Frp/grp pultruded склопластикова квадратна трубка
Типи форм круглих труб:
| Серійні предмети | Axbxt (мм) | Вага g/м | СеріалПредмети | Axbxt (мм) | Вага g/м |
| 1 | 25x25x3.0 | 32 | 14 | 60x60x7.5 | 540 |
| 2 | 30x30x3.0 | 49 | 15 | 63x63x3.5 | 580 |
| 3 | 38x38x3.0 | 34 | 18 | 63x63x4.0 | 500 |
| 4 | 38x38x3.5 | 61 | 19 | 76x76x5.0 | 1917 |
| 5 | 38x38x4.0 | 77 | 20 | 76x76x6.35 | 1535 |
| 6 | 38x38x7.0 | 92 | 21 | 100x100x3.5 | 1259 |
| 7 | 40x40x5.0 | 87 | 22 | 100x100x4.5 | 1090 |
| 8 | 50x50x4.0 | 99 | 23 | 100x100x6.0 | 1085 |
| 9 | 50x50x5.0 | 114 | 24 | 100x100x8.0 | 815 |
| 10 | 50x50x6.0 | 97 | 25 | 102x102x4.0 | 600 |
| 11 | 50x50x6.3 | 130 | 26 | 102x102x5.5 | 420 |
| 12 | 60x60x5.0 | 110 | 27 | 110x110x8.0 | 610 |
| 13 | 60x60x6.0 | 95 |
Sinogrates@gfrp pultrusion:
• Висока міцність
• Розмірна стабільність
• Легка вага
• стійкий до корозії
• Непровідний (термічно та електрично)
• Немагнітна електромагнітна прозорість
• Низьке обслуговування
• Захист УФ
• Подвійна сила
• Нижня довгострокова вартість
FRP все частіше стає популярним матеріалом для конструкційних застосувань завдяки багатьма перевагами перед традиційними матеріалами, такими як деревина, алюміній та сталь. Пултрудовані склопластикові структурні профілі не сприйнятливі до гниття, розпаду або атаки комах. Крім того, вони не потребують екологічно недоброзичливих консервантів чи відштовхувань і не поглинають значної кількості води. Це робить їх послідовними у силі та зовнішньому вигляді. Пультрудований склопластик також сильніший, жорсткіший і легший вага, ніж структурна деревина.
У порівнянні з алюмінієвими екструзіями склопластик є електрично та термічно непровідним, стійким до удару, високо корозією та прозорими EMI/RFI. У порівнянні зі сталь склопластик є високозмінним і не іржавіє при вплиді вивітрюванням та хімікатами.
Загалом, склопластик забезпечує ряд значних переваг перед традиційними матеріалами, такими як деревина, алюміній та сталь, що робить його ідеальним вибором для багатьох конструкційних застосувань.
FRP Pultruded Profiles Повернення думки:
Залежно від розмірів продуктів FRP та різних середовищ, вибір різних поверхневих килимків може досягти максимальної продуктивності, щоб заощадити витрати певною мірою.
Безперервні синтетичні вуалі:
Безперервні синтетичні завіси, що спливають, є загальноприйнятою поверхнею профілів. Безперервна композитна поверхня - це шовкова тканина, синтезована безперервним фетром та поверхневим фетром. Це може забезпечити силу, роблячи поверхню більш блиску і ніжну. Доторкнувшись до продукту, руки людини не будуть колоти скляним волокном. Ціна цього профілю відносно висока. Як правило, його використовують у місцях, де людей торкаються огорожі хендранів, сходів, захисних інструментах та паркових пейзажах. Під час виробничого процесу буде додано значну частку анти -ультрафіолетових реагентів. Це може забезпечити тривалий час не згасає і має хороші анти -старе виконання.
Постійні килимки:
Безперервні ланцюгові килимки - це поверхні, які зазвичай використовуються у великих пультрудних профілях. Безперервна ланцюгова килимок має перевагу високої інтенсивності та сили. Він зазвичай використовується у великих структурних стовпах і балках. Поверхні суцільного ланцюгового килимка відносно грубі. Зазвичай він використовується в промисловій допоміжній частині для заміни сталі та алюмінію на місці резистентності до корозії. Використання практичних великих масштабних профілів використовується в структурах, до яких люди не часто торкаються. Цей вид профілю має хороші показники витрат. Він підходить для великих масштабних застосувань в інженерії. Це може ефективно знизити витрати на використання та забезпечити продуктивність продукту.
Безперервні килимки для складання:
Безперервна сполучна ланцюгова килимка - це склопластикова тканина, що махає, що складається з навернних вуалів та безперервних килимів, що має відмінну силу та приємний зовнішній вигляд. Це може ефективно допомогти зменшити витрати. Це найбільш економічний вибір, якщо вимоги до високої інтенсивності та зовнішнього вигляду. Він також може бути застосований до інженерії захисту від руки. Він може ефективно проявляти перевагу сили та мати захист від рук людей.
Дерев’яне зерно безперервне синтетичне сплави вуалі:
Дерев’яне зерно безперервне синтетичне накопичення вуалів - це один вид махання склопластику
Він має відмінні силові показники, схожі на дерев’яні вироби. Це замінник деревних виробів, таких як ландшафти, огорожі, огорожі вілли, огорожі вілли тощо. Продукт схожий на появу виробів з дерева і його нелегко гнити, не легко в’янути, і низькі витрати на обслуговування в наступному періоді. У приморському або тривалому сонячному світлі є довше життя.
Безперервні синтетичні завіси
Постійні килимки
Безперервні килимки для складання нитки
Дерев’яне зерно безперервне синтетичне накопичувач
Продукція потенціалів Лабораторія:
Ретельне експериментальне обладнання для профілів FRP з пультрудами та літерами FRP, таких як згинальні випробування, тести на розтяг, тести на стиснення та руйнівні тести. Відповідно до вимог клієнтів, ми проведемо тести на результати та потужності на продуктах FRP, зберігаючи записи, щоб гарантувати стабільність якості для довгострокових. Ми можемо переконатися, що якість може стабільно задовольнити вимоги клієнтів, щоб уникнути непотрібних проблем післяпродажних.
Вибір систем FRP смоли:
Фенольна смола (тип P): Найкращий вибір для застосувань, що потребують максимальних пожежних та низьких викидів диму, таких як нафтопереробні заводи, сталеві заводи та причал.
Вініловий ефір (тип V): Витримати суворі хімічні середовища, що використовуються для хімічної, очищення відходів та ливарних заводів.
Ізофтальська смола (тип I): Приємний вибір для застосувань, де хімічні бризки та розливи є звичайним явищем.
Ізофтальна смола класу (тип F): Ідеально підходить для фабрик харчових та напоїв, які піддаються суворому чистому середовищу.
Ортотфалійська смола загального призначення (тип O): Економічні альтернативи продуктам вінілових ефірів та ізофталічних смол.
Епоксидна смола (тип E):Запропонуйте дуже високі механічні властивості та стійкість до втоми, приймаючи переваги інших смол. Витрати на цвіль схожі на PE та VE, але матеріальні витрати вищі.
Поліестерні та вінілові ефірні смоли - це найбільш часто використовувані матричні смоли для створення композитних частин.
Поліестерні смоли, також відомі як ненасичені поліестерні смоли (UPR) у поєднанні з підсиленням склопластику протягом десятиліть були будівельними блоками композитної галузі. Ці рецептури забезпечують низьку вартість, легкість поводження, швидке лікування та високу силу для створення найрізноманітніших складових деталей у незліченних додатках. Вони ідеально підходять для відкритого лиття, а також процесів закритого лиття, такі як обробка вакуумної інфузії, ліплення для перенесення смоли, обмотка нитки, компресійне лиття та пультрюс. Поліестерна смола також є первинною матрицею смоли, що використовується в стисненні лиття, насипних ліпних сполук (BMC) та листових ліпних сполук (SMC) та в процесі пультрузі.
Існує широкий спектр рецептур поліестерних смол, доступних для конкретних застосувань. До них належать:
- Ортохфталічний (Орто) на основі загального призначення смола
- Ізофталічна (ISO) смола з більш високим спотворенням тепла та поліпшенням корозійної стійкості
- Дісиклопентадієна (DCPD) на основі смоли для низької усадки та вдосконаленої косметики
- Спеціалізовані смоли для пожежної продуктивності, обслуговування продуктів харчування або конкретної стійкості до корозії
Вінілові ефірні смоли (VE) - це поліестерна молекула хребта з епоксидним компонентом. Рецептури вінілових ефірів забезпечують підвищену резистентність до корозії та мають широкий спектр наявної сили, спотворення тепла та характеристики усадки.
Посібник з варіантів смол:
| Тип смоли | Варіант смоли | Властивості | Хімічна стійкість | Fire Retardance (ASTM E84) | Продукція | Замовити кольори | Макс ℃ Темп |
| Тип с | Фенольний | Низький дим та верхній пожежний опір | Дуже добре | 1, 5 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 150 ℃ |
| Тип V | Вініловий ефір | Вища резистентність до корозії та пожежна стійка | Відмінний | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 95 ℃ |
| Тип I | Ізофтальний поліестер | Корозійна стійкість та пожежна стійкість | Дуже добре | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 85 ℃ |
| Тип O | Орто | Помірна стійкість до корозії та пожежна стійка | Нормальний | 1, 25 або менше | Формований і пультудований | Замовити кольори | 85 ℃ |
| Тип F | Ізофтальний поліестер | Корозійна стійкість до харчових продуктів та пожежна служба | Дуже добре | Клас 2, 75 або менше | Формований | Коричневий | 85 ℃ |
| Тип Е | Епоксидний | Відмінна резистентність до корозії та пожежна служба | Відмінний | 1, 25 або менше | Пультудований | Замовити кольори | 180 ℃ |
Згідно з різними середовищами та додатками, обраними різними смолами, ми також могли б надати деякі поради!
Згідно з програмами, поручники можна використовувати в різних умовах:
♦ Порушення рук для сходів ♦ Поручні сходи ♦ Поручні сходи ♦ Балконні перила
♦ Баністри сходів ♦ Зовнішні перила ♦ Зовнішні перила -системи ♦ Вземні поручники
Or
♦ Зовнішні перила ♦ Зовні перила сходів ♦ Спеціальні перила ♦ Банністер
♦ Banister ♦ Системи перила на палубі ♦ Порушення ♦ Ручні перила
♦ Піліри на палубі ♦ Порушення палуби ♦ Поруччя сходи на палубі ♦ Сходи -перила
♦ Guardrail ♦ Поручники безпеки ♦ Паркан залізниць ♦ Сходи перила
♦ Сходи перила ♦ Сходи перила ♦ Сходи перила ♦ Огорожі та ворота
Деякі роз'єми SMC у поручній мірі:
