СерійнийПредмети | AXBXT (мм) | Вага г/м | СерійнийПредмети | AXBXT (мм) | Вага г/м |
1 | 38х29х3,0 | 393 | 32 | 100X35X5,0 | 1500 |
2 | 38,5х20х3,2 | 420 | 33 | 100X40X5,0 | 1575 рік |
3 | 40х20х3,5 | 480 | 34 | 100X50X6,0 | 2080 рік |
4 | 40х22х5,0 | 703 | 35 | 101X29X6,3 | 1700 |
5 | 44х23,4х4,0 | 610 | 36 | 101Х35Х5,5 | 1670 рік |
6 | 44х28х2,5 | 496 | 37 | 102Х44Х4,8 | 1650 рік |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790 рік |
8 | 45X15X2,5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2,5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48х30х3,2 | 544 | 41 | 120X40X5,0 | 1775 рік |
11 | 50Х30Х5,0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50,8Х14Х3,2 | 425 | 43 | 120X41X4,5 | 1610 рік |
13 | 54Х38Х6,4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3,5 | 673 | 45 | 127Х45Х6,5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59Х38Х4,76 | 1105 | 47 | 139Х38Х6,3 | 2390 |
17 | 60Х40Х5,0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5,0 | 1420 | 49 | 150Х42Х9,5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150Х75Х5,0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152Х43Х9,5 | 3850 |
21 | 70X30X3,5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3,8 | 840 | 53 | 180Х70Х4,0 | 2375 |
23 | 70X30X4,5 | 1020 | 54 | 190Х55Х6,3 | 3400 |
24 | 70X30X5,0 | 1050 | 55 | 190,5Х35Х5,0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6,0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80Х30Х4,6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88Х35Х5,0 | 1325 | 59 | 203X56X9,5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780 рік | 61 | 254Х70Х12,7 | 8660 |
31 | 90X35X3,0 | 1520 |
Sinogrates@GFRP PULTRUSION:
•світло
•Ізоляція
•Хімічна стійкість
•Антипірен
•Протиковзкі поверхні
•Зручний в установці
• Низька вартість обслуговування
•Захист від ультрафіолету
• Подвійна сила
Пультрузія — це безперервний і високоавтоматизований процес, який є економічно ефективним у великих серіях виробництва деталей постійного поперечного перерізу.Пультрузійні стандартні форми включають двотаврові балки, швелери, кутники, балки, стрижні, бруски, труби та листи, і вони проникли практично на всі ринки.Процес пултрузії базується на гусеничній системі тягачів, яка протягує волокно через каталізовану смоляну ванну в нагріту металеву матрицю.Коли зволожене волокно проходить через матрицю (сформовану у формі бажаного профілю), воно ущільнюється та затверджується.Потім затверділий профіль розрізається на потрібну довжину за допомогою автоматизованих пилок, які синхронізуються зі швидкістю лінії.
Альтернативні системи зволоження вводять смолу безпосередньо в нагріту матрицю, і кілька потоків волокон можуть бути пултрузовані в одній матриці з кількома порожнинами.Для формування порожнистих або багатокомпонентних частин зволожене волокно обертається навколо нагрітих оправок, які простягаються через матрицю.Якщо необхідна структурна міцність поза осею, матові та/або прошиті тканини можна скласти в пакет матеріалу перед тим, як він потрапить у форму.Для пултрузії зазвичай використовуються скловолокно та термореактивні смоли, такі як поліефір, вініловий ефір, епоксидна та фенольна смола.Вуглецеве волокнота інші трикотажні та гібридні посилення також можуть використовуватися залежно від вимог до продуктивності кінцевого продукту.
Залежно від розмірів виробів із FRP та різних середовищ, вибір різних поверхневих килимків може досягти максимальної продуктивності та певною мірою заощадити кошти.
Суцільні синтетичні вуалі:
Безперервна синтетична поверхня вуалі - це широко використовувана поверхня пултрузійних профілів.Безперервна композитна повсть - це шовкова тканина, синтезована безперервною повстю та повстю.Це може забезпечити міцність, роблячи поверхню більш блискучою та делікатною.При дотику до виробу руки людини не будуть проколюватися скловолокном.Ціна цього профілю відносно висока.Як правило, він використовується в місцях, де людей торкаються огорожі з хандранами, драбини для підйому, стійки до інструментів і паркові ландшафти.У процесі виробництва буде додано значну частку антиультрафіолетових реагентів.Це може гарантувати, що воно не зникає протягом тривалого часу та має хорошу ефективність проти старіння.
Безперервні пасма:
Безперервні пасма — це поверхні, які зазвичай використовуються у великих пултрузійних профілях.Мат безперервних ниток має високу інтенсивність і міцність.Зазвичай він використовується у великих конструкційних стовпах і балках.Поверхні безперервного пасма є відносно шорсткими.Він зазвичай використовується в промислових опорних частинах для заміни сталі та алюмінію на місці корозійної стійкості.Використання практичних масштабних профілів використовується в конструкціях, до яких люди не часто торкаються.Такий профіль має хороші економічні характеристики.Він підходить для великомасштабного застосування в техніці.Це може ефективно знизити вартість використання та забезпечити продуктивність продукту.
Безперервні компаундні пасма:
Мат із безперервної складової нитки - це скловолоконна тканина, що складається з поверхневих вуалей і безперервних пасом, яка має чудову міцність і гарний зовнішній вигляд.Це може ефективно допомогти зменшити витрати.Це найбільш економічний вибір, якщо вимоги до високої інтенсивності та зовнішнього вигляду.Його також можна застосувати до техніки захисту поручнів.Він може ефективно використовувати перевагу міцності та мати захист рук людей.
Безперервні синтетичні вуалі з деревним зерном:
Wood Grain Continuous Synthetic Surfacing Veils — це один із видів тканини зі скловолокна
Він має відмінні показники міцності, які схожі з дерев'яними виробами.Це замінник дерев’яних виробів, таких як пейзажі, огорожі, огорожі для вілл, огорожі для вілл тощо. Продукт схожий на зовнішній вигляд дерев’яних виробів і нелегко гниє, не легко вицвітає, а також низькі витрати на технічне обслуговування пізніше період.Існує довше життя на узбережжі моря або при тривалому сонячному світлі.
Ретельне експериментальне обладнання для пултрузійних профілів FRP і формованих решіток FRP, наприклад, випробування на вигин, випробування на розтяг, випробування на стиск і руйнівні випробування.Відповідно до вимог замовника ми проводимо тести продуктивності та ємності виробів із FRP, зберігаючи записи, щоб гарантувати стабільність якості на тривалий термін. Тим часом ми постійно досліджуємо та розробляємо інноваційні продукти, перевіряючи надійність продуктивності FRP-продуктів.Ми можемо гарантувати, що якість може стабільно задовольняти вимоги клієнтів, щоб уникнути непотрібних проблем після продажу.
Фенольна смола (тип P): Найкращий вибір для застосувань, де потрібна максимальна вогнестійкість і низькі викиди диму, наприклад нафтопереробні заводи, металургійні заводи та палуби причалів.
Вініловий ефір (тип V):V — це вінілефірна смола, спеціально розроблена для надання високоякісних послуг у висококорозійних середовищах.У ньому використовується передова система смол, яка забезпечує виняткову стійкість до широкого діапазону жорстких корозійних середовищ, починаючи від кислотних і закінчуючи їдкими.Вінілефірна смола також забезпечує високий рівень стійкості до розчинників.Він має ступінь поширення полум’я класу 1 25 або менше відповідно до стандартного методу ASTM E84 для поверхневого горіння.Вініловий ефір є популярним вибором для більшості застосувань завдяки його відмінним властивостям стійкості до корозії та відносно низькій вартості.
Ізофталева смола (тип I): Хороший вибір для застосувань, де хімічні бризки та розливи є звичайним явищем.
Ізофталева харчова смола (тип F): Ідеально підходить для підприємств харчової промисловості та виробництва напоїв, які працюють у суворо чистих умовах.
Ортофальна смола загального призначення (тип O): економічні альтернативи продуктам з вінілового ефіру та ізофталевих смол.
Епоксидна смола (тип E):мають дуже високі механічні властивості та стійкість до втоми, використовуючи переваги інших смол.Вартість прес-форми подібна до PE та VE, але витрати на матеріали вищі.
Посібник із опцій смол:
Тип смоли | Варіант із смолою | Властивості | Хімічна стійкість | Вогнезахисний (ASTM E84) | Продукти | Індивідуальні кольори | Макс. ℃ Темп |
Тип П | Фенольний | Низька димність і чудова вогнестійкість | Дуже добре | Клас 1, 5 або менше | Формовані та пултрузійні | Індивідуальні кольори | 150 ℃ |
Тип V | Вініловий ефір | Чудова стійкість до корозії та вогнестійкість | Чудово | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрузійні | Індивідуальні кольори | 95 ℃ |
Тип I | Ізофталевий поліестер | Стійкість до корозії та вогнезахисний засіб промислового рівня | Дуже добре | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрузійні | Індивідуальні кольори | 85 ℃ |
Тип О | Ортопедія | Помірна стійкість до корозії та вогнестійкість | нормальний | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрузійні | Індивідуальні кольори | 85 ℃ |
Тип F | Ізофталевий поліестер | Стійкість до корозії та вогнестійкість харчового класу | Дуже добре | Клас 2, 75 або менше | Формований | Коричневий | 85 ℃ |
Тип Е | Епоксидна смола | Чудова стійкість до корозії та протипожежний захист | Чудово | Клас 1, 25 або менше | Пультрузійний | Індивідуальні кольори | 180 ℃ |
Вибір правильного типу смоли має вирішальне значення для забезпечення стійкості до корозії та забезпечення надійності та продуктивності решітки протягом усього терміну служби.Якщо ви не впевнені, який тип смоли відповідає потребам вашої програми, зв’яжіться з нами.
Відповідно до застосування, поручні можна використовувати в різних середовищах:
•Градирні •Архітектурні рішення •Шосельні знаки
•Маркери комунальних послуг •Маркери снігу •Морські/офшорні
• Поручні • Сходи та під’їзди • Нафта та газ
•Хімічна •Целюлозно-паперова •Гірнича промисловість
•Телекомунікації •Сільське господарство •Ручний інструмент
• Електрика • Водопостачання та каналізація • Індивідуальні програми
•Транспорт/Автомобільний транспорт
• Відпочинок і аквапарки
•Комерційне/житлове будівництво
Будь ласка, заповніть форму нижче, щоб почати спілкуватися з наступним доступним агентом.