FRP Pultruded Grating Fire Chất chống cháy/Hóa chất
Các bộ phận của triển lãm cách tử FRP FRP:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9,5 | 18 | 13.9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
| Loại cách tử pultruded | Chiều cao (mm) | Chiều rộng cạnh trên (mm) | Không gian giữa (mm) | Chiều rộng giải phóng mặt bằng (mm) | Khu vực mở (%) | Trọng lượng ước tính kg/ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Sinogrates@FRP GRATING:
•Ánh sáng
• Cách nhiệt
• Điện trở hóa học
• Chất chống cháy
• Bề mặt chống trượt
• Thuận tiện để cài đặt
• Chi phí bảo trì thấp
• Bảo vệ UV
• Sức mạnh kép
Quá trình Pultrusion là một quy trình sản xuất để sản xuất các cấu trúc cấu trúc polymer gia cố liên tục với các mặt cắt liên tục. Nguyên liệu thô là một hỗn hợp nhựa chất lỏng (nhựa, chất độn và chất phụ gia chuyên dụng) và rovings sợi thủy tinh gia cố dệt may linh hoạt. Quá trình này liên quan đến việc kéo các nguyên liệu thô này (thay vì đẩy, như trường hợp đùn) thông qua một loại thép nóng tạo thành một thiết bị kéo liên tục.
Các vật liệu gia cố ở các dạng liên tục như cuộn thảm sợi thủy tinh và doff của các loại sợi thủy tinh. Khi các gia cố được bão hòa với hỗn hợp nhựa ("ướt") trong bể nhựa và kéo qua khuôn, gelation hoặc cứng, nhựa được bắt đầu bởi nhiệt từ khuôn và một cấu hình được chữa khỏi, cứng nhắc được hình thành tương ứng với hình dạng của khuôn.
Các loại nhựa bao gồm nhựa chỉnh hình, nhựa isophthalic, nhựa vinyl este, nhựa epoxy và nhựa phenolic.frp Các cách tử được lắp ráp và bao gồm các thanh chéo và cấu hình I và H, có độ bền cao và độ ăn mòn cao. Nó có tối đa 70% và tối thiểu 65% của các sợi thủy tinh và khăn che mặt tổng hợp. do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn và kháng tia cực tím.
Xử lý bề mặt chống trượt: Lưới sẽ được liên kết với một lớp cát thạch anh trên các bề mặt trên. Bạn có thể yêu cầu các bề mặt chống trượt theo các dự án của bạn.
Các chất chọn lọc hàng đầu GRP bằng sợi thủy tinh:
Các bề mặt lưỡi liềm trên cùng: Không có cát thạch anh trên bề mặt lõm hoặc bán lunar, cung cấp các hiệu ứng chống trượt tuyệt vời trong môi trường ẩm ướt, bùn hoặc dầu, và là một loại của cách tử chống trượt cơ bản thường cơ bản.
Các bề mặt cát thạch anh: đặt cát thạch anh trên các bề mặt trên cùng của cách tử FRP, cát thạch anh hóa rắn và được phủ trên các bề mặt trên cùng, có thể cung cấp một hiệu ứng chống trượt tuyệt vời.
Sản phẩm Khả năng kiểm tra Phòng thí nghiệm:
Các thiết bị thử nghiệm tỉ mỉ cho các cấu hình FRP pultruded và FRP được đúc, chẳng hạn như kiểm tra uốn, kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra nén và thử nghiệm phá hủy. Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sẽ thực hiện các bài kiểm tra biểu diễn & năng lực trên các sản phẩm FRP, giữ hồ sơ để đảm bảo sự ổn định chất lượng trong dài hạn. Chúng tôi có thể đảm bảo rằng chất lượng có thể đáp ứng các yêu cầu của khách hàng ổn định để tránh các vấn đề sau bán hàng không cần thiết.
Lựa chọn hệ thống FRP Resins:
Nhựa phenolic (loại P): Sự lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng yêu cầu chất chống cháy tối đa và khí thải khói thấp như nhà máy lọc dầu, nhà máy thép và sàn bến tàu.
Este vinyl (loại V): chịu được các môi trường hóa học nghiêm ngặt được sử dụng để xử lý hóa học, xử lý chất thải và cây đúc.
Nhựa isophthalic (loại I): Một lựa chọn tốt cho các ứng dụng trong đó các vụ bắn và tràn hóa học là một sự xuất hiện phổ biến.
Nhựa Isophthalic cấp thực phẩm (Loại F): Lý tưởng phù hợp với các nhà máy công nghiệp thực phẩm và đồ uống được tiếp xúc với môi trường sạch sẽ nghiêm ngặt.
Mục đích chung của nhựa trực giao (loại O): Các lựa chọn thay thế kinh tế cho các sản phẩm nhựa vinyl và isophthalic.
Nhựa epoxy (loại E):Cung cấp các đặc tính cơ học rất cao và sức đề kháng mệt mỏi, tận dụng những lợi thế của các loại nhựa khác. Chi phí nấm mốc tương tự như PE và VE, nhưng chi phí vật liệu cao hơn.
Hướng dẫn tùy chọn nhựa
| Loại nhựa | Tùy chọn nhựa | Của cải | Kháng hóa hóa học | Chất chống cháy (ASTM E84) | Các sản phẩm | Màu sắc bespoke | Tối đa Temp |
| Loại p | Phenolic | Khói thấp và khả năng chống cháy vượt trội | Rất tốt | Lớp 1, 5 hoặc ít hơn | Đúc và pultruded | Màu sắc bespoke | 150 |
| Loại V. | Este vinyl | Khả năng chống ăn mòn vượt trội và chất chống cháy | Xuất sắc | Lớp 1, 25 trở xuống | Đúc và pultruded | Màu sắc bespoke | 95 |
| Loại i | Polyester Isophthalic | Khả năng chống ăn mòn cấp công nghiệp và chất chống cháy | Rất tốt | Lớp 1, 25 trở xuống | Đúc và pultruded | Màu sắc bespoke | 85 |
| Loại O. | Ortho | Khả năng chống ăn mòn vừa phải và chất chống cháy | Bình thường | Lớp 1, 25 trở xuống | Đúc và pultruded | Màu sắc bespoke | 85 |
| Loại f | Polyester Isophthalic | Khả năng chống ăn mòn cấp thực phẩm và chất chống cháy | Rất tốt | Lớp 2, 75 trở xuống | Đúc | Màu nâu | 85 |
| Loại E. | Epoxy | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và chất chống cháy | Xuất sắc | Lớp 1, 25 trở xuống | Pultruded | Màu sắc bespoke | 180 |
Màu sắc bespokeTheo các môi trường và ứng dụng khác nhau, các loại nhựa khác nhau được chọn, chúng tôi cũng có thể cung cấp một số lời khuyên!
