I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9,5 | 18 | 13,9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17,4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
Loại lưới Pultruded | Chiều cao (mm) | Chiều rộng cạnh trên (mm) | Khoảng cách giữa (mm) | Chiều rộng giải phóng mặt bằng (mm) | Khu vực mở (%) | Trọng lượng ước tính Kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17,8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Lưới đúc Sinogrates@FRP:
•Ánh sáng
•Vật liệu cách nhiệt
• Kháng hóa chất
•Chất chống cháy
•Bề mặt chống trơn trượt
•Thuận tiện cho việc lắp đặt
•Chi phí bảo trì thấp
•Chống tia cực tím
•Sức mạnh kép
Quá trình ép đùn là một quá trình sản xuất để tạo ra chiều dài liên tục của các mặt cắt cấu trúc polyme được gia cố với các mặt cắt ngang không đổi.Nguyên liệu thô là hỗn hợp nhựa lỏng (nhựa, chất độn và phụ gia chuyên dụng) và sợi thô sợi thủy tinh gia cường sợi dệt dẻo.Quá trình này liên quan đến việc kéo các nguyên liệu thô này (chứ không phải đẩy, như trong trường hợp ép đùn) qua khuôn tạo hình bằng thép được nung nóng bằng thiết bị kéo liên tục.
Các vật liệu được gia cố ở dạng liên tục như cuộn thảm sợi thủy tinh và sợi thủy tinh thô.Khi các chất gia cố được làm bão hòa với hỗn hợp nhựa ("làm ướt") trong bể nhựa và kéo qua khuôn, quá trình tạo gel hoặc làm cứng của nhựa được bắt đầu bằng nhiệt từ khuôn và một cấu hình cứng, được xử lý là hình thành tương ứng với hình dạng của khuôn.
Các loại nhựa bao gồm nhựa Orthophthalic, nhựa ISOphthalic, nhựa Vinyl ester, nhựa epoxy và nhựa phenolic. Lưới cách tử pultruded FRP được lắp ráp và bao gồm các thanh chéo và các cấu hình I và H, là loại có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn cao.Nó có tối đa là 70% và tối thiểu là 65% của mạng che mặt sợi thủy tinh và bề mặt tổng hợp.do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng chống tia cực tím.
Xử lý bề mặt chống trượt: Lưới sẽ được liên kết với một lớp cát thạch anh trên bề mặt trên cùng.Bạn có thể yêu cầu các bề mặt chống trượt theo dự án của mình.
Các bề mặt hình lưỡi liềm trên cùng: không có cát thạch anh trên các bề mặt lõm hoặc bán nguyệt, mang lại hiệu quả chống trượt tuyệt vời trong môi trường ẩm ướt, bùn hoặc dầu, và là một loại lưới chống trượt cơ bản phổ biến.
Các bề mặt cát thạch anh: đặt cát thạch anh trên các bề mặt trên cùng của cách tử FRP, cát thạch anh đông đặc và phủ trên các bề mặt trên cùng, có thể mang lại hiệu quả chống trượt tuyệt vời.
Các thiết bị thí nghiệm tỉ mỉ cho các cấu hình pultruded FRP và lưới đúc FRP, chẳng hạn như thử nghiệm uốn, thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm nén và thử nghiệm phá hủy.Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra hiệu suất và năng lực trên các sản phẩm FRP, lưu giữ hồ sơ để đảm bảo chất lượng ổn định lâu dài. Trong khi đó, chúng tôi luôn nghiên cứu và phát triển các sản phẩm sáng tạo với việc kiểm tra độ tin cậy của hiệu suất sản phẩm FRP.Chúng tôi có thể đảm bảo rằng chất lượng có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng một cách ổn định để tránh các vấn đề hậu mãi không cần thiết.
Nhựa phenolic (Loại P): Sự lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống cháy tối đa và phát thải ít khói như nhà máy lọc dầu, nhà máy thép và boong tàu.
Vinyl Ester (Loại V): chịu được các môi trường hóa chất nghiêm ngặt được sử dụng cho các nhà máy hóa chất, xử lý chất thải và đúc.
Nhựa isophthalic (Loại I): Một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng thường xảy ra hiện tượng tràn và bắn hóa chất.
Nhựa Isophthalic cấp thực phẩm (Loại F): Thích hợp lý tưởng cho các nhà máy công nghiệp thực phẩm và đồ uống tiếp xúc với môi trường sạch nghiêm ngặt.
Nhựa chỉnh hình mục đích chung (Loại O): lựa chọn thay thế kinh tế cho các sản phẩm nhựa vinyl ester và isophthalic.
Nhựa Epoxy (Loại E):cung cấp các tính chất cơ học rất cao và khả năng chống mỏi, tận dụng lợi thế của các loại nhựa khác.Chi phí khuôn tương tự như PE và VE, nhưng chi phí vật liệu cao hơn.
Hướng dẫn lựa chọn nhựa:
Loại nhựa | Tùy chọn nhựa | Của cải | kháng hóa chất | Chống cháy (ASTM E84) | Các sản phẩm | Bespoke Màu Sắc | Nhiệt độ tối đa ℃ |
Loại P | Phenolic | Khói thấp và khả năng chống cháy vượt trội | Rất tốt | Lớp 1, 5 trở xuống | Đúc và Pultruded | Bespoke Màu Sắc | 150℃ |
Loại V | Vinyl este | Khả năng chống ăn mòn và chống cháy vượt trội | Xuất sắc | Loại 1, 25 trở xuống | Đúc và Pultruded | Bespoke Màu Sắc | 95℃ |
loại tôi | polyester isophthalic | Chống ăn mòn cấp công nghiệp và chống cháy | Rất tốt | Loại 1, 25 trở xuống | Đúc và Pultruded | Bespoke Màu Sắc | 85℃ |
Loại O | chỉnh hình | Chống ăn mòn vừa phải và chống cháy | Bình thường | Loại 1, 25 trở xuống | Đúc và Pultruded | Bespoke Màu Sắc | 85℃ |
Loại F | polyester isophthalic | Chống ăn mòn cấp thực phẩm và chống cháy | Rất tốt | Hạng 2, 75 trở xuống | đúc | Màu nâu | 85℃ |
Loại E | Epoxy | Chống ăn mòn tuyệt vời và chống cháy | Xuất sắc | Loại 1, 25 trở xuống | ép đùn | Bespoke Màu Sắc | 180℃ |
Bespoke Màu SắcTheo các môi trường và ứng dụng khác nhau, các loại nhựa được chọn khác nhau, chúng tôi cũng có thể cung cấp một số lời khuyên!
Vui lòng điền vào mẫu dưới đây để bắt đầu trò chuyện với đại lý có sẵn tiếp theo.