Пултрузионные линии FRP и профессиональный производственный опыт

Существует множество распространенных композитов, когда речь идет об автомобилях и других видах транспорта.FRP, RTM, SMC и LFI — одни из самых заметных.Каждый из них имеет свой собственный уникальный набор преимуществ, что делает его актуальным и подходящим для современных отраслевых потребностей и стандартов.Ниже приведен краткий обзор этих композитов и того, что каждый из них может предложить.

Армированный волокном пластик (FRP)

FRP представляет собой композитное вещество, состоящее из полимерной матрицы, усиленной волокнами.Эти волокна могут состоять из ряда материалов, включая арамид, стекло, базальт или углерод.Полимер обычно представляет собой термореактивный пластик, состоящий из полиуретана, сложного винилового эфира, полиэстера или эпоксидной смолы.

Преимущества FRP многочисленны.Этот конкретный композит устойчив к коррозии, поскольку он является водонепроницаемым и непористым.FRP имеет отношение прочности к весу, которое выше, чем у металлов, термопластов и бетона.Он обеспечивает хороший допуск на размер одной поверхности, поскольку он доступен по цене, используя 1 половину пресс-формы.Пластики, армированные волокном, могут проводить электричество с добавлением наполнителей, хорошо выдерживают экстремальные температуры и позволяют получить множество желаемых отделок.

Трансферное формование смолы (RTM)

RTM - это еще одна форма композитного жидкого литья.Катализатор или отвердитель смешивают со смолой, а затем вводят в форму.Эта форма содержит стекловолокно или другие сухие волокна, которые помогают укрепить композит.

Композит RTM позволяет создавать сложные формы и формы, такие как составные кривые.Он легкий и чрезвычайно прочный, с содержанием волокна от 25 до 50%.RTM состоит из содержания клетчатки.По сравнению с другими композитами производство RTM относительно доступно.Это литье позволяет получать готовые стороны как снаружи, так и внутри с возможностью многоцветного окрашивания.

Листовой формовочный компаунд (SMC)

SMC представляет собой готовый к формованию армированный полиэфир, состоящий в основном из стекловолокна, но могут использоваться и другие волокна.Лист для этого композита доступен в рулонах, которые затем разрезаются на более мелкие части, называемые «зарядами».Длинные нити из углерода или стекла раскладывают в ванне со смолой.Смола обычно состоит из эпоксидной смолы, сложного винилового эфира или полиэстера.

Основным достоинством SMC является повышенная прочность за счет длинных волокон по сравнению с объемными формовочными смесями.Он устойчив к коррозии, доступен в производстве и используется для различных технологических нужд.SMC используется в электротехнике, а также в автомобильной и других транзитных технологиях.

Инъекция длинных волокон (LFI)

LFI представляет собой процесс, в результате которого полиуретан и рубленое волокно объединяются, а затем распыляются в полость пресс-формы.Эта полость формы также может быть окрашена, что позволяет получить очень доступную готовую деталь прямо из формы.Хотя его часто сравнивают с SMC как технологическим процессом, основные преимущества заключаются в том, что он обеспечивает более экономичное решение для окрашенных деталей, а также более низкие затраты на инструменты из-за более низкого давления формования.Существует также ряд других важных этапов в процессе изготовления материалов LFI, включая дозирование, заливку, покраску и отверждение.

LFI может похвастаться повышенной прочностью за счет длинных рубленых волокон.Этот композит можно изготавливать точно, последовательно и быстро, что делает его очень доступным по сравнению со многими другими композитами.Композитные детали, изготовленные по технологии LFI, имеют меньший вес и обладают большей универсальностью по сравнению с другими традиционными композитными процессами.Хотя LFI уже некоторое время используется в производстве транспортных средств и других транспортных средств, он начинает завоевывать все большее уважение и на рынке жилищного строительства.

В итоге

Каждый из представленных здесь распространенных композитов имеет свои уникальные преимущества.В зависимости от желаемых конечных результатов продукта следует тщательно рассмотреть каждый из них, чтобы определить, какой из них лучше всего соответствует потребностям компании.

Не стесняйтесь связаться с нами

Если у вас есть вопросы об общих опциях и преимуществах композитов, мы будем рады пообщаться с вами.Мы в Romeo RIM уверены, что можем предоставить именно то, что нужно для ваших потребностей в литье. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.