I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Lloji i grilave të pultruara | Lartësia (mm) | Gjerësia e skajit të sipërm (mm) | Hapësira ndërmjet (mm) | Gjerësia e hapësirës (mm) | Zonë e hapur (%) | Pesha e vlerësuar Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Grilë e derdhur Sinogrates@FRP:
•Drita
•Izolimi
•Rezistencë kimike
•Rezistent ndaj zjarrit
•Sipërfaqe kundër rrëshqitjes
•I përshtatshëm për instalim
•Kosto e ulët e mirëmbajtjes
•Mbrojtje UV
•Forca e dyfishtë
Procesi i pultrrusionit është një proces prodhimi për prodhimin e gjatësive të vazhdueshme të profileve strukturore të polimerit të përforcuar me prerje tërthore konstante.Lëndët e para janë një përzierje rrëshirë e lëngshme (rrëshira, mbushëse dhe aditivë të specializuar) dhe rrota tekstile fleksibël përforcuese me tekstil me fije qelqi.Procesi përfshin tërheqjen e këtyre lëndëve të para (në vend që të shtyjë, siç është rasti në nxjerrje) përmes një mbulesë formuese çeliku të nxehtë duke përdorur një pajisje tërheqëse të vazhdueshme.
Materialet e përforcuara janë në forma të vazhdueshme, të tilla si rrotulla dyshekë me tekstil me fije qelqi dhe rrota me fije qelqi.Meqenëse përforcimet janë të ngopura me përzierjen e rrëshirës ("lagësht") në banjën e rrëshirës dhe tërhiqen përmes rrëshirës, xhelatimi ose ngurtësimi i rrëshirës fillon nga nxehtësia e rrëshirës dhe krijohet një profil i ngurtë dhe i ngurtë. i formuar që i përgjigjet formës së kallëpit.
Rrëshirat përfshijnë rrëshirë ortoftale, rrëshirë ISOftalike, rrëshirë vinyl ester, rrëshirë epokside dhe rrëshirë fenolike. Rrjetat e pultruduara nga FRP janë montuar dhe përbëhen nga shufra kryqëzuese dhe profile I dhe H, të cilat janë me rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit të lartë.Ajo ka një maksimum prej 70% dhe minimumin prej 65% të vellove me fije qelqi dhe sintetike sipërfaqësore.duke përmirësuar kështu rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj ultravjollcës.
Trajtimi i sipërfaqeve që nuk rrëshqasin: Rrjeta do të ngjitet me një shtresë rëre kuarci në sipërfaqet e sipërme.Ju mund të kërkoni sipërfaqe që nuk rrëshqasin sipas projekteve tuaja.
Sipërfaqet e sipërme gjysmëhënës: nuk ka rërë kuarci në sipërfaqet konkave ose gjysmë hënore, të cilat ofrojnë efekte të shkëlqyera kundër rrëshqitjes në mjedise të lagështa, me baltë ose me vaj, dhe është një lloj i grilave të zakonshme bazë kundër rrëshqitjes.
Sipërfaqet me rërë kuarci: vendosja e rërës kuarci në sipërfaqet e sipërme të grilave FRP, rëra kuarci e ngurtësuar dhe e mbuluar në sipërfaqet e sipërme, të cilat mund të ofrojnë një efekt të shkëlqyer kundër rrëshqitjes.
Pajisjet e përpikta eksperimentale për profilet e pultruduara FRP dhe grilat e derdhura nga FRP, të tilla si testet përkulëse, testet e tërheqjes, testet e kompresimit dhe testet shkatërruese.Sipas kërkesave të klientëve, ne do të kryejmë teste të performancës dhe kapaciteteve në produktet FRP, duke mbajtur të dhënat për të garantuar stabilitetin e cilësisë për një kohë të gjatë. Ndërkohë, ne jemi gjithmonë duke hulumtuar dhe zhvilluar produkte inovative me testimin e besueshmërisë së performancës së produktit FRP.Ne mund të sigurojmë që cilësia mund të kënaqë kërkesat e klientëve në mënyrë të qëndrueshme për të shmangur problemet e panevojshme pas shitjes.
Rrëshira fenolike (Tipi P): Zgjedhja më e mirë për aplikimet që kërkojnë relaksim maksimal të zjarrit dhe emetim të ulët të tymit, si rafineritë e naftës, fabrikat e çelikut dhe kuvertat e kalatave.
Vinyl Ester (Tipi V): përballojë mjediset e rrepta kimike të përdorura për kimikate, trajtimin e mbetjeve dhe fabrikat e shkritores.
Rrëshira izoftalike (Tipi I): Një zgjedhje e mirë për aplikimet ku spërkatjet kimike dhe derdhjet janë një dukuri e zakonshme.
Rrëshira izoftalike e kategorisë ushqimore (Tipi F): Idealisht i përshtatshëm për fabrikat e industrisë së ushqimit dhe pijeve të cilat janë të ekspozuara ndaj mjediseve strikte të pastërta.
Rrëshirë ortofalike për përdorim të përgjithshëm (Tipi O): alternativa ekonomike ndaj produkteve të vinyl esterit dhe rrëshirave izoftalike.
Rrëshirë epokside (lloji E):ofrojnë veti shumë të larta mekanike dhe rezistencë ndaj lodhjes, duke marrë avantazhet e rrëshirave të tjera.Kostot e mykut janë të ngjashme me PE dhe VE, por kostot e materialeve janë më të larta.
Udhëzuesi i opsioneve të rrëshirave:
Lloji i rrëshirës | Opsioni i rrëshirës | Vetitë | Rezistenca kimike | Ndalues zjarri (ASTM E84) | Produktet | Ngjyrat me porosi | Temperatura maksimale ℃ |
Lloji P | Fenolike | Tymi i ulët dhe Rezistenca Superiore ndaj Zjarrit | Shume mire | Klasa 1, 5 ose më pak | I derdhur dhe i pultruded | Ngjyrat me porosi | 150 ℃ |
Lloji V | Vinyl Ester | Rezistencë superiore ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj zjarrit | E shkëlqyeshme | Klasa 1, 25 ose më pak | I derdhur dhe i pultruded | Ngjyrat me porosi | 95 ℃ |
Lloji I | Poliester izoftalik | Rezistencë ndaj korrozionit të shkallës industriale dhe retardant ndaj zjarrit | Shume mire | Klasa 1, 25 ose më pak | I derdhur dhe i pultruded | Ngjyrat me porosi | 85 ℃ |
Lloji O | Orto | Rezistencë e moderuar ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj zjarrit | Normale | Klasa 1, 25 ose më pak | I derdhur dhe i pultruded | Ngjyrat me porosi | 85 ℃ |
Lloji F | Poliester izoftalik | Rezistenca ndaj korrozionit të shkallës së ushqimit dhe retardant ndaj zjarrit | Shume mire | Klasa 2, 75 ose më pak | I derdhur | Kafe | 85 ℃ |
Lloji E | Epoksi | Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj zjarrit | E shkëlqyeshme | Klasa 1, 25 ose më pak | I përhumbur | Ngjyrat me porosi | 180 ℃ |
Ngjyrat me porosiSipas mjediseve dhe aplikimeve të ndryshme, rrëshirave të ndryshme të zgjedhura, mund të japim edhe disa këshilla!
Ju lutemi plotësoni formularin e mëposhtëm për të filluar bisedën me agjentin tjetër të disponueshëm.