FRP pultrudowany ogień ognia/odpornego na chemiczny

FRP Pultruded Grating Fire Retardant/Chemical odporna na obraz

Krótki opis:

Sinogrates@Pultruded Grating ma zalety odporności na korozję, długą żywotność i koszty niskich konserwacji, co jest lepsze niż tradycyjna siatka metalu. Ta zaawansowana technika jest wykonana z osadzonej pręta krawata, która jest lekka i łatwa w produkcji. Ta zaawansowana konstrukcja siatki pultrudowanej FRP jest wykorzystywana do środowisk przemysłowych o wysokiej wytrzymałości i żrących. Pultrudowane kraty FRP składają się z wysokiego odsetka wędrowania z włókna szklanego w płytkach ciśnieniowych warstw, które mają trwałość, wysoką wytrzymałość jednokierunkową i sztywność. Ze względu na doskonałą sztywność można go używać z pewnością, aby można go było używać przy dużym wsparciu rozpiętości. Większość wniosków o wymianę krat stalowych. Sinogrates FRP Pultrudowane kroki mają charakterystykę niskich kosztów instalacji, niskich kosztów konserwacyjnych i długiej żywotności usług. Koszt cyklu życia jest znacznie niższy niż w przypadku materiałów metali.

Wyślij do nas e -mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

FRP pultrudowany ogień ognia/odpornego na chemiczny

Części uformowanych wystaw siatki pultrudowanych FRP:

I-5010	50	15	25	10	40	28,5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50,8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50,8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50,8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50,8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Pultrudowany typ siatki	Wysokość (mm)	Górna szerokość krawędzi (mm)	Przestrzeń między (mm)	Szerokość luzu (mm)	Otwarta przestrzeń (%)	Szacowana waga kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

SINOGRATES@FRP uformowana siatka:

• •Światło

•Izolacja

• Odporność chemiczna

• Opóźnienie pożaru

• Powierzchnie przeciwpoślizgowe

• Wygodny do instalacji

• Niski koszt konserwacji

• Ochrona UV

• Podwójna siła

Proces pultruzji jest procesem produkcyjnym do wytwarzania ciągłych długości wzmocnionych profili strukturalnych polimerów o stałych przekrojach. Surowce to płynna mieszanka żywic (żywice, wypełniacze i wyspecjalizowane dodatki) i elastyczne wędrowne włókna włókna szklanego. Proces ten polega na ciągnięciu tych surowców (zamiast pchania, jak ma to miejsce w wytłaczaniu) poprzez podgrzewaną stalową matrycę za pomocą ciągłego urządzenia ciągnięcia.

Wzmocnione materiały znajdują się w formach ciągłych, takich jak bułki machów z włókna szklanego i odffs z wędrowców z włókna szklanego. Ponieważ wzmocnienia są nasycone mieszaniną żywic („mokry”) w kąpieli żywicy i przeciągnięte przez matrycę, żelowanie lub hartowanie żywicy jest inicjowane przez ciepło z matrycy i powstaje sztywny, wyleczony profil, który odpowiada kształtowi matrycy.
Żywice obejmują żywicę ortoftalową, żywicę izoftalową, żywicę winylową, żywicę epoksydową i żywicę fenolową. Pultrudowane kraty pultrudowane są złożone i składają się ze skrzyżowania prętów oraz profili I i H, które są odpornością na wysoką wytrzymałość i wysoką korozję. Ma maksymalnie 70%, a minimum 65% wędrowania z włókna szklanego i syntetyczne welony powierzchniowe. W ten sposób poprawiając odporność na korozję i odporność na ultrafiolet.

Obróbka powierzchni bez poślizgu: siatka będzie związana z warstwą piasków kwarcowych na górnych powierzchniach. Możesz żądać powierzchni innych niż poślizg według swoich projektów.

Formowany włókno szklane GRP Top Choics:

Górne powierzchnie półksiężyca: na powierzchniach wklęsłych lub półksiężycowych nie ma piasków kwarcowych, które zapewniają doskonałe działanie przeciwpoślizgowe w środowisku mokrym, błotnistym lub tłustym, i jest jednym rodzajem powszechnie podstawowego kratki przeciw poślizgowi.

Powierzchnie piasków kwarcowych: układanie piasków kwarcowych na górnych powierzchniach siatki FRP, zestalone piaski kwarcowe i pokryte na górnych powierzchniach, które mogą zapewnić doskonałe efekty przeciw ślizgowi.

Produkty Umowy testowe laboratoryjne:

Skrupulatny sprzęt eksperymentalny dla profili pultrudowanych FRP i kratów formowanych FRP, takich jak testy zginające, testy rozciągające, testy kompresji i testy niszczące. Zgodnie z wymaganiami klientów przeprowadzimy testy wydajności i zdolności na produktach FRP, zachowując rejestry, aby zagwarantować stabilność jakości na długoterminową. Możemy upewnić się, że jakość może stąd spełniać wymagania klientów, aby uniknąć niepotrzebnych problemów po sprzedaży.

Wybory systemów żywic FRP:

Żywica fenolowa (typ P): Najlepszy wybór zastosowań wymagających maksymalnego opóźnienia przeciwpożarowego i niskiej emisji dymu, takich jak rafinerie ropy, fabryki stalowe i pokłady moro.
Ester winylowy (typ V): wytrzymać ścisłe środowiska chemiczne stosowane do roślin chemicznych, odpadów i odlewni.
Żywica izoftaliczna (typ I): Miły wybór zastosowań, w których chemiczne plamy i wycieki są częstym zjawiskiem.
Żywica izoftaliczna o klasie spożywczej (typ f): Idealnie nadaje się do fabryk przemysłu żywności i napojów, które są narażone na surowe czyste środowiska.
Żywica orthotfaliczna ogólnego celu (typ O): Ekonomiczne alternatywy dla produktów żywic winylowych i izoftalowych.

Żywica epoksydowa (typ E):Oferuj bardzo wysokie właściwości mechaniczne i odporność na zmęczenie, przyjmując zalety innych żywic. Koszty pleśni są podobne do PE i VE, ale koszty materiałów są wyższe.

Przewodnik opcji żywicy ：

Typ żywicy	Opcja żywicy	Właściwości	Odporność chemmiczna	Opóźnienie przeciwpożarowe (ASTM E84)	Produkty	Kolory na zamówienie	Max ℃ Temp
Typ p	Fenolowy	Niski dym i doskonały odporność na ogień	Bardzo dobry	Klasa 1, 5 lub mniej	Uformowane i impultrudowane	Kolory na zamówienie	150 ℃
Typ v	Ester winylowy	Doskonała odporność na korozję i opóźnienie pożarowe	Doskonały	Klasa 1, 25 lub mniej	Uformowane i impultrudowane	Kolory na zamówienie	95 ℃
Typ I.	Izoftaliczny poliester	Odporność na korozję klasy przemysłowej i opóźnienie pożarowe	Bardzo dobry	Klasa 1, 25 lub mniej	Uformowane i impultrudowane	Kolory na zamówienie	85 ℃
Typ O.	Ortho	Umiarkowana odporność na korozję i opóźnienie pożarowe	Normalna	Klasa 1, 25 lub mniej	Uformowane i impultrudowane	Kolory na zamówienie	85 ℃
Typ f	Izoftaliczny poliester	Odporność na korozję spożywczą i opóźnienie pożarowe	Bardzo dobry	Klasa 2, 75 lub mniej	Uformowane	Brązowy	85 ℃
Typ E.	Epoksyd	Doskonała odporność na korozję i opóźnienie pożarowe	Doskonały	Klasa 1, 25 lub mniej	Pultruded	Kolory na zamówienie	180 ℃