I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Tip grătar pultrudat | Înălțime (mm) | Lățimea marginii superioare (mm) | Spațiul dintre (mm) | Lățimea liberă (mm) | Spatiu deschis(%) | Greutate estimată Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Gratar turnat Sinogrates@FRP:
•Ușoară
•Izolatie
•Rezistență chimică
•Ignifug
•Suprafete anti-alunecare
• Convenabil pentru instalare
• Costuri reduse de întreținere
•Protecție UV
•Forță dublă
Procesul de pultruziune este un proces de fabricație pentru producerea de lungimi continue de profile structurale polimerice armate cu secțiuni transversale constante.Materiile prime sunt un amestec de rășini lichide (rășini, materiale de umplutură și aditivi specializați) și fibre flexibile din fibră de sticlă de armare textilă.Procesul presupune tragerea acestor materii prime (mai degrabă decât împingerea, cum este cazul extrudarii) printr-o matriță de formare a oțelului încălzită folosind un dispozitiv de tragere continuă.
Materialele ranforsate sunt în forme continue, cum ar fi rulouri de covorașe din fibră de sticlă și scoate de fibre de sticlă.Pe măsură ce armăturile sunt saturate cu amestecul de rășini ("wet-out") în baia de rășină și trase prin matriță, gelificarea sau întărirea rășinii este inițiată de căldura de la matriță și se formează un profil rigid, întărit. format care corespunde formei matriței.
Rășinile includ rășină ortoftalică, rășină isoftalică, rășină vinilesterică, rășină epoxidica și rășină fenolică. Grătarele pultrudate FRP sunt asamblate și compuse din bare de încrucișare și profile I și H, care sunt de înaltă rezistență și rezistență ridicată la coroziune.Are maximum 70% și minim 65% din fibre de sticlă și voaluri de suprafață sintetice.îmbunătățind astfel rezistența la coroziune și rezistența la ultraviolete.
Tratamentul suprafețelor antiderapante: grătarul va fi lipit cu un strat de nisip de cuarț pe suprafețele superioare.Puteți solicita suprafețe antiderapante conform proiectelor dvs.
Suprafețele superioare semilună: nu există nisipuri de cuarț pe suprafețele concave sau semilunare, care oferă efecte anti-alunecare excelente în medii umede, noroioase sau uleioase și este un tip de grătar anti-alunecare de bază.
Suprafețele cu nisip de cuarț: așezarea nisipurilor de cuarț pe suprafețele superioare ale grătarului FRP, nisipurile de cuarț solidificate și acoperite pe suprafețele superioare, care pot oferi un excelent efect anti-alunecare.
Echipamentele experimentale meticuloase pentru profile pultruse FRP și grătare turnate FRP, cum ar fi testele de încovoiere, încercările de tracțiune, testele de compresie și testele distructive.În conformitate cu cerințele clienților, vom efectua teste de performanță și capacități pe produsele FRP, păstrând înregistrările pentru a garanta stabilitatea calității pe termen lung. Între timp, cercetăm și dezvoltăm mereu produse inovatoare cu testarea fiabilității performanței produsului FRP.Ne putem asigura că calitatea poate satisface cerințele clienților în mod stabil pentru a evita problemele inutile după vânzare.
Rășină fenolică (tip P): Cea mai bună alegere pentru aplicațiile care necesită un ignifug maxim și emisii scăzute de fum, cum ar fi rafinăriile de petrol, fabricile de oțel și punțile de dig.
Vinil Ester (Tip V): să reziste la mediile chimice stricte utilizate pentru instalațiile chimice, de tratare a deșeurilor și de turnătorie.
Rășină izoftalică (tip I): O alegere bună pentru aplicațiile în care stropii și deversările chimice sunt obișnuite.
Rășină izoftalică de calitate alimentară (Tip F): Ideal pentru fabricile din industria alimentară și a băuturilor care sunt expuse la medii stricte curate.
Rășină ortofalică de uz general (tip O): alternative economice la produsele din esteri vinilici și rășini izoftalice.
Rășină epoxidică (tip E):oferă proprietăți mecanice foarte ridicate și rezistență la oboseală, profitând de avantajele altor rășini.Costurile matriței sunt similare cu PE și VE, dar costurile materialelor sunt mai mari.
Ghid de opțiuni pentru rășini:
Tip de rășină | Opțiune de rășină | Proprietăți | Rezistență chimică | Ignifug (ASTM E84) | Produse | Culori la comandă | Temperatura maximă ℃ |
Tip P | Fenolice | Fum scăzut și rezistență superioară la foc | Foarte bun | Clasa 1, 5 sau mai puțin | Modelat și Pultruded | Culori la comandă | 150℃ |
Tipul V | Vinil Ester | Rezistență superioară la coroziune și ignifug | Excelent | Clasa 1, 25 sau mai puțin | Modelat și Pultruded | Culori la comandă | 95℃ |
Tipul I | Poliester izoftalic | Rezistență la coroziune de calitate industrială și ignifug | Foarte bun | Clasa 1, 25 sau mai puțin | Modelat și Pultruded | Culori la comandă | 85℃ |
Scrie o | Orto | Rezistență moderată la coroziune și ignifug | Normal | Clasa 1, 25 sau mai puțin | Modelat și Pultruded | Culori la comandă | 85℃ |
Tip F | Poliester izoftalic | Rezistență la coroziune de calitate alimentară și ignifug | Foarte bun | Clasa 2, 75 sau mai puțin | Modelat | Maro | 85℃ |
Tip E | Epoxid | Rezistență excelentă la coroziune și ignifugă | Excelent | Clasa 1, 25 sau mai puțin | Pultrud | Culori la comandă | 180℃ |
Culori la comandăÎn funcție de diferitele medii și aplicații, alese diferite rășini, am putea oferi și câteva sfaturi!
Vă rugăm să completați formularul de mai jos pentru a începe să discutați cu următorul agent disponibil.