FRP grade pultrudada retardante de fogo/resistente a produtos químicos

A grade Sinogrates@pultruded tem as vantagens de resistência à corrosão, longa vida útil e baixos custos de manutenção, o que é melhor do que a grade de metal tradicional.Esta técnica avançada é feita de tirante embutido, que é leve e fácil de fabricar.Este projeto avançado de grade pultrudada de FRP é usado para ambientes industriais corrosivos e de alta resistência.As grades pultrudadas de FRP são compostas de alta porcentagem de fibra de vidro em placas de pressão de camada, que possuem durabilidade, alta resistência unidirecional e rigidez.Devido à sua excelente rigidez, pode ser usado com confiança para ser usado com suporte para grandes vãos.A maioria das aplicações para substituição de grades de aço.As grades pultrudadas Sinogrates FRP têm as características de baixos custos de instalação, baixos custos de manutenção e longa vida útil.O custo do ciclo de vida é significativamente menor do que o dos materiais metálicos.

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FRP grade pultrudada retardante de fogo/resistente a produtos químicos

Partes de exibições de grades pultrudadas FRP moldadas:

I-5010	50	15	25	10	40	28,5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50,8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50,8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50,8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50,8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43,6
Tipo de grade pultrudada	Altura (mm)	Largura da borda superior (mm)	Espaço entre (mm)	Largura livre (mm)	Área aberta(%)	Peso estimado Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Grade moldada Sinogrates@FRP:

•Luz

•Isolamento

•Resistência química

•Retardante de fogo

• Superfícies antiderrapantes

•Conveniente para instalação

•Baixo custo de manutenção

•Proteção UV

•Força dupla

O processo de pultrusão é um processo de fabricação para produzir comprimentos contínuos de perfis estruturais de polímero reforçado com seções transversais constantes.As matérias-primas são uma mistura de resina líquida (resinas, cargas e aditivos especializados) e mechas de fibra de vidro de reforço têxtil flexível.O processo envolve puxar essas matérias-primas (em vez de empurrar, como é o caso da extrusão) através de uma matriz de conformação de aço aquecida usando um dispositivo de tração contínua.

Os materiais reforçados estão em formas contínuas, como rolos de mantas de fibra de vidro e doffs de mechas de fibra de vidro.À medida que os reforços são saturados com a mistura de resinas ("wet-out") no banho de resina e puxados através da matriz, a gelificação ou endurecimento da resina é iniciada pelo calor da matriz e um perfil rígido e curado é formado. formada que corresponde à forma da matriz.
As resinas incluem resina ortoftálica, resina isoftálica, resina éster vinílica, resina epóxi e resina fenólica. Grades pultrudadas FRP são montadas e compostas de barras cruzadas e perfis I e H, que são de alta resistência e alta resistência à corrosão.Tem no máximo 70% e no mínimo 65% de mechas de fibra de vidro e véus sintéticos.melhorando assim a resistência à corrosão e resistência ultravioleta.

Tratamento de superfícies antiderrapantes: A grade será colada com uma camada de areias de quartzo nas superfícies superiores.Você pode solicitar superfícies antiderrapantes de acordo com seus projetos.

Melhores escolhas em fibra de vidro moldada GRP:

As superfícies crescentes superiores: não há areias de quartzo nas superfícies côncavas ou semilunares, que fornecem excelentes efeitos antiderrapantes em ambientes úmidos, lamacentos ou oleosos, e é um tipo de grade antiderrapante comumente básica.

As superfícies de areias de quartzo: colocando areias de quartzo nas superfícies superiores da grade FRP, as areias de quartzo solidificadas e cobertas nas superfícies superiores, o que pode proporcionar excelentes efeitos antiderrapantes.

Laboratório de teste de capacidades de produtos:

O equipamento experimental meticuloso para perfis pultrudados FRP e grades moldadas FRP, como testes de flexão, testes de tração, testes de compressão e testes destrutivos.De acordo com os requisitos dos clientes, realizaremos testes de desempenho e capacidade em produtos FRP, mantendo os registros para garantir a estabilidade da qualidade a longo prazo. Enquanto isso, estamos sempre pesquisando e desenvolvendo produtos inovadores com testes de confiabilidade do desempenho do produto FRP.Podemos garantir que a qualidade satisfaça os requisitos dos clientes de forma estável para evitar problemas pós-venda desnecessários.

Opções de sistemas de resinas FRP:

Resina fenólica (Tipo P): A melhor escolha para aplicações que requerem retardamento máximo de fogo e baixas emissões de fumaça, como refinarias de petróleo, fábricas de aço e plataformas de cais.
Éster Vinílico (Tipo V): suportar os ambientes químicos rigorosos usados para fábricas químicas, de tratamento de resíduos e de fundição.
Resina isoftálica (Tipo I): Uma boa escolha para aplicações em que respingos e derramamentos de produtos químicos são uma ocorrência comum.
Resina isoftálica de grau alimentício (tipo F): Idealmente adequado para fábricas da indústria de alimentos e bebidas expostas a ambientes estritamente limpos.
Resina Ortotfálica de Uso Geral (Tipo O): alternativas econômicas aos produtos de éster vinílico e resinas isoftálicas.

Resina Epóxi (Tipo E):oferecem propriedades mecânicas e resistência à fadiga muito altas, aproveitando as vantagens de outras resinas.Os custos do molde são semelhantes aos de PE e VE, mas os custos de material são maiores.

Guia de opções de resinas:

Tipo de resina	Opção de resina	Propriedades	Resistência química	Retardador de fogo (ASTM E84)	Produtos	Cores personalizadas	Temperatura máxima ℃
Tipo P	fenólico	Baixa emissão de fumaça e resistência superior ao fogo	Muito bom	Classe 1, 5 ou menos	Moldado e Pultrudado	Cores personalizadas	150℃
Tipo V	Éster Vinílico	Superior resistência à corrosão e retardante de fogo	Excelente	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e Pultrudado	Cores personalizadas	95℃
Tipo I	poliéster isoftálico	Resistência à corrosão de nível industrial e retardante de fogo	Muito bom	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e Pultrudado	Cores personalizadas	85℃
Tipo O	orto	Resistência moderada à corrosão e retardante de fogo	Normal	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e Pultrudado	Cores personalizadas	85℃
Tipo F	poliéster isoftálico	Resistência à corrosão de grau alimentício e retardante de fogo	Muito bom	Classe 2, 75 ou menos	moldado	Marrom	85℃
Tipo E	Epóxi	Excelente resistência à corrosão e retardante de fogo	Excelente	Classe 1, 25 ou menos	pultrudado	Cores personalizadas	180℃