I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Typ Pultruded Rošt | Výška (mm) | Šírka horného okraja (mm) | Medzera medzi (mm) | Svetlá šírka (mm) | Otvorená plocha (%) | Odhadovaná hmotnosť Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Lisovaná mriežka Sinogrates@FRP:
•Svetlo
•Izolácia
•Chemická odolnosť
•Spomaľovač horenia
• Protišmykové povrchy
• Pohodlné pre inštaláciu
•Nízke náklady na údržbu
•UV ochrana
•Dvojitá pevnosť
Pultrúzny proces je výrobný proces na výrobu súvislých dĺžok vystužených polymérnych štruktúrnych profilov s konštantnými prierezmi.Suroviny sú tekuté živicové zmesi (živice, plnivá a špeciálne prísady) a pružné textilné výstužné predpriadze zo sklenených vlákien.Proces zahŕňa ťahanie týchto surovín (skôr ako tlačenie, ako je to v prípade extrúzie) cez vyhrievanú oceľovú tvarovaciu matricu pomocou kontinuálneho ťahacieho zariadenia.
Vystužené materiály sú v kontinuálnych formách, ako sú kotúče rohoží zo sklenených vlákien a útržky zo sklenených vlákien.Keď sú výstuže nasýtené zmesou živíc ("zmáčanie") v živicovom kúpeli a ťahané cez matricu, želatinácia alebo tvrdnutie živice je iniciované teplom z matrice a pevný, vytvrdený profil je vytvorený, ktorý zodpovedá tvaru matrice.
Živice zahŕňajú ortoftalovú živicu, izoftalovú živicu, vinylesterovú živicu, epoxidovú živicu a fenolovú živicu. Pulrudované mriežky FRP sú zostavené a zložené z krížiacich sa tyčí a profilov I a H, ktoré majú vysokú pevnosť a vysokú odolnosť proti korózii.Má maximálne 70 % a minimálne 65 % pramenca zo sklenených vlákien a syntetické povrchové závoje.čím sa zlepšuje odolnosť proti korózii a odolnosť voči ultrafialovému žiareniu.
Protišmyková úprava povrchov: Mriežka bude na vrchných plochách zlepená vrstvou kremenného piesku.Môžete požiadať o protišmykové povrchy podľa vašich projektov.
Vrchné polmesiacové povrchy: na konkávnych alebo pololunárnych povrchoch nie sú žiadne kremenné piesky, ktoré poskytujú vynikajúce protišmykové účinky vo vlhkom, blatistom alebo olejom prostredí a sú jedným z typov bežne základných protišmykových mriežok.
Povrchy kremenného piesku: položenie kremenného piesku na vrchné povrchy FRP roštu, stuhnuté kremenné piesky a zakrytie vrchných povrchov, čo môže poskytnúť vynikajúce protišmykové účinky.
Dôkladné experimentálne vybavenie pre FRP pultrudované profily a FRP lisované mriežky, ako sú ohybové testy, ťahové testy, kompresné testy a deštruktívne testy.Podľa požiadaviek zákazníkov vykonáme testy výkonnosti a kapacity produktov FRP, pričom vedieme záznamy, aby sme zaručili stabilitu kvality po dlhú dobu. Medzitým neustále skúmame a vyvíjame inovatívne produkty s testovaním spoľahlivosti výkonnosti produktov FRP.Môžeme zabezpečiť, aby kvalita mohla stabilne uspokojovať požiadavky zákazníkov, aby sa predišlo zbytočným problémom po predaji.
Fenolová živica (typ P): Najlepšia voľba pre aplikácie vyžadujúce maximálny spomaľovač horenia a nízke emisie dymu, ako sú ropné rafinérie, oceliarne a paluby mól.
Vinyl Ester (Typ V): odolávať prísnym chemickým prostrediam používaným v chemických závodoch, na spracovanie odpadu a v zlievarenských závodoch.
Izoftalová živica (typ I): Skvelá voľba pre aplikácie, kde je bežným javom postriekanie a rozliatie chemikálií.
Izoftalová živica potravinárskej kvality (typ F): Ideálne vhodné pre továrne potravinárskeho a nápojového priemyslu, ktoré sú vystavené prísnemu čistému prostrediu.
Ortothfalická živica na všeobecné použitie (typ O): ekonomické alternatívy k výrobkom z vinylesterov a izoftalových živíc.
Epoxidová živica (typ E):ponúkajú veľmi vysoké mechanické vlastnosti a odolnosť proti únave, pričom využívajú výhody iných živíc.Náklady na formy sú podobné ako PE a VE, ale náklady na materiál sú vyššie.
Sprievodca možnosťami živíc:
Typ živice | Možnosť živice | Vlastnosti | Chemická odolnosť | Spomaľovač horenia (ASTM E84) | Produkty | Farby na mieru | Max ℃ Teplota |
Typ P | Fenolický | Nízka dymivosť a vynikajúca požiarna odolnosť | Veľmi dobre | Trieda 1, 5 alebo menej | Lisované a Pultrudované | Farby na mieru | 150 ℃ |
Typ V | Vinyl Ester | Vynikajúca odolnosť proti korózii a spomaľovač horenia | Výborne | Trieda 1, 25 alebo menej | Lisované a Pultrudované | Farby na mieru | 95 ℃ |
Typ I | Isoftalový polyester | Odolnosť proti korózii a spomaľovač horenia v priemyselnej kvalite | Veľmi dobre | Trieda 1, 25 alebo menej | Lisované a Pultrudované | Farby na mieru | 85 ℃ |
Typ O | Ortho | Stredná odolnosť proti korózii a spomaľovač horenia | Normálne | Trieda 1, 25 alebo menej | Lisované a Pultrudované | Farby na mieru | 85 ℃ |
Typ F | Isoftalový polyester | Potravinová odolnosť proti korózii a spomaľovač horenia | Veľmi dobre | Trieda 2, 75 alebo menej | Lisované | Hnedá | 85 ℃ |
Typ E | Epoxid | Vynikajúca odolnosť proti korózii a spomaľovač horenia | Výborne | Trieda 1, 25 alebo menej | Pultrudoval | Farby na mieru | 180 ℃ |
Farby na mieruPodľa rôznych prostredí a aplikácií, vybraných rôznych živíc, môžeme tiež poskytnúť nejaké rady!
Ak chcete začať chatovať s ďalším dostupným agentom, vyplňte formulár nižšie.