FRP pultrudirana rešetka, zaviralec ognja/odporen na kemikalije

Sinogrates@pultruded rešetka ima prednosti odpornosti proti koroziji, dolge življenjske dobe in nizkih stroškov vzdrževanja, kar je boljše od tradicionalne kovinske rešetke.Ta napredna tehnika je izdelana iz vdelane vezne palice, ki je lahka in enostavna za izdelavo.Ta napredna zasnova pultrudirane rešetke iz FRP se uporablja za visoko trdna in jedka industrijska okolja.FRP pultrudirane rešetke so sestavljene iz visokega odstotka steklenih vlaken, ki se nahajajo v slojnih tlačnih ploščah, ki imajo vzdržljivost, visoko enosmerno trdnost in togost.Zaradi svoje odlične togosti se lahko z zaupanjem uporablja pri podpori z velikim razponom.Večina aplikacij za zamenjavo jeklenih rešetk.Sinogrates FRP pultrudirane rešetke imajo značilnosti nizkih stroškov namestitve, nizkih stroškov vzdrževanja in dolge življenjske dobe.Stroški življenjskega cikla so bistveno nižji kot pri kovinskih materialih.

Za več informacij kliknite zgornji zavihek s podatki o izdelku.

kontaktiraj nas

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

FRP pultrudirana rešetka, zaviralec ognja/odporen na kemikalije

Deli oblikovane FRP Pultruded rešetke razstave:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Vrsta pultrudirane rešetke	Višina (mm)	Širina zgornjega roba (mm)	Razmik med (mm)	Čista širina (mm)	Odprto območje (%)	Ocenjena teža Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP oblikovana rešetka:

•Svetloba

• Izolacija

•Kemična odpornost

• Zaviralec ognja

•Protizdrsne površine

•Priročen za namestitev

• Nizki stroški vzdrževanja

•UV zaščita

• Dvojna moč

Postopek pultruzije je proizvodni postopek za proizvodnjo neprekinjenih dolžin ojačanih polimernih strukturnih profilov s konstantnimi prečnimi prerezi.Surovine so mešanica tekočih smol (smole, polnila in specializirani dodatki) in rovingi iz fleksibilnega tekstila iz steklenih vlaken.Postopek vključuje vlečenje teh surovin (namesto potiskanja, kot je to v primeru ekstrudiranja) skozi ogrevano jekleno oblikovalno matrico z uporabo neprekinjene vlečne naprave.

Ojačani materiali so v neprekinjenih oblikah, kot so zvitki preprog iz steklenih vlaken in kosi iz steklenih vlaken.Ko so ojačitve nasičene z mešanico smol ("močenje") v smolni kopeli in potegnjene skozi matrico, se geliranje ali strjevanje smole sproži s toploto iz matrice in nastane tog, utrjen profil. ki ustreza obliki matrice.
Smole vključujejo ortoftalno smolo, izoftalno smolo, vinilestrsko smolo, epoksidno smolo in fenolno smolo. FRP pultrudirane rešetke so sestavljene in sestavljene iz prečnih palic ter profilov I in H, ki so visoko trdni in odporni proti koroziji.Vsebuje največ 70 % in najmanj 65 % prevlek iz steklenih vlaken in sintetičnih površinskih tančic.s čimer se izboljša odpornost proti koroziji in ultravijolična odpornost.

Obdelava nedrsečih površin: Rešetka bo na zgornji površini lepljena s plastjo kremenčevega peska.Zahtevate lahko nedrseče površine glede na vaše projekte.

Vrhunske izbire iz ulitega GRP iz steklenih vlaken:

Zgornje polmesečaste površine: na konkavnih ali pollunarnih površinah ni kremenčevega peska, ki zagotavlja odlične protizdrsne učinke v mokrih, blatnih ali oljnatih okoljih in je ena vrsta običajne osnovne protizdrsne rešetke.

Površine iz kremenčevega peska: polaganje kremenčevega peska na zgornje površine FRP rešetke, strjenega kremenčevega peska in prekrita na zgornjih površinah, kar lahko zagotovi odlične protizdrsne učinke.

Laboratorij za testiranje zmogljivosti izdelkov:

Natančna eksperimentalna oprema za FRP pultrudirane profile in FRP oblikovane rešetke, kot so upogibni preskusi, natezni preskusi, kompresijski preskusi in rušilni preskusi.V skladu z zahtevami kupcev bomo izvedli preizkuse zmogljivosti in zmogljivosti izdelkov iz FRP, pri čemer bomo vodili evidenco, da bomo dolgoročno zagotovili stabilnost kakovosti. Medtem vedno raziskujemo in razvijamo inovativne izdelke s testiranjem zanesljivosti delovanja izdelkov iz FRP.Lahko zagotovimo, da lahko kakovost stabilno zadovolji zahteve kupcev, da se izognemo nepotrebnim poprodajnim težavam.

Izbira sistemov FRP smol:

Fenolna smola (Tip P): Najboljša izbira za aplikacije, ki zahtevajo maksimalno odpornost proti ognju in nizke emisije dima, kot so rafinerije nafte, jeklarne in krovi pomolov.
Vinil ester (tip V): vzdrži stroga kemična okolja, ki se uporabljajo v kemičnih obratih, obratih za obdelavo odpadkov in livarnah.
Izoftalna smola (tip I): Dobra izbira za aplikacije, kjer so brizganje in razlitja kemikalij pogost pojav.
Izoftalna smola za hrano (vrsta F): Idealno primeren za tovarne industrije hrane in pijače, ki so izpostavljene strogim čistim okoljem.
Ortofalična smola za splošno uporabo (tip O): ekonomske alternative za izdelke iz vinilestra in izoftalne smole.

Epoksi smola (tip E):nudijo zelo visoke mehanske lastnosti in odpornost proti utrujenosti ter izkoriščajo prednosti drugih smol.Stroški kalupov so podobni PE in VE, vendar so stroški materiala višji.

Vodnik po možnostih smol:

Vrsta smole	Možnost smole	Lastnosti	Kemična odpornost	Ognjevarna (ASTM E84)	Izdelki	Barve po meri	Maks. ℃ Temp
Vrsta P	Fenolne	Nizka stopnja dima in vrhunska požarna odpornost	Zelo dobro	Razred 1, 5 ali manj	Oblikovani in pultrudirani	Barve po meri	150 ℃
Vrsta V	Vinil ester	Vrhunska odpornost proti koroziji in zaviranje ognja	Odlično	Razred 1, 25 ali manj	Oblikovani in pultrudirani	Barve po meri	95 ℃
Tip I	Izoftalni poliester	Industrijska odpornost proti koroziji in zaviralec ognja	Zelo dobro	Razred 1, 25 ali manj	Oblikovani in pultrudirani	Barve po meri	85 ℃
Vrsta O	Orto	Zmerna odpornost proti koroziji in zaviranje ognja	normalno	Razred 1, 25 ali manj	Oblikovani in pultrudirani	Barve po meri	85 ℃
Vrsta F	Izoftalni poliester	Odporen proti koroziji in zaviralec ognja za hrano	Zelo dobro	Razred 2, 75 ali manj	Oblikovan	rjav	85 ℃
Vrsta E	Epoksi	Odlična odpornost proti koroziji in zaviranje ognja	Odlično	Razred 1, 25 ali manj	Pultruded	Barve po meri	180 ℃