette experimentele apparatuur voor FRP -pultrudeed profielen en FRP -gevormde roosters, zoals buigtests, trekstests, compressietests en destructieve tests. Volgens de vereisten van klanten zullen we prestaties en capaciteiten-tests uitvoeren op FRP-producten, waardoor de gegevens worden bewaard om de kwaliteitsstabiliteit te garanderen voor lang. We kunnen ervoor zorgen dat de kwaliteit de vereisten van klanten stabiel kan voldoen om onnodige problemen na de verkoop te voorkomen.

FRP harsen systemen keuzes:

Fenolische hars (type P): De beste keuze voor toepassingen die maximale brandvertragende en lage rookemissies vereisen, zoals olieraffinaderijen, stalen fabrieken en pier -decks.
Vinylester (type V): bestand tegen de strikte chemische omgevingen die worden gebruikt voor chemische, afvalbehandeling en gieterijplanten.
Isoftalische hars (type I): Een leuke keuze voor toepassingen waar chemische spatten en morsen een veel voorkomend voorkomen zijn.
Voedingskwaliteit isophthalic hars (type F): Idealiter geschikt voor fabrieken voor voedsel- en drankenindustrie die worden blootgesteld aan strikte schone omgevingen.
Algemeen doel orthothfale hars (type O): Economische alternatieven voor vinylester en isoftalische harsen producten.

Epoxyhars (type E):Bied zeer hoge mechanische eigenschappen en vermoeidheidsweerstand, het nemen van de voordelen van andere harsen. Schimmelkosten zijn vergelijkbaar met PE en VE, maar de materiaalkosten zijn hoger.

Harins Options Guide ：

Harstype	Harsoptie	Eigenschappen	Chemmische weerstand	Brandweergave (ASTM E84)	Producten	Op maat gemaakte kleuren	Max ℃ temp
Type P	Fenolisch	Lage rook en superieure brandweerstand	Erg goed	Klasse 1, 5 of minder	Gegoten en pultruded	Op maat gemaakte kleuren	150 ℃
Type V	Vinylester	Superieure corrosieweerstand en brandvertragend	Uitstekend	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en pultruded	Op maat gemaakte kleuren	95 ℃
Type I	Isoftalisch polyester	Corrosieweerstand van industriële kwaliteit en brandvertragend	Erg goed	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en pultruded	Op maat gemaakte kleuren	85 ℃
Type o	Orto	Matige corrosieweerstand en brandvertragend	Normaal	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en pultruded	Op maat gemaakte kleuren	85 ℃
Type F	Isoftalisch polyester	Corrosieweerstand van voedselkwaliteit en brandvertragend	Erg goed	Klasse 2, 75 of minder	Gevormd	Bruin	85 ℃
Type E	Epoxy	Uitstekende corrosieweerstand en brandvertragend	Uitstekend	Klasse 1, 25 of minder	Pultruded	Op maat gemaakte kleuren	180 ℃