FRP cu retardant de grătare pultrud/rezistent la substanțe chimice

FRP Pultrud Grating Retardant/Rezistent la substanțe chimice Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Sinogratii@Pultruded Grating are avantajele rezistenței la coroziune, a duratei de viață lungi și a costurilor de întreținere reduse, care este mai bun decât grătarul tradițional de metale. Această tehnică avansată este realizată din tijă de cravată încorporată, care este ușoară și ușor de fabricat. Acest design avansat de grătare pultrud FRP este utilizat pentru medii industriale de înaltă rezistență și corozive. Grățările pultrud FRP sunt compuse din procent ridicat de fibra de sticlă în plăci de presiune a stratului, care au durabilitate, rezistență unidirecțională ridicată și rigiditate. Datorită rigidității sale excelente, poate fi utilizat cu încredere pentru a fi utilizat cu un suport mare. Majoritatea aplicațiilor pentru înlocuirea grătarelor de oțel. Grățările Sinograrates FRP pultrud au caracteristicile costurilor scăzute de instalare, costurile reduse de întreținere și durata de viață lungă. Costul ciclului de viață este semnificativ mai mic decât cel al materialelor metalice.

Trimiteți -ne e -mail Descărcați ca PDF

Detaliu produs

Etichete de produs

FRP cu retardant de grătare pultrud/rezistent la substanțe chimice

Părți ale expozițiilor de grătare pultrud FRP turnate:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tip de grătare pultrud	Înălțime (mm)	Lățimea marginii superioare (mm)	Spațiu între (mm)	Lățimea clearance -ului (MM)	Suprafață deschisă (%)	Greutate estimată Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinograti@FRP Grătar modelat:

•Aprinde

•Izolare

• Rezistență chimică

• Retardant de incendiu

• suprafețe anti-alunecare

• Convenabil pentru instalare

• Cost redus de întreținere

• Protecția UV

• Forța dublă

Procesul de pultrusion este un proces de fabricație pentru producerea lungimilor continue ale profilurilor structurale polimerice armate cu secțiuni transversale constante. Materiile prime sunt un amestec de rășină lichidă (rășini, umpluturi și aditivi specializați) și robinele flexibile de armare a textilei din fibră de sticlă. Procesul implică tragerea acestor materii prime (mai degrabă decât împingerea, așa cum este cazul extruziunii) printr -o matriță de oțel încălzită, folosind un dispozitiv de tragere continuu.

Materialele armate sunt în forme continue, cum ar fi rulourile de covorașe din fibră de sticlă și doff -uri de rovine din fibră de sticlă. Deoarece întăririle sunt saturate cu amestecul de rășini („umed”) în baia de rășină și trase prin matriță, gelarea sau întărirea rășinii este inițiată de căldura de la matriță și se formează un profil rigid, vindecat, care corespunde formei matriței.
Rășinile includ rășină ortoftalică, rășină izoftalică, rășină de ester de vinil, rășină epoxidică și rășină fenolică.FRP Pultruded Gratons este asamblat și compus din bare de traversare și profiluri I și H, care sunt o rezistență de înaltă rezistență și rezistență la coroziune ridicată. Are maximum 70% și minimul de 65% din vălurile din fibră de sticlă și la suprafață sintetică. îmbunătățind astfel rezistența la coroziune și rezistența la ultraviolete.

Tratamentul suprafețelor non-alunecare: Grătarul va fi legat cu un strat de nisipuri de cuarț pe suprafețele superioare. Puteți solicita suprafețe non-alunecare în funcție de proiectele dvs.

Fibra de sticlă modelată GRP Top Choics:

Suprafețele de semilună superioară: nu există nisipuri de cuarț pe suprafețele concave sau semi-Lunar, care oferă efecte excelente anti-alunecare în medii umede, noroioase sau uleioase și este un tip de grătare anti-alunecare de bază.

Suprafețele de nisip de cuarț: așezând nisipuri de cuarț pe suprafețele superioare ale grătarului FRP, nisipurile de cuarț solidificate și acoperite pe suprafețele superioare, care pot oferi un excelent efecte anti -all.

Laboratorul de testare a capacităților de produse:

Echipamentul experimental meticulos pentru profilurile pultrudate FRP și grătarele modelate FRP, cum ar fi testele flexibile, testele de tracțiune, testele de compresie și testele distructive. În conformitate cu cerințele clienților, vom efectua teste de performanță și capacități pe produsele FRP, păstrând înregistrările pentru a garanta stabilitatea calității pentru timp de mult timp. Ne putem asigura că calitatea poate satisface cerințele clienților în mod stabil pentru a evita problemele inutile după vânzare.

FRP Resins Systems Opțiuni:

Rășină fenolică (tip P): Cea mai bună alegere pentru aplicațiile care necesită retardant de incendiu maxim și emisii de fum scăzute, cum ar fi rafinării de petrol, fabrici de oțel și punți de dig.
Ester de vinil (tip V): Rezistrofează mediile chimice stricte utilizate pentru instalațiile chimice, de deșeuri și de turnătorie.
Rășină izoftalică (tip I): O alegere plăcută pentru aplicațiile în care stropi și vărsări chimice sunt o întâmplare frecventă.
Rășină izoftalică de calitate alimentară (tip F): În mod ideal, pentru fabricile din industria alimentară și a băuturilor, care sunt expuse la medii curate stricte.
Rășină ortotfalică de scop general (tip O): Alternative economice la produsele de vinil și de rășini izoftalice.

Rășină epoxidică (tip E):oferă proprietăți mecanice foarte mari și rezistență la oboseală, luând avantajele altor rășini. Costurile de mucegai sunt similare cu PE și VE, dar costurile materiale sunt mai mari.

Ghid de opțiuni pentru rășini ：

Tip de rășină	Opțiune de rășină	Proprietăți	Rezistență chimică	Retardant de incendiu (ASTM E84)	Produse	Culori personalizate	Max ℃ Temp
Tipul p	Fenolic	Fum scăzut și rezistență superioară la foc	Foarte bun	Clasa 1, 5 sau mai puțin	Modelat și pultrud	Culori personalizate	150 ℃
Tipul V.	Ester de vinil	Rezistență la coroziune superioară și ignifug	Excelent	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și pultrud	Culori personalizate	95 ℃
Tip I.	Poliester izoftalic	Rezistență la coroziune de calitate industrială și ignifug	Foarte bun	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și pultrud	Culori personalizate	85 ℃
Tip O.	Ortho	Rezistență la coroziune moderată și ignifug	Normal	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și pultrud	Culori personalizate	85 ℃
Tip F.	Poliester izoftalic	Rezistența la coroziune de calitate alimentară și ignifug	Foarte bun	Clasa 2, 75 sau mai puțin	Modelat	Maro	85 ℃
Tip e	Epoxid	Rezistență excelentă la coroziune și ignifug	Excelent	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Pultrud	Culori personalizate	180 ℃