FRP Pultruded Rating Incêndio retardante/resistente a produtos químicos

FRP Pultruded Rating Incêndio retardador/resistente a produtos químicos em destaque

Breve descrição:

Sinogra@grade pultruded tem as vantagens da resistência à corrosão, vida longa e baixos custos de manutenção, que são melhores que a grade de metal tradicional. Essa técnica avançada é feita de bastão incorporado, que é leve e fácil de fabricar. Este projeto de grade pultrudado FRP avançado é usado para ambientes industriais de alta resistência e corrosivo. As grades pultrudadas por FRP são compostas de alta porcentagem de mexerções de fibra de vidro em placas de pressão de camada, que têm durabilidade, alta resistência unidirecional e rigidez. Devido à sua excelente rigidez, ele pode ser usado com confiança para ser usada com suporte de grande extensão. A maioria dos pedidos de substituição de grades de aço. As grades pultrudadas em sinograntes têm as características de baixos custos de instalação, baixos custos de manutenção e vida útil longa. O custo do ciclo de vida é significativamente menor que o dos materiais metálicos.

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FRP Pultruded Rating Incêndio retardante/resistente a produtos químicos

Partes de exposições de grade pultrudadas FRP moldadas:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tipo de grade pultrudado	Altura (mm)	Largura da borda superior (mm)	Espaço entre (mm)	Largura de folga (mm)	Área aberta (%)	Peso estimado kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogratos@grade moldado FRP:

•Luz

•Isolamento

• Resistência química

• retardador de incêndio

• Superfícies anti-deslizamento

• Conveniente para instalação

• Baixo custo de manutenção

• Proteção UV

• Força dupla

O processo de pultrusão é um processo de fabricação para produzir comprimentos contínuos de perfis estruturais de polímero reforçado com seções transversais constantes. As matérias -primas são uma mistura de resina líquida (resinas, enchimentos e aditivos especializados) e os mechados de fibra de vidro de reforço flexíveis. O processo envolve puxar essas matérias -primas (em vez de empurrar, como é o caso em extrusão) através de uma matriz de formação de aço aquecida usando um dispositivo de puxar contínuo.

Os materiais reforçados estão em formas contínuas, como rolos de tapetes de fibra de vidro e doffs de mechas de fibra de vidro. Como os reforços são saturados com a mistura de resinas ("molhada") no banho de resina e puxada através da matriz, a gelificação ou o endurecimento da resina é iniciada pelo calor da matriz e um perfil rígido e curado é formado que corresponde à forma da matriz.
As resinas incluem resina ortoftálica, resina isoftálica, resina éster de vinil, resina epóxi e resina fenólica.FRP grades pultrudadas são montadas e compostas por barras de cruzamento e perfis I e H, que são uma resistência de alta resistência e alta corrosão. Possui no máximo 70% e o mínimo de 65% dos véus de fibra de vidro e superfície sintética. Melhorando assim a resistência à corrosão e a resistência ultravioleta.

Tratamento das superfícies sem deslizamento: A grade será colada com uma camada de areias de quartzo nas superfícies superiores. Você pode solicitar superfícies não deslizantes de acordo com seus projetos.

Fibra de vidro moldado GRP TOP CHOICS:

As principais superfícies crescentes: não há areias de quartzo nas superfícies côncavas ou semi-lunares, que fornecem excelentes efeitos anti-deslizamento em ambientes úmidos, lamacentos ou oleosos, e é um tipo de grade anti-deslizamento comum.

As superfícies de areias de quartzo: colocando areias de quartzo nas superfícies superiores da grade FRP, as areias de quartzo solidificadas e cobertas nas superfícies superiores, o que pode fornecer um excelente efeitos anti -lips.

Laboratório de teste de capacidades de produtos:

O meticuloso equipamento experimental para perfis pultrudados com FRP e grades moldadas por FRP, como testes de flexão, testes de tração, testes de compressão e testes destrutivos. De acordo com os requisitos dos clientes, realizaremos testes de apresentações e capacidades em produtos FRP, mantendo os registros para garantir a estabilidade da qualidade por muito tempo. Podemos garantir que a qualidade possa satisfazer os requisitos dos clientes de maneira estável para evitar problemas desnecessários pós-venda.

Escolhas de sistemas FRP Resins:

Resina fenólica (tipo P): A melhor opção para aplicações que exigem retardador máximo de incêndio e emissões de baixa fumaça, como refinarias de petróleo, fábricas de aço e decks de cais.
Éster de vinil (tipo V): Suportar os rigorosos ambientes químicos utilizados para o tratamento químico, resíduos e plantas de fundição.
Resina isoftálica (tipo I): Uma boa opção para aplicações em que salpicos e derramamentos químicos são uma ocorrência comum.
Resina isoftálica de grau alimentar (tipo F): Idealmente, adequado para fábricas da indústria de alimentos e bebidas, expostas a ambientes limpos rígidos.
Resina Ortotfálica de Feito Geral (Tipo O): Alternativas econômicas aos produtos de éster de vinil e resinas isoftálicas.

Resina epóxi (tipo E):Ofereça propriedades mecânicas muito altas e resistência à fadiga, levando as vantagens de outras resinas. Os custos de mofo são semelhantes ao PE e VE, mas os custos de material são maiores.

Guia de opções de resinas:

Tipo de resina	Opção de resina	Propriedades	Resistência química	Retardador de incêndio (ASTM E84)	Produtos	Cores sob medida	Max ℃ Temp
Tipo p	Fenólico	Baixa fumaça e resistência ao fogo superior	Muito bom	Classe 1, 5 ou menos	Moldado e pultrudado	Cores sob medida	150 ℃
Tipo V.	Éster de vinil	Resistência superior à corrosão e retardador de incêndio	Excelente	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e pultrudado	Cores sob medida	95 ℃
Tipo I.	Poliéster isoftálico	Resistência à corrosão de grau industrial e retardador de incêndio	Muito bom	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e pultrudado	Cores sob medida	85 ℃
Tipo O.	Ortho	Resistência a corrosão moderada e retardador de fogo	Normal	Classe 1, 25 ou menos	Moldado e pultrudado	Cores sob medida	85 ℃
Tipo F.	Poliéster isoftálico	Resistência à corrosão de grau alimentar e retardador de incêndio	Muito bom	Classe 2, 75 ou menos	Moldado	Marrom	85 ℃
Tipo E.	Epóxi	Excelente resistência à corrosão e retardador de fogo	Excelente	Classe 1, 25 ou menos	Pultrudado	Cores sob medida	180 ℃