I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43,3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
Pultrudert rist type | Høyde (mm) | Toppkantbredde (mm) | Avstand mellom (mm) | Klareringsbredde (mm) | Åpent område(%) | Estimert vekt Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP støpt rist:
•Lys
•Isolasjon
•Kjemisk motstand
•Brannhemmende
•Anti-skli overflater
• Praktisk for installasjon
•Lav vedlikeholdskostnad
•UV-beskyttelse
•Dobbel styrke
Pultrusionsprosess er en produksjonsprosess for å produsere kontinuerlige lengder av forsterkede polymerstrukturprofiler med konstante tverrsnitt.Råvarer er en flytende harpiksblanding (harpikser, fyllstoffer og spesialiserte tilsetningsstoffer) og fleksible tekstilforsterkende glassfiberrovinger.Prosessen innebærer å trekke disse råvarene (i stedet for å skyve, som tilfellet er ved ekstrudering) gjennom en oppvarmet stålformingsform ved bruk av en kontinuerlig trekkeanordning.
De forsterkede materialene er i kontinuerlige former som ruller med glassfibermatter og avslag av glassfiberforgarn.Ettersom forsterkningene er mettet med harpiksblandingen ("våt ut") i harpiksbadet og trukket gjennom dysen, initieres geldannelsen eller herdingen av harpiksen av varmen fra dysen og en stiv, herdet profil blir dannet som tilsvarer formen på formen.
Harpiksene inkluderer ortoftalharpiks, ISOftalharpiks, vinylesterharpiks, epoksyharpiks og fenolharpiks. FRP-pultruderte gitter er satt sammen og sammensatt av kryssende stenger og I- og H-profiler, som har høy styrke og høy korrosjonsbestandighet.Den har maksimalt 70 % og minimum 65 % av glassfiberslørene og de syntetiske overflatene.og forbedrer dermed korrosjonsmotstand og ultrafiolett motstand.
Sklisikker overflatebehandling: Risten limes med et lag kvartssand på toppflatene.Du kan be om sklisikre overflater i henhold til prosjektene dine.
De øverste halvmåneoverflatene: det er ingen kvartssand på de konkave eller halvmåneoverflatene, som gir utmerkede anti-skli-effekter i våte, gjørmete eller oljete omgivelser, og er en type av det vanligvis grunnleggende anti-skli gitteret.
Kvartsen sander overflater: legging av kvartssand på toppflatene av FRP-rist, den størknede kvartssandsand og dekket på toppflatene, noe som kan gi en utmerket anti-skli-effekt.
Det omhyggelige eksperimentelle utstyret for FRP-pultruderte profiler og FRP-støpte rister, for eksempel bøyetester, strekktester, kompresjonstester og destruktive tester.I henhold til kundenes krav, vil vi utføre ytelses- og kapasitetstester på FRP-produkter, holde journalene for å garantere kvalitetsstabilitet på lang sikt. I mellomtiden forsker og utvikler vi innovative produkter med testing av påliteligheten til FRP-produktytelsen.Vi kan sikre at kvaliteten kan tilfredsstille kundenes krav stabilt for å unngå unødvendige ettersalgsproblemer.
Fenolharpiks (type P): Det beste valget for applikasjoner som krever maksimalt brannhemmende middel og lave røykutslipp, som oljeraffinerier, stålfabrikker og bryggedekk.
Vinylester (type V): tåle de strenge kjemiske miljøene som brukes til kjemikalier, avfallsbehandling og støperianlegg.
Isofthalisk harpiks (type I): Et godt valg for bruksområder der kjemiske sprut og søl er en vanlig forekomst.
Isoftalharpiks av matkvalitet (type F): Ideelt egnet for næringsmiddel- og drikkevarefabrikker som er utsatt for strenge rene miljøer.
Ortotfalharpiks for generell bruk (type O): økonomiske alternativer til vinylester og isoftalharpiksprodukter.
Epoksyharpiks (type E):tilbyr svært høye mekaniske egenskaper og utmattelsesbestandighet, og tar fordelene til andre harpikser.Muggkostnadene er lik PE og VE, men materialkostnadene er høyere.
Harpiks alternativer guide:
Harpiks type | Harpiksalternativ | Egenskaper | Kjemisk motstand | Brannhemmende (ASTM E84) | Produkter | Skreddersydde farger | Maks ℃ Temp |
Type P | Fenolisk | Lav røyk og overlegen brannmotstand | Veldig bra | Klasse 1, 5 eller mindre | Støpt og Pultrudert | Skreddersydde farger | 150 ℃ |
Type V | Vinyl Ester | Overlegen korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Utmerket | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og Pultrudert | Skreddersydde farger | 95 ℃ |
Type I | Isoftalisk polyester | Industriell korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Veldig bra | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og Pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
Type O | Ortho | Moderat korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Normal | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og Pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
Type F | Isoftalisk polyester | Matkvalitets korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Veldig bra | Klasse 2, 75 eller mindre | Støpt | brun | 85 ℃ |
Type E | Epoksy | Utmerket korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Utmerket | Klasse 1, 25 eller mindre | Pultruderte | Skreddersydde farger | 180 ℃ |
Skreddersydde fargerI henhold til de forskjellige miljøene og bruksområdene, utvalgte forskjellige harpikser, kan vi også gi noen råd!
Vennligst fyll ut skjemaet nedenfor for å begynne å chatte med den neste tilgjengelige agenten.