FRP/GRP Pultruded склопластикові канали корозії та хімічна стійка



Склопластикові канали типи:
СеріалПредмети | Axbxt (мм) | Вага g/м | СеріалПредмети | Axbxt (мм) | Вага g/м |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100x35x5.0 | 1500 |
2 | 38.5x20x3.2 | 420 | 33 | 100x40x5.0 | 1575 |
3 | 40x20x3.5 | 480 | 34 | 100x50x6.0 | 2080 |
4 | 40х22x5.0 | 703 | 35 | 101x29x6.3 | 1700 |
5 | 44x23.4x4.0 | 610 | 36 | 101x35x5.5 | 1670 |
6 | 44x28x2.5 | 496 | 37 | 102x44x4.8 | 1650 |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112x46x5.0 | 1790 |
8 | 45x15x2.5 | 350 | 39 | 112x50x6.0 | 2220 |
9 | 45x25x2.5 | 450 | 40 | 116x65x7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120x40x5.0 | 1775 |
11 | 50x30x5.0 | 852 | 42 | 120x40x10 | 3350 |
12 | 50.8x14x3.2 | 425 | 43 | 120x41x4.5 | 1610 |
13 | 54x38x6.4 | 1388 | 44 | 127x42x6.0 | 2360 |
14 | 55x28x3.5 | 673 | 45 | 127x45x6.5 | 2332 |
15 | 55x28x4.0 | 745 | 46 | 127x45x10 | 3700 |
16 | 59x38x4.76 | 1105 | 47 | 139x38x6.3 | 2390 |
17 | 60x40x5.0 | 1205 | 48 | 150x40x10 | 3800 |
18 | 60x50x5.0 | 1420 | 49 | 150x42x9.5 | 3660 |
19 | 63x25x4.0 | 790 | 50 | 150x75x5.0 | 2760 |
20 | 70x26x3.0 | 680 | 51 | 152x43x9.5 | 3850 |
21 | 70x30x3.5 | 775 | 52 | 175x75x10 | 5800 |
22 | 70x30x3.8 | 840 | 53 | 180x70x4.0 | 2375 |
23 | 70x30x4.5 | 1020 | 54 | 190x55x6.3 | 3400 |
24 | 70x30x5.0 | 1050 | 55 | 190.5x35x5.0 | 2417 |
25 | 77x28x4.0 | 950 | 56 | 200x50x6.0 | 3300 |
26 | 80x30x3.0 | 765 | 57 | 200x60x10 | 5700 |
27 | 80x30x4.6 | 1130 | 58 | 200x70x10 | 6400 |
28 | 88x35x5.0 | 1325 | 59 | 203x56x9.5 | 5134 |
29 | 89x38x4.7 | 1340 | 60 | 240x72.8.0 | 5600 |
30 | 89x38x6.3 | 1780 | 61 | 254x70x12.7 | 8660 |
31 | 90x35x3.0 | 1520 |


Sinogrates@gfrp pultrusion:
•Світлий
• ізоляція
• Хімічна стійкість
• Пожежний відсталий
• поверхні проти ковзання
• зручно для встановлення
• Низька вартість обслуговування
• Захист УФ
• Подвійна сила
Автоматизований безперервний процес, коли скло хрустування «витягується» через нагріту штамп, створюючи форму профілю.
Pultrusion-це безперервний і високо автоматизований процес, який є рентабельним у великих обсягах виробничих пробіжок постійних деталей поперечного перерізу. Пултрудовані стандартні форми включають I-промені, канали, кути, промені, стрижні, бруски, трубки та аркуші та проникали практично на кожен ринок. Процес пультрузії покладається на гусеницю, що нагадує протектор, яка тягне волокно через каталізовану ванну для смолу та в нагріту металеву штамп. Коли змочене волокно проходить через штамп (утворений у формі потрібного профілю), воно ущільнюється і вилікується. Потім вилікуваний профіль вирізається на довжину з автоматизованими пилами, синхронізованими до швидкості лінії.
Альтернативні мокрої системи вводять смолу безпосередньо в нагріту штамп, а кілька потоків волокна можуть бути пультудовані в одній штампі з кількома порожнинами. Для утворення порожнистих або багатоклітинних деталей змочене волокно обертається навколо нагрітих оправок, що простягаються через штамп. Якщо потрібна структурна міцність на осі, MAT та/або зшиті тканини можуть бути складені в пакет матеріалу, перш ніж він потрапить у штамп. Застосування Pultrusion, як правило, використовують смоли зі склопластику та термозетів, такі як поліестер, вініловий ефір, епоксидний та фенольний.Вуглецеве волокнота інші в'язані та гібридні арматури також можуть використовуватися залежно від вимог до продуктивності кінцевого продукту.


FRP Pultruded Profiles Повернення думки:
Залежно від розмірів продуктів FRP та різних середовищ, вибір різних поверхневих килимків може досягти максимальної продуктивності, щоб заощадити витрати певною мірою.
Безперервні синтетичні вуалі:
Безперервні синтетичні завіси, що спливають, є загальноприйнятою поверхнею профілів. Безперервна композитна поверхня - це шовкова тканина, синтезована безперервним фетром та поверхневим фетром. Це може забезпечити силу, роблячи поверхню більш блиску і ніжну. Доторкнувшись до продукту, руки людини не будуть колоти скляним волокном. Ціна цього профілю відносно висока. Як правило, його використовують у місцях, де людей торкаються огорожі хендранів, сходів, захисних інструментах та паркових пейзажах. Під час виробничого процесу буде додано значну частку анти -ультрафіолетових реагентів. Це може забезпечити тривалий час не згасає і має хороші анти -старе виконання.
Постійні килимки:
Безперервні ланцюгові килимки - це поверхні, які зазвичай використовуються у великих пультрудних профілях. Безперервна ланцюгова килимок має перевагу високої інтенсивності та сили. Він зазвичай використовується у великих структурних стовпах і балках. Поверхні суцільного ланцюгового килимка відносно грубі. Зазвичай він використовується в промисловій допоміжній частині для заміни сталі та алюмінію на місці резистентності до корозії. Використання практичних великих масштабних профілів використовується в структурах, до яких люди не часто торкаються. Цей вид профілю має хороші показники витрат. Він підходить для великих масштабних застосувань в інженерії. Це може ефективно знизити витрати на використання та забезпечити продуктивність продукту.
Безперервні килимки для складання:
Безперервна сполучна ланцюгова килимка - це склопластикова тканина, що махає, що складається з навернних вуалів та безперервних килимів, що має відмінну силу та приємний зовнішній вигляд. Це може ефективно допомогти зменшити витрати. Це найбільш економічний вибір, якщо вимоги до високої інтенсивності та зовнішнього вигляду. Він також може бути застосований до інженерії захисту від руки. Він може ефективно проявляти перевагу сили та мати захист від рук людей.
Дерев’яне зерно безперервне синтетичне сплави вуалі:
Дерев’яне зерно безперервне синтетичне накопичення вуалів - це один вид махання склопластику
Він має відмінні силові показники, схожі на дерев’яні вироби. Це замінник деревних виробів, таких як ландшафти, огорожі, огорожі вілли, огорожі вілли тощо. Продукт схожий на появу виробів з дерева і його нелегко гнити, не легко в’янути, і низькі витрати на обслуговування в наступному періоді. У приморському або тривалому сонячному світлі є довше життя.
Синтетична вуаль

Безперервна ланцюгова килимок

Безперервний ланцюговий килимок та поверхневий фетровий

Дерев’яне зерно безперервне синтетичне накопичувач

Продукція потенціалів Лабораторія:
Ретельне експериментальне обладнання для профілів FRP з пультрудами та літерами FRP, таких як згинальні випробування, тести на розтяг, тести на стиснення та руйнівні тести. Відповідно до вимог клієнтів, ми проведемо тести на результати та потужності на продуктах FRP, зберігаючи записи, щоб гарантувати стабільність якості для довгострокових. Ми можемо переконатися, що якість може стабільно задовольнити вимоги клієнтів, щоб уникнути непотрібних проблем післяпродажних.



Вибір систем FRP смоли:
Фенольна смола (тип P): Найкращий вибір для застосувань, що потребують максимальних пожежних та низьких викидів диму, таких як нафтопереробні заводи, сталеві заводи та причал.
Вініловий ефір (тип V):V - це вінілова естер -смола, спеціально розроблена для надання преміум -сервісу у дуже корозійних умовах. Він використовує вдосконалену систему смоли, яка забезпечує видатну стійкість до широкого спектру суворого корозійного середовища, починаючи від кислого до їдкого. Вінілова ефірна смола також пропонує високий рівень стійкості до розчинника. Він має швидкість розповсюдження класу 1 або менше відповідно до стандартного методу ASTM E84 для спалювання поверхні. Вініловий ефір - популярний вибір для більшості додатків Dueto - це відмінні властивості резистентності до корозії та відносну низьку вартість.
Ізофтальська смола (тип I): Приємний вибір для застосувань, де хімічні бризки та розливи є звичайним явищем.
Ізофтальна смола класу (тип F): Ідеально підходить для фабрик харчових та напоїв, які піддаються суворому чистому середовищу.
Ортотфалійська смола загального призначення (тип O): Економічні альтернативи продуктам вінілових ефірів та ізофталічних смол.
Епоксидна смола (тип E):Запропонуйте дуже високі механічні властивості та стійкість до втоми, приймаючи переваги інших смол. Витрати на цвіль схожі на PE та VE, але матеріальні витрати вищі.

Посібник з варіантів смол:
Тип смоли | Варіант смоли | Властивості | Хімічна стійкість | Fire Retardance (ASTM E84) | Продукція | Замовити кольори | Макс ℃ Темп |
Тип с | Фенольний | Низький дим та верхній пожежний опір | Дуже добре | 1, 5 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 150 ℃ |
Тип V | Вініловий ефір | Вища резистентність до корозії та пожежна стійка | Відмінний | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 95 ℃ |
Тип I | Ізофтальний поліестер | Корозійна стійкість та пожежна стійкість | Дуже добре | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 85 ℃ |
Тип O | Орто | Помірна стійкість до корозії та пожежна стійка | Нормальний | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 85 ℃ |
Тип F | Ізофтальний поліестер | Корозійна стійкість до харчових продуктів та пожежна служба | Дуже добре | Клас 2, 75 або менше | Формований | Коричневий | 85 ℃ |
Тип Е | Епоксидний | Відмінна резистентність до корозії та пожежна служба | Відмінний | 1, 25 або менше | Пультудований | Замовити кольори | 180 ℃ |
Вибір правильного типу смоли має вирішальне значення для забезпечення резистентності до корозії та забезпечення надійності та ефективності роботи. Якщо ви не впевнені, який тип смоли відповідає потребам вашої програми, не соромтеся зв’язатися з нами.
Згідно з програмами, поручники можна використовувати в різних умовах:
• Охолоджувальні вежі • Архітектурні рішення • Знаки шосе
• Маркери комунальних послуг • Снігові маркери • Морський/офшорний
• Ручні рейки • Сходів та з’їздів • Нафта та газ
• Хімічна • целюлоза та папір • видобуток
• Телекомунікації • Сільське господарство • Ручні інструменти
• Електричні • Вода та стічні води • Спеціальні програми
• Транспорт/автомобіль
• Відпочинок та аквапарки
• Комерційне/житлове будівництво




Частини FRP Pultruded Profiles Вигадки:




















