Liniile pultrud FRP și experiențele de producție profesională

Există o varietate de compozite comune acolo când vine vorba de automobile și alte forme de transport. FRP, RTM, SMC și LFI sunt unele dintre cele mai notabile. Fiecare are propriul său set unic de beneficii, ceea ce îl face relevant și valabil pentru nevoile și standardele industriei de astăzi. Mai jos este o privire rapidă asupra acestor compozite și a ceea ce fiecare dintre ele are de oferit.

Plastic consolidat cu fibre (FRP)

FRP este o substanță compozită formată dintr -o matrice polimerică care este întărită de fibre. Aceste fibre pot consta dintr -o serie de materiale, inclusiv aramidă, sticlă, bazalt sau carbon. Polimerul este de obicei un plastic termozetant care este format din poliuretan, ester de vinil, poliester sau epoxid.

Beneficiile FRP sunt multe. Acest compozit particular rezistă la coroziune, deoarece este impermeabil și neporos. FRP are un raport de rezistență la greutate mai mare decât metalele, termoplastica și betonul. Permite o toleranță bună a dimensiunii dimensionale cu o singură suprafață, deoarece este fabricat în mod accesibil folosind 1 jumătate de matriță. Plasticii armate cu fibre pot efectua electricitate cu umpluturi adăugate, gestionează bine căldura extremă și permite multe finisaje dorite.

Turnare de transfer de rășină (RTM)

RTM este o altă formă de modelare lichidă compozită. Un catalizator sau o întărire este amestecată cu o rășină și apoi injectată într -o matriță. Această matriță conține fibră de sticlă sau alte fibre uscate care ajută la întărirea compozitului.

Compozitul RTM permite forme și forme complexe, cum ar fi curbele compuse. Este ușor și extrem de durabil, cu încărcare de fibre cuprinse între 25-50%. RTM este format din conținut de fibre. În comparație cu alte compozite, RTM este relativ accesibil pentru a produce. Această modelare permite părțile finite atât în ​​exterior, cât și în interior, cu o capacitate multicolor.

Compus de modelare a foilor (SMC)

SMC este un poliester armat gata de mut, care constă în principal din fibre de sticlă, dar și alte fibre pot fi utilizate. Foaia pentru acest compozit este disponibilă în rulouri, care sunt apoi tăiate în piese mai mici numite „sarcini”. Șuvițele lungi de carbon sau sticlă sunt întinse pe o baie de rășină. Rășina constă de obicei din epoxid, ester vinil sau poliester.

Principala virtute a SMC este o rezistență crescută datorită fibrelor sale lungi, în comparație cu compușii de modelare în vrac. Este rezistent la coroziune, accesibil de produs și este utilizat pentru o varietate de nevoi tehnologice. SMC este utilizat în aplicații electrice, precum și pentru automobile și alte tehnologii de tranzit.

Injecție cu fibră lungă (LFI)

LFI este un proces care rezultă din poliuretan și fibra tocată fiind combinate și apoi pulverizate într -o cavitate de matriță. Această cavitate de mucegai poate fi pictată și producând o parte finisată foarte accesibilă chiar din matriță. Deși este adesea comparat cu SMC ca tehnologie de proces, avantajele majore sunt că oferă o soluție mai rentabilă pentru piesele pictate, împreună cu a avea costuri mai mici de scule datorită presiunilor sale mai mici de modelare. Există, de asemenea, o serie de alte etape cruciale în procesul de realizare a materialelor LFI, inclusiv contorizarea, turnarea, pictura și întărirea.

LFI se mândrește cu o rezistență crescută datorită fibrelor sale lungi tocate. Acest compozit poate fi fabricat cu exactitate, în mod constant și rapid, ceea ce îl face foarte accesibil în comparație cu multe alte compozite. Piesele compuse fabricate cu tehnologia LFI au o greutate mai ușoară și prezintă mai multă versatilitate în comparație cu alte procese compozite tradiționale. Deși LFI a fost utilizat de ceva vreme acum în vehicule și alte producții de tranzit, începe să obțină un respect sporit și pe piața construcțiilor de locuințe.

În concluzie

Fiecare dintre compozitele comune prezentate aici are propriile lor avantaje unice. În funcție de rezultatele finale dorite ale unui produs, fiecare ar trebui să fie luat în considerare cu atenție pentru a vedea care se va potrivi cel mai bine nevoilor unei companii.

Simțiți -vă liber să ne contactați

Dacă aveți întrebări despre opțiunile și avantajele compozite comune, ne -ar plăcea să discutăm cu dvs. La Romeo Rim, suntem siguri că putem oferi doar soluția potrivită nevoilor dvs. de modelare, contactați -ne astăzi pentru mai multe informații.